⑴ HG2006A染色電腦怎麼設置程序
錄入方式是中文的。按照說明書進行。
HG2006A染色機控制電腦選用液晶顯示屏幕(中文8字4行)。可先擇中文或英文顯示方式，採用友好的人機界面，操作簡便，讓你無需說明書也能根據界面完成大部分操作。屏幕顯示簡潔完善，一目瞭然。該電腦控溫效果理想，可廣泛適用於紅外線小樣機、常溫小樣機、高溫小樣機。
⑵ 成衣染色機電腦怎樣編程
專業的事交給專門的人干
⑶ 如何運用染色機電腦呀
相信人們對於布料染色絕對不會陌生，我們的五彩斑斕的各色衣物都是通過染色而得。而隨著華高自動化染色機控制電腦和染色機中央監控管理系統的綜合使用，結合染料助劑自動配料輸送系統大大提高了染色機的染色質量。那麼染色過程又是如何呢？
其實染色就是使染液中的染料進入到纖維內部，從而使纖維染上顏色，這個染色的過程有三個階段。
1、吸附；首先將纖維布料侵入染液之中，這時染液中的染料將慢慢擴散到纖維的表面，這就是吸附的過程，然而因為染液中的染料溶度的變化，那些已經進入到纖維的染料會再次擴散回染液中，這個叫做解吸，在染色的過程中，這兩個情況將同時存在，且一直保持平衡。
2、擴散；前面說吸附是染料吸附在纖維的表面，這時的纖維內外因為染料的濃度差而使得染料向纖維的內部擴散，而纖維表面又將繼續吸附上新的染料，一直到吸附和解析再次達到平衡。
3、固著；那些進入到纖維內部的染料與纖維相結合的過程稱為固著。固著方式因染料和纖維的種類不同而異。
在上述的三個染色過程中，可以發現它們是相互依存而又有異，並不能完全分開來說。
時代在進步，染色工藝也在不斷的發展，華高自動化染色機控制電腦和染色機中央監控管理系統的使用，結合染料助劑自動配料輸送系統可以大大提高如染色機的染色質量。而在在未來，自動化設備的大量使用不但會大大提高染色質量而且還能節約水資源，減少污水排放，讓印染行業逐漸成為綠色行業。為了印染行業更美好的未來，我們衷心期待與您的合作。
⑷ 染色機DTR電腦怎麼操作
染色機DTR電腦操作方法
需要調整機器溫度控制穩定性，可以從感溫探頭，熱電偶，溫度放大，補償，溫度飄移電路自動控制上下功夫，並且在機器加熱部分與控制部分電路做熱隔離，或者加裝局部降溫裝置，改善控制板溫度問題，
整體機器電路控制部分並不一定有明顯故障，只是需要重點改進重要控制部分，以及溫度，電壓比較器更換規格更高的低漂移高精度運放。
⑸ kb300m染色機電腦如何實現不被電腦完全控制，想用電腦就用電腦，想用手動就手動，也就是上電腦之
這種電腦自動軟體操作機，如果是可以手動和軟體同時使用的，這樣操作的話需要人工非常精通這款軟體的操作，即可在使用過程中直接在電腦上停止軟體運行，然後做出手動調整再重新啟動
⑹ T668染色機電腦使用說明書
咨詢記錄 · 回答於2021-11-01
⑺ XH―KB30C染色機電腦如何編程
XH-KB30染色機電腦工藝編程
⑻ HG-TC300e染色機控制電腦編程
我們有一台SETEX515DE染色機電腦在染色過程中，低溫時（100度以下）溫度顯示正常，超過100度時溫度顯示就不穩定，這是為什麼？請高手指點。謝謝。
⑼ 染色電腦怎麼設置
主要看你的是什麼型號的機器！
染色電腦等自動化設備的使用提高了染色質量。但是在活性染料染色過程中還是有許多操作注意事項。根據市場調查，活性染料是目前市場應用最多的染料之一，本文主要是總結了10點常見的操作誤區及解決方案，供大家參考。
活性染料染色操作誤區
1、為什麼化料時要求先用少量冷水調漿，化料溫度不能過高？
（1）先用少量的冷水調漿目的是使染料容易充分濕透，如果直接把染料倒入水中即染料外層形成膠狀，把染料顆粒包起來，使染料顆粒內部難濕透難以化開，所以應先用少量冷水調漿，再用熱水來化開。
（2）化料的溫度過高，就會引起染料的水解，降低染料固色率。
2、加料時為什麼要緩慢均勻？
這主要是防止染料上染太快，如果一次性快速加入染料，便上染速率過快,會使纖維外層深，裡面淺容易造成色花或條花。
3、加完染料後為什麼要上染一定時間（如：10min）後方開始加鹽？
鹽是促染劑，當染料上染到達到一定程度時，已經達到飽和難以繼續上染加鹽是為了打破這種平衡，但加鹽促染前還要10—15min左右的時間進行，染料才能充分滲透均勻，否則易引起條花，色花。
4、為什麼加鹽要分次加？
分次加鹽的目的是為了均勻促染，以免促染太快，造成色花。
5、加鹽後為什麼要進行一定時間（如20分鍾）才能固色。
主要有兩個方面的原因：A、是讓鹽在缸內溶解均勻，充分促染B、是讓促染進入上染飽和達到平衡後，再加鹼固色以達到最高上染量。
6、加鹼為什麼成為「固色」？
活性染料加鹽只有促染作用，但加鹼會激發活性染料的活性，使染料與纖維在鹼性條件下發生反應（化學反應）從而使染料固著在纖維上，所以稱「固色」也由於這一種固色發生化學反應，達到較高的牢度。一旦固色色花印難以均勻。
7、加鹼為什麼要分次加入？
分次加入的目的是為了使固色均勻，防止色花。
如果一次性加入易造成局部殘液過高濃度與纖維反應加快，會容易引起色花。
8、加料時為什麼必須先關汽？
a.加料前先關汽目的是為了減少條差防止色花。
b.控缸升溫時兩邊溫度超過3℃染色有影響，超過5℃出現條花，超過10℃停
機進行維修。
c.有人測試過，拉缸是汽後立轉10—15分鍾缸內前後左右溫度基本均勻，並等於表溫，所以加料，不管氯煮時加入H202還是染色時家染料鹽、純鹼，都應先關汽才加料。
9、加鹼後為什麼確保工藝保溫時間？
保溫時間應從加完鹼後，並升溫到工藝保溫溫度時才開始計算保溫時間，只有按工藝保溫時間剪板，質量才有保證，因為保溫時間制定是根據一定用量染料需要多少時間進行反應確定的化驗室也是這個時間打樣的。
10、幾種不按工藝規定剪板造成質量不穩定情況。
u時間未到「對」色剪板。
由於打板問題計料稱料問題，布重浴比等問題都會造成色偏差，時間未到已經「對」色這種不正常性情況應報告班長或工藝員，不管怎樣，縮短工藝，保溫時間，染料反應未充分，顏色上染不變，上不均勻，沒有豐滿感，牢度也成問題。
u提早剪板，補料不準確。
染料的上染只有達到工藝保溫時間才能穩定，剪板時間越早，變化越大，越不穩定，如果時間未到剪板，（經過煮、練、洗水、吹乾送給工藝員睇色，到開單稱料這段時間，這缸布的實際保溫時間已延長了，這時上染也增加了，加入補料這缸布太深了，又要重新退淺了。）
u延長時間剪板，沒有好處。
超過保溫童為剪板，染料反應已終結，再染也沒有用，反而會使一部分已經上染的染料重新水解。