電腦橫機由哪些電器元件組成名稱

1. 電腦橫機常見故障維修

電腦橫機在使用中，會出現毛刷以及針鍾的故障問題，針對這兩個故障，我們來看具體的解決方法：

電腦橫機——針鍾

電腦橫機都是通過針腳選針的，針腳的對位很重要，這直接影響到機器的運轉，如果針腳對位不上的話會產生漏針的現象，一般都是高針針腳不用起針，低針針腳要起針，例如編織一加一芝麻拉架領時，就是通過高低針踵來選針的，如果針踵沒有排好的話就會有漏針的形成，所以對於針踵的排列要注意。

電腦橫機——毛刷

毛刷問題也是漏針中很關鍵，關於毛刷問題主要有以下幾方面引起的：毛刷裝置不良，前後不正，毛刷裝反與針不成交角，裝置過高壓不住針舌的回彈，刷不開針舌，用時過久，嚴重的脫落毛或咬毛，毛刷質量問題。

毛刷裝置不良，前後不正。毛刷前後一定要對正，因為機頭在拉動三角運動來回走的時候，織針也隨之運動，而兩邊的起針都是同時進行的，毛刷具有下壓針舌，使其能順利進行脫套圈的，所以不能有前後不正，如果不正的話就會有些針舌沒有被壓下去從而形成漏針，解決這種問題應該調整下毛刷就可以了。

