Ⅰ 電腦鑼是什麼東西啊!
電腦鑼,是香港那邊的一種叫法,後來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在江浙一帶有人叫「加工中心」(英文名是Computerized Numerical Control Machine 簡稱cnc)是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件.又叫做CNC或數控機床。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
電腦鑼的英文名:CNC machining center
Ⅱ CNC可以加工哪些方面的東西
大部分需要車銑加工的都可以做,只要大小在范圍內的.
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法,後來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫「CNC加工中心」機械加工的一種,是新型加工技術,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗。
Ⅲ 電腦鑼加工的分類有什麼呢
電腦鑼其實是香港那邊的一種叫法,後來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在江浙一帶有人叫「加工中心」,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件.又叫做CNC或數控機床。
(1)鑄件,這是構成電腦鑼最主要的的部分,直接影響著電腦鑼的精度、穩定性、耐磨度,機床的壽命。鑄件 做好了之後,不是馬上就用到生產當中,好的鑄件是那是經過風吹雨打,
陽光暴曬,經過自然風化,有的還通過海水對其進行浸泡,待到鑄件不變行後再拿到加工當中,這樣做出來的機床不容易變型,能長時間保持機床的穩定性,保持精度。 (2)電機,電機有伺服電機和變頻電機兩種,用伺服電機穩定性好,主軸驅動電機功率大,三軸驅動電機協率小。 (3)聯軸器,在絲桿與電機之間都加裝有聯軸器,只是一個連動作用。 (4)潤滑冷動系統,由機油自動泵油機,主軸油冷機,和切屑液循環系統組成。數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。 與普通機床相比,數控機床有如下特點: 加工精度高,具有穩定的加工質量; 可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件; 加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間; 機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍); 機床自動化程度高,可以減輕勞動強度; 對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
Ⅳ 電腦鑼加工什麼更賺錢
今年製造業基本都不太好過,加工什麼更賺錢,這個說不準的,來料加工基本沒賺什麼錢的,他們很會壓價的,做這行的也多,除非你自己加工出來,自己銷售,還賺得多一點。不過,可以通過其他一些方式來增加利潤,利用一些節約能源的設備來減少電費的支出,我現在用的是新鴻泰模具廠生產的新鴻泰CNC節能風機以及新鴻泰CNC節能排屑機,淘,寶有,去搜就能看到,很好用的,一台機平均每月能節省500左右,三個月省下來的電費就能搞一台了,一年下來也有不少錢啊,對於小工廠來說,大公司不計成本的就沒必要用了。只要兩台加工中心一起用,基本上空壓機是要不停的打氣了,一般都是7.5千瓦的空壓機,怎麼說一天也要幾十塊電費。用了節電神器,一年下來可以省下來萬把塊的電費啊。
Ⅳ 電腦鑼加工不銹鋼技巧
切削加工不銹鋼,刀具最重要。
切削不銹鋼時怎樣選擇刀具幾何參數?
前角g0:不銹鋼的硬度、強度並不高,但其塑性、韌性都較好,熱強性高,切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下,應選用較大的前角,這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形,而且可以降低切削力和切削溫度,同時使硬化層深度減小。 車削各種不銹鋼的前角大致為12°~30°。對馬氏體不銹鋼(如2Cr13),前角可取較大值;對奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼,前角應取較小值;對未經調質處理或調質後硬度較低的不銹鋼,可取較大前角;直徑較小或薄壁工件,宜採用較大的前角。 高速鋼銑刀取gn=10°~20°,硬質合金銑刀取gn=5°~10°;鉸刀一般取g0=8°~12°;絲錐一般取g0=15°~20°(機用)或g0=20°(手用)。
後角a0:加大後角能減小後刀面與加工表面的摩擦,但會使切削刃的強度和散熱能力降低。後角的合理值取決於切削厚度,切削厚度小時,宜選較大後角。 不銹鋼車刀或鏜刀通常取a0=10°~20°(精加工)或a0=6°~10°(粗加工);高速鋼端銑刀取a0=10°~20°,立銑刀取a0=15°~20°;硬度合金端銑刀取a0=5°~10°,立銑刀取a0=12°~16°;鉸刀和絲錐取a0=8°~12°。
硬質合金的選擇:YG類硬質合金的韌性較好,可採用較大的前角,刀刃也可以磨得鋒利些,使切削輕快,且切屑與刀具不易產生粘結,較適於加工不銹鋼。特別是在振動的粗車和斷續切削時,YG類合金的這一優點更為重要。另外,YG類合金的導熱性較好,其導熱系數比高速鋼高將近兩倍,比YT類合金高一倍。因此YG類合金在不銹鋼切削中應用較多,特別是在粗車刀、切斷刀、擴孔鑽及鉸刀等製造中應用更為廣泛。
Ⅵ 電腦鑼加工是怎麼怎麼算價錢的
現在電腦鑼加工的價錢普遍是通過數量來算的,以前因為有電腦鑼的廠家少所以是用小時計算,隨著工業的發展生產力度的提升加工的設備也是越來越專業化廠家也是越來越多!舉個例子深圳市科之鼎數控科技有限公司在零幾年的時候也是通過記時的方法收費但是隨著行業的發展並不利於客戶的挖掘,客戶也不會去找你了!慢慢就轉變成了按照數量算價的模式生產。
Ⅶ 加工中心和電腦鑼有什麼區別
電腦鑼其實是香港那邊的一種叫法,後來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在江浙一帶有人叫「加工中心」,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件.又叫做CNC或數控機床。
Ⅷ CNC電腦鑼加工
什麼?不寫程式也能加工?全憑經驗和設置的加工參數,就比如你加工個30CMX30CM的面,按切削行進速度,進給量,道具直徑算一下就行咯,用直徑20的到跟用直徑10的刀,其他設置不變的話那明顯就差一倍的時間咯
Ⅸ CNC電腦鑼加工是用來干什麼的
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法,後來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫"CNC加工中心"一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC加工路線的確定
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序。
④對於某些重復使用的程序,應使用子程序。
CNC數控加工有下列優點:
①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型。
②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難於加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
Ⅹ 電腦鑼cnc編程具體 要做些什麼工作
大部分是做模具的,也有用來加工單個零件的。要懂UG,mastercam等軟體