毛刷裝反，與針不成交角。對於這樣的問題同上面所說那樣，所以要調整下毛刷。

這幾年，毛衫行業正處於艱難的谷底，您多一次分享轉發，大家多一次機會，行業多一絲希望。
電腦橫機常見問題的處理方法
電腦橫機是一種雙針板舌針緯編織織機。它的三角裝置猶如一組平面凸輪，織針的針腳可進入凸輪的槽道內，移動三角，迫使織針在針板的針槽內作有規律的升降運動，並通過針勾和針舌的動作，就能將紗線編織成針織物。下面是小編收集整理的電腦橫機常見問題的處理方法，希望對您有所幫助！
電腦橫機常見問題的處理方法
(一)度目
1)編織時度目越來越大
A,檢查線路是否接觸不良。
B，檢查度目馬達螺絲是否松動。
2)兩口同時做編織，若一口度目異常變小，可以考慮把度目原點適當調大。
(二)撞連接針腳(國花系列叫長針)
1)查看度目是否靈活。
2)查看連接針腳在針床上是否運行暢順，用手壓下去是否彈起自如
3)查看度目馬達螺絲是否松動。度目轉盤是否順暢。
4)查看度目感應器是否損壞。
5)查看壓針三腳是否到位。國花系列要看電磁鐵擺動情況.
6)度目太緊時不能脫圈，也會撞連接針腳。
7)檢查翻針三角的`翻接針導塊是否順暢，靈活。
8)檢查度目底板，滑塊是否到位，靈活。
(三)亂花(亂選針)
1)看布片亂花是否有規律，比如問題都出在那一個選針器上。
2)看是偷選，還是漏選。調整選針片和針床的間隙。
3)調整選針參數，選針原點，選針微調。
4)看選針針腳在針床上是否太緊，太松。是否順暢。
5)線路檢查，各插頭是否插好，看看是否有接觸不良。
6)看主驅動皮帶是否太松。
7)看下針尺是否會太緊或太松。
8)更換選針基板。
9)重新找原點，國花系列要注意銅頭部位。
(四)平搖漏針
1)看是否亂花引起的
2)看天桿安裝是否規范，可能導致紗嘴高低，是否對准嘴孔中縫。
3)看織針在針床上是否不順暢。
4)看是否上一行翻針遺留的問題。
5)看是否織針損壞
(五)斜片
1)如果斜片在確定布是拉力，毛紗擺方位置的原因後。把布片長的一邊針板下降，短的一邊針板上升。
2)特殊情況可以考慮動導規的問題
3)以上兩種做法搖考慮到「翻針位」
(六)翻針
1)看翻針位是否正確。
2)若同一口翻針機頭向左行跟向右行翻針位相差太大，檢查翻針三角於蝶山是否標准。
3)若翻針位正確，有部分織針過高或過低，孔位相差太大，要下針板整修，直至標准。
(七)吊目吐紗
1)檢查織針是否換錯(如12針換錯為14針)
2)在不影響出針縫隙，嘴口間距的情況下，上升針板。
3)密度太松
4)牽拉力太小，天線，側天線彈力不夠。
5)檢查蝶山是否是舊型蝶山。
6)翻接護山有無裝錯。
7 )信克未壓到位，活動天齒(沉降片)把紗勾起。
(八)編織包針
1)織針損壞，針舌不靈活
2)嘴口過大
3)密度太緊
(九)編織時有異常響聲
1)主驅動皮帶過松或過緊
2)檢查機頭滑塊是否歪掉
3)山板與針板間距是否標准
4)插片是否平整
5)信克固定板螺絲是否與信克座有摩擦
6)檢查機頭山板的固定螺絲有無松動，
7)培林與導軌間隙是否標准
8)織針所運行的針路是否順暢。
9)度目是否卡死
10 )送紗器運轉的異常聲音，可能滾筒沒有鎖正。
11)紗嘴是否過底碰到針鉤或針舌，紗嘴螺絲是否松動。(十)編織吊目時;吊目不弔反而編織，壓針三角壓不到位。
(十一)撞選針針腳
1)選針是否回復到位
2)針槽是否運行順暢，針槽內有無鐵屑，空運轉時間要足夠，速度不能超過0。45
3)是否針腳型號不對
4)山板與針板間距太大超過40條以上
5)導軌與培林間隙超過大。
(十二)、顯示主馬達錯誤
1)線路接觸不良
2)更換主馬達
3)速度過大時顯示，要更換驅動器。
(十三)、顯示搖床馬達錯誤
1)查線路接觸不良
2)關電重開機
3)換搖床馬達
4)換搖床驅動器
(十四)織針推倒翻針位時，不順暢
1)翻針鐵線壓針太緊
2)針板插片槽銑的過深
3)針尺過緊或變形
4)織針變形
5)固定天齒間隔片是否裝錯。
(十五)在正常編織時有固定織針不選或漏選
1)調整亂花
2)更換選針針腳
3)調整紗嘴校正
4)機頭左右反轉、
5)在不影響翻針的情況下，若不選升山板.漏選、降山板
6)插片間距過緊，用螺絲刀松動一下
7)對調選針器
8)下針尺過緊或太松
9)出現在兩邊時，看機頭原點是否正確。

2. 電腦橫機使用與維修的目錄

項目1 針織基礎知識
任務1.1 識別針織物組織
1.1.1 針織物與線圈
1.1.2 分析針織組織結構
1.1.3 認識針織物的一般編織順序
任務1.2 辨識針織面料
1.2.1 電腦橫機用原料類型及紗線特性
1.2.2 針織用紗的基本要求及選擇
任務1.3 認識針織工業常用術語
1.3.1 正面與反面
1.3.2 單面與雙面
1.3.3 羊毛衫組織結構的表示方法
1.3.4 捻度
1.3.5 線密度
1.3.6 機號
1.3.7 織物密度
1.3.8 度目
1.3.9 機頭
1.3.10 山板
1.3.11 上護山、中護山、下護山
項目2 電腦橫機的使用——擋車
任務2.1 穿紗
2.1.1 認識電腦橫機
2.1.2 穿紗
2.1.3 紗線張力的調整
任務2.2 電腦橫機主界面操作（電腦橫機開機和關機）
2.2.1 開機
2.2.2 關機
任務2.3 文件及花型管理
2.3.1 文件管理
2.3.2 花型管理
2.3.3 主運行界面管理
任務2.4 F羅紋花樣打樣
2.4.1 開機前准備
2.4.2 開機並設置參數
2.4.3 打樣的一般要求和應注意的問題
項目3 電腦橫機結構分析
任務3.1 了解電腦橫機各組成
3.1.1 電腦橫機的結構組成
3.1.2 傳動機構
3.1.3 牽拉機構
3.1.4 起底板機構
3.1.5 針床橫移機構
3.1.6 沉降片裝置
3.1.7 給紗機構
3.1.8 電器控制系統
任務3.2 分析電腦橫機機頭結構
3.2.1 機頭座（天橋）
3.2.2 三角系統（山板）
3.2.3 沉降片三角
3.2.4 機頭電源控制箱
任務3.3 認識電腦橫機中的針床和四種機針
3.3.1 針床
3.3.2 選針片
3.3.3 彈簧針（推片）
3.3.4 挺針片（長針）
3.3.5 織針
3.3.6 針床上其餘的零部件
任務3.4 手動模擬出針
3.4.1 出針過程及原則
3.4.2 編織出針
……
項目4 測試、拆裝與調試
項目5 日常保養與常見故障分析
參考文獻
附錄 電腦橫機專業名稱對照表

3. 電腦橫機是什麼

由電腦提花的毛衣編織機。

4. 電腦橫機 16針 14針 12針 7針 5針 3.5針 3針分別是做什麼的

1.雙系統的系統代表電腦橫機同時編織動作的數量，目前主要有單系統，雙系統，三系統，多機頭多系統。

2. 357針指得是針距，這種針距概念叫多針距、變針距、自由針距，早在十年前，這項技術在國外電腦橫機的應用已經很普遍，很成熟了，涵蓋所有針種。但在國內橫機起步比較晚，直到現在變針距技術，國內電腦橫機只能在3.5.7這樣的粗針比較成熟，國內也有聲稱有細針變針距的機器但效果不是很理想。

3.變針距是通過特定的織針和機身配件構成的，可以完成多種不同針距的編織要求，如一台機器上可以同時編織不同針距的衣服，或者一台機器可以編織9針，也可以編織14針等。

4.它們區別顧名思義就是3.5.7可以編織3針5針7針的組織布片，選擇多樣性，所採用的織針是介於3針5針7針之間，還有一些特殊配件，如針板開口等。而單一的橫機，只能編織其所標配的針距的布片，選擇有局限性，配件是固定統一標配的，3針就是3針。

5. 電腦橫機cpu版指的是什麼

1. 中央處理器（Central Processing Unit，簡寫為CPU）的結構，CPU是決定電腦性能的核心部件。

2. CPU即中央處理單元，是英文Central Processing Unit的縮寫，是整個系統的核心，也是整個系統最高的執行單位。它負責整個系統指令的執行，數學與邏輯的運算，數據的存儲與傳送，以及對內對外輸入與輸出的控制。

3. 在向大家介紹CPU詳細的情形之前，務必要讓大家弄清楚到底CPU是什麼？它到底有那些重要的性能指標呢？

4. CPU的英文全稱是Central Processing Unit，我們翻譯成中文也就是中央處理器。CPU（微型機系統）從雛形出現到發壯大的今天（下文會有交代），由於製造技術的越來越現今，在其中所集成的電子元件也越來越多，上萬個，

5. 甚至是上百萬個微型的晶體管構成了CPU的內部結構。那麼這上百萬個晶體管是如何工作的呢？看上去似乎很深奧，其實只要歸納起來稍加分析就會一目瞭然的，CPU的內部結構可分為控制單元，邏輯單元和存儲單元三大部分。而CPU的工作原理就象一個工廠對產品的加工過程：進入工廠的原料（指令），經過物資分配部門（控制單元）的調度分配，被送往生產線（邏輯運算單元），生產出成品（處理後的數據）後，

6. 再存儲在倉庫（存儲器）中，最後等著拿到市場上去賣（交由應用程序使用）。 CPU作為是整個微機系統的核心，它往往是各種檔次微機的代名詞，如往日的286、386、486，到今日的奔騰、奔騰二、K6等等，CPU的性能大致上也就反映出了它所配置的那部微機的性能，因此它的性能指標十分重要。在這里我們向大家簡單介紹一些CPU主要的性能指標：

6. 全自動電腦橫機花片有哪些原因

電腦橫機花片問題的分析與解決，是從部件角度來進行闡述，因此分為幾大部分。
1.三角部件
產生原因及解決辦法為：
(1)三角部件有裂紋或者發生破裂，如果不是很嚴重，那麼就進行修磨，做到平直光滑，如果比較嚴重那麼就要重新配置了。
(2)各三角部件之間的配合不當或者不合適，使得它們之間的間隙過大，解決方法是對各三角部件進行調整，使得間隙在規定范圍內，如果不行就對部件重新配置。
(3)三角部件進行熱處理後，硬度沒有達到規定標准，解決方法對三角部件重新進行熱處理，使之硬度達到HRC58—62，如果不行就對部件重新配置。
(4)三角部件與針床之間的間隙過大，解決方法是在下面墊上三角底板，然後對間隙進行調整，使之數值為0.2—0.35mm。
(5)三角部件中的三角走針區過大或者過小，解決方法是對三角走針區進行調整，使之合適。
(6)三角螺絲發生松動，解決方法是對其進行加固，擰緊三角螺絲。
(7)壓針三角的長度過短，解決方法是對壓針三角進行調換，調換成合適的。
(8)頂針高度過高，解決方法是對頂針高度進行調整。
2.織針
產生原因及解決辦法為：
(1)熱處理的硬度過大或者過小，解決方法是更換成硬度合適的織針。
(2)針踵損傷後，產生發毛或者彎曲現象，解決方法是對針踵進行更換。
3.機頭和導軌
產生原因及解決辦法為：
(1)機頭和導軌的使用時間過長，使得它們的磨損很嚴重，解決方法是對機頭和導軌進行修整。
(2)螺絲發生松動，解決方法是對其進行加固，擰緊螺絲。
4.其它方面
產生原因及解決辦法為：
(1)由於漏針，使得織針下墜，從而產生撞針現象，解決方法是找出漏針原因，然後進行解決。
(2)放針高度不夠，解決方法是調整好放針高度。
(3)毛紗質量不過關，解決方法是提高毛紗質量。

7. 橫機的種類有哪些

橫機即針織橫機
一、針織橫機的分類
針織橫機，簡稱橫機，屬於針織機械的一種，一般是指橫編織機，即採用橫向編織針床進行編織的機器。針織橫機按照其發展包括手搖橫機，電動橫機，電腦加針橫機，電腦橫機（電腦織領機，單系統電腦橫機，雙系統電腦橫機等），但是業內一般所說的針織橫機普遍是指針織手搖橫機。
二、針織橫機結構與原理
1．橫機結構
（a）橫機的規格
橫機是生產羊毛衫的主要生產設備，全機由130多個零件裝置而成。橫機的規格是根據它的針型和長度來制定的，即針型指針板的每英寸內（2.54cm）有幾個槽；長度為針板上帶有針槽的橫向總距（英寸），即針板的有效長度。橫機的規格名稱是:3x40、7x40、9X40、12x40和14x40,以上數字，前數指針型，後數指長度。
（b) 橫機的主要部件
機架、針板、導軌、龍頭、花板。
機架：有兩個山頭，兩根橫梁將山頭連接成一個整體，是一個鑄造件。機架上安裝有扳手、扳手固定螺絲、托針板螺絲、托針板螺絲壓簧。
針板：鋼板選用優良鋼材精製熱處理獲得，具有相當的耐磨和防銹能力,銑出槽孔,有大壓條、小壓條、機針、豆腐塊及固定螺絲。
導軌：導軌是鑄件或特殊鋼材加工而成的，它用固定螺絲拴緊在機架上，一般分前後兩支，為機頭行走的軌道，後導軌的上方還有一根紗嘴導軌，主要供喂紗嘴隨機頭左右平穩移動或更換紗嘴時用。
龍頭：橫機的心臟，整個機頭的零部件都安裝其上，它的零件有前後推子、推手焦木球及螺絲、推手滑塊，滑塊上裝著軸承。龍頭上前邊部分裝看三眼蓋板，通過三眼的螺桿是起針三角拉桿，中心眼裡的螺桿叫活雞心拉桿螺絲，拉桿井圈和起針三角小扳手、活雞心小扳手、機頭表面有刻度的叫刻度板，刻度板上裝青小壓板，刻度板中心的螺桿叫兩頭螺絲。兩頭螺絲下端部拴緊在大三角上，兩頭螺絲中心裝看指針，指針上面裝著元寶螺絲。龍頭後邊安裝著擺梭架，擺梭架上裝有擺桿、梭桿，機頭後邊部還裝著插銷開關，機頭上面的主要機件是花板。
花板：花板是橫機的中樞，它有底板座，鑲片結構,所有三角都按裝在底板座上，花板上的三角有起針三角、雞心三角、人字三角、大三角。
——三角號數的分辨：
1、起針三角的分辨：起針三角有四個，它的號數點法是按逆時針方向點的，操作時靠右把子最近的一個起針三角叫1號，按逆時針方向點下去，分別是2號、3號、4號起針三角。
註：內擋花板上起針三角拉桿上裝有小扳手，把小扳手按下為關閉起針三角，抬起小扳子為開啟起針三角。外擋花板上的起針三角分別裝有插銷開關，推進插銷是關，拉出插銷為開。
2、大三角號數的分辨：大三角也有四個，它的號數點法與起針三角的點法一樣，1號大三角也是靠右把手最近的一個，點大三角號數通常指元寶螺絲點。
3、雞心三角的分辨：雞心三角也叫頂針三角，前花板上的雞心三角分成上下兩塊，上邊的叫活雞心．下邊的叫小雞心。
其他部件：
（1）喂紗部件：用於輸送毛紗供編織之用。
（2）引線架部件：用於穿引從紗筒上輸出的毛紗，可消除或減輕毛紗的張力波動，保證織物兩邊緣線圈緊密均勻。它由挑線彈簧、調節螺母、圓盤式張力器。挑線彈簧的彈力大小由壓緊螺母控制，圓盤式張力器的夾緊力由調節螺母控制。
（3）牽拉機構：採用重錘式牽拉，用於編織中起口、牽拉織物之用，它由定幅梳櫛（俗稱穿線板）、重錘等組成。
2．橫機編織原理
手搖橫機有兩個傾斜對立的針床，外觀呈倒「V」字形。橫機的編織，是通過裝有成圈機件的機頭在針床上往復運動，驅動舌針在針槽中上下運動來完成的。針織橫機其實是一種雙針板舌針緯編織織機，它的三角裝置猶如一組平面凸輪，織針的針腳可進入凸輪的槽道內,移動三角,迫使織針在針板的針槽內作有規律的升降運動,並通過針勾和針舌的動作,就能將紗線編織成針織物.織針在上升過程中,線圈逐步退出針勾,打開針舌,並退出針舌掛在針桿上;織針在下降過程中,針勾勾住新墊放的紗線,並將其牽拉彎曲成線圈,同時原有的線圈則脫出針勾,新線圈從舊線圈中穿過,與舊線圈串聯起來,眾多的織針織成的線圈串互相聯結形成了針織物.
3．橫機標准配件組成
穿線板，調線台，跳線簧，彎針板，修針板，刮針板，掛砣等；
一般橫機機架不包含在配件之中，需要另行購置。
三、針織橫機操作要領與步驟
1. 起口、空轉基本操作步驟及方法
為了防止衣片底邊脫散和供牽拉之用，織物首先要編織一橫列起頭線圈，第一橫列的懸弧線稱起口橫列，起口橫列一般以1+1羅紋的形式進行。起口後為了使織物邊緣光潔、飽滿，並使衣片下擺的底邊有正面向反面捲曲的趨勢，應編織一到三橫列圓筒形緯平針線圈，俗稱打空轉，一般織物正面空轉的橫列比反面多一橫列，常規空轉橫列數之比為2：1，3：2。（機頭從左至右或從右至左編織一排線圈稱一橫列）起口、空轉操作可按以下步驟進行：
（1）在羅紋編織操作以後，緩慢推動機頭不帶紗空針運轉1－2橫列，使所有工作針進入針道，通過毛刷將織針針舌打開，以便喂紗。
（2）機頭通過導紗變換器帶動穿有毛紗的導紗器，將毛紗穿入針床隙口內，紗頭圈繞固定後，推動機頭編織起口橫列，機頭停左側。
（3）檢查有無漏墊紗的織針，如有則補上，然後左手捏定幅梳櫛（俗稱串線板），抽取定幅梳櫛內的鋼絲，將定幅梳櫛上的絲扣從前後針床的隙口中由機座下部分從下向上左右對稱地穿過起口橫列，使絲口露出針床隙口外，右手將鋼絲穿入絲口孔眼中。
（4）在定幅梳櫛下面掛上重錘，此時重錘宜輕些，以免後序編織毛紗斷裂。
（5）關閉1號和3號起針三角，根據織物工藝要求進行「空轉」編織，如工藝要求是2：1，則推動機頭三個橫列，機頭停右側。
（6）如編織2+2 羅紋，應板動針床移位手柄，前後針床的針距排列不能使相鄰兩針同時重套一個線圈，起口、空轉操作同1+1羅紋。
（7）經起口、空轉後的1+1（2+2）羅紋，打開1 號和3號起針三角，調整好三角密度，即可開始編織羅紋坯布。若要編織緯平針組織，則將前針床織針上的線圈翻到後針床的空針上，繼續編織即可。
（8）編織適當長度後若要下機，先弄斷紗線，放下重錘，再用左手托起串線板，右手搖動機頭即可。
2. 編織羅紋操作
羊毛衫衣片大多數以彈性較好的羅紋組織作為下擺和袖口，因此起口排針採用羅紋形式。常用的起口羅紋為1+1 羅紋和2+2 羅紋。
（1）三角密度調節：
用羅紋刮板無齒口的一面，將織針按織物幅面要求推至工作區位置，根據織物松緊要求，推動機頭在空針情況下，逐個送開成圈三角上的元寶螺母進行調整，使織針通過三角針道經壓針後的織針在針床筒口處的位置，左右、前後彎紗深度保持一致，利用限位壓板將調整好的成圈三角限位，上下限位壓板根據織物工藝要求定。
例如1+1 羅紋一般2號3號成圈三角採用上密度限位，1號4號成圈三角採用下密度限位，又如，四平組織一般均採用下密度限位。限位後，還可利用不同厚度的紙片剪成T字形墊入限位壓板與分數針之間進行松緊微調。密度調節的正確與否，將直接影響織物坯布的質量。
（2）1+1 羅紋操作步驟：
（a）機頭停右側，用1+1 羅紋刮板有齒的一面，按織物幅面要求一針隔一針將用的織針推到工作位置。
（b）扳動針床移位手柄，使前後針床槽相對而織針交叉排列。
（3）2+2 羅紋操作步驟：
（a）用2+2 羅紋刮板的齒口面，操作過程與1+1 羅紋相同，織針的起口排列不使相鄰兩針同時重套一個線圈，此時，針床槽與織針均交叉排列，且前後針床相鄰排列的兩針之間為一個針距。
（b）起口後用針床搖手柄將針窗搖至2+2 羅紋排針的正確位置。
3.移圈操作方法
移圈可分為翻針、收針、放針、線圈交換（絞花）等操作工藝。
（1）翻針：用於緯平針在編織完1+1 羅紋後進行的一種操作工藝，其操作過程如下：
（a）先開松後針床2號成圈三角（此時機頭停右側），編織一橫列，使後針床線圈放大。
（b）推上後針床上的空針進入工作區，打開針舌。
（c）利用翻針板，將前針床的線圈全部轉移到後針床的空針上。
（d）將後針床工作針針踵刮齊，前針床的針全部退到不工作位置，把開松的2號成圈三角恢復到原來位置，調整好密度，即可繼續編織緯平針織物，為保證邊緣線圈順利成圈及織物緊密均勻，宜在兩邊緣加掛小重錘，隨著織物的加長，應及時將小重錘上移，保證邊緣一定的牽拉力。
（2）收針：收針工藝是在橫機編織中減少工作針數（減幅）的一種方法，即將最邊緣的一枚工作針的線圈轉移到相鄰的一枚工作針上，使該枚針上存在二個線圈，收針的工具是收針器，也稱移圈針，有1、2、3針等規格，根據織物工藝進行選用。收針後必須將空針退到不工作位置，以免空針重新進入工作狀態，甚至發生撞針，收針線圈的工作針應與其它工作針刮齊後再繼續編織。
（3）放針：放針工藝是在橫機編織中增加工作針數（加幅）的一種方法，操作過程：
（a）將機頭停在需放針的一側，推上最邊緣的空針，打開針舌。
（b）編織一橫列後，空針上墊入毛紗，懸掛上掛小重錘，繼續後序編織。
（4）放針注意事項：
（a）當編織緯平針組織時，放針只能逐針進行。
（b）當需兩邊同時放針時，在機頭搖出幅面後，應先放機頭一側的空針，然後將機頭搖一橫列，到另一側後，再放該側的空針，不能同時兩側一起放，更不能當機頭停在幅面重進行放針。
（c）當一次放多枚針時，應配上相應的牽拉機構。
4. 橫機的操作注意事項
（1）手搖機頭時，人要站穩，用力要均勻、適中，用力方向應與機頭滑行方向一致。
（2）在編織時，機頭不能在編織區域內調向，必須使機頭推過最邊緣的工作針2cm以上才能調向，以免損壞機件和織物。
（3）機頭處於編織區內時，不能扳動針床移位扳手，否則將嚴重損壞織針，也不能撥動各種三角的調節裝置和開關，以免發生撞針事故，損壞機件。
（4）放針時，織針要推至與工作針平齊；收針或拷針後，空針要退到不工作位置，切忌停留在停針區與工作區之間的位置，否則會引起撞針。
（5）發生撞針時，應關閉起針三角，隨後將機頭退出編織區，切忌用手拉動針鉤，以免損傷手指。
（6）當織物幅面過大，機頭動程隨之增大，使機頭余紗過多時，宜用手指略帶一下余紗，配合挑線彈簧將余紗收回，避免造成邊緣線圈鬆弛甚至產生「小辮子」和豁邊。
（7）落片時，必須先取下牽拉重錘，防止重錘落地傷腳。
三、針織橫機的用途與選擇
1．針織橫機的用途
橫機適合羊毛，兔毛，駝毛，羊絨，絹絲及人造合成纖維等、混紡紗線等編織單雙面平紋、羅紋、間色、坑條、扭繩、珠地、三平、四平、挽波、搬針、谷波、鏟雞、搬針挑孔以及二、三級打花等花式的羊毛衫、羊絨衫、羊毛褲、圍巾，帽子等各類針織產品。廣泛用於家庭、毛線毛衣店、羊毛衫廠、圍巾帽子企業、服裝服飾等企業編織。
2．針織橫機的選擇
（1）針型的選擇：針型越高，譬如12針，適宜加工的毛線越細，所生產的織物越薄；針型越低，譬如3針，適宜加工的毛線越粗，所生產的織物越厚。譬如6針，適宜加工的毛線適中，所生產的織物適中。所以選購時應該從兩方面考慮：一是加工毛線的粗細。選用的毛線越粗，則選擇編織機的針型就應越低；選用的毛線越細，則選擇編織機的針型就應越高；二是生產產品的品種。如果生產春夏季服用的輕薄型服裝，就應選擇針型較高的編織機；如果生產冬季服用的厚型服裝，就應選擇針型較低的編織機。
（2）針幅寬窄的選擇：針幅的寬窄將直接限制所編織衣片的最大幅寬。針幅越寬，譬如40或42英寸，所能生產的衣片的最大幅度就越寬；針幅越窄，譬如36英寸，所能產生的衣片的最大幅寬就越窄。所以要根據生產產品的款式及成衣規格，或者說要根據所要生產產品的衣片工藝單的最大橫向縱行數來選定針幅寬度。即根據產品規格、織物密度、算出衣片最大幅寬部位的織針數，再據針型確定針幅寬度。一般來說：成品規格越大，要求針幅越寬，反之亦然。
三、針織橫機供應商
中國比較較早和知名的針織橫機廠商均位於江浙一代，這里聚齊著國內最大的羊毛衫市場，其中國內知名針織橫機有如下品牌:飛虎、紅旗馬、盛星、華康、九龍馬、標准、國光、盛天等。上述幾大品牌在針織行業享有較高的聲譽，其產品質量和服務都是業界的典範。

8. 電腦橫機的介紹

電腦橫機是一種雙針板舌針緯編織織機。它的三角裝置猶如一組平面凸輪，織針的針腳可進入凸輪的槽道內，移動三角，迫使織針在針板的針槽內作有規律的升降運動，並通過針勾和針舌的動作，就能將紗線編織成針織物。織針在上升過程中，線圈逐步退出針勾，打開針舌，並退出針舌掛在針桿上；織針在下降過程中，針勾勾住新墊放的紗線，並將其牽拉彎曲成線圈，同時原有的線圈則脫出針勾，新線圈從舊線圈中穿過，與舊線圈串聯起來，眾多的織針織成的線圈串互相聯結形成了針織物。

9. 什麼是電腦橫機

電腦橫機就是區別手搖橫級而來的，就是可以把原來手動的該成電腦控制的，基本是一塊X86做人機交互，然後一塊dsp控制動作。

10. 電腦橫機的選針器的原理

選針器選針原理和影響選針器穩定性的幾個因素

探討:關於選針器的問題.研究一下,這里也解釋了六段和八段的問題:

目前,針織橫機已普遍採用了計算機控制技術和利用電子選針技術來 控制橫機進行單針選針,從而形成各種花色 . 另外,一些老的機械,在進行設備改造時,也採用電子選針替代舊式的機械選針,以擴大其花紋的可能性和實用性. 我們在調研中發現不少廠家在進行選針系統的自行研製 改造中,因選針器選用不當經常會出現花型錯亂變形,甚至還可能引起機構的錯誤動作而損壞機械結構,為此,我們在研製和實驗的基礎上,針對影響電腦橫機選針器選針可靠性的幾個因素進行了一些研究,提出相應措施,以保證選針可靠.

1 選針器的作用

大多數電腦橫機選針控制系統的結構都是電磁選針這里,電腦橫機採用上、下兩級計算機結構,上位機為工控機,主要負責管理與監控;下位機採用單片機及擴展系統,其根據同步信號和上位機的控制信號,負責控制選針器的選針. 由此可見,選針器是一種依照織物花型組合的電信號依次驅動選針機件的換能器 , 是電腦橫機控制系統用來實施選針控制的執行元件.因此,其性能好壞將直接影響選針准確性和可靠性.

2 選針器的類別 ,

目前常用的選針器,從動作原理上分,有電磁式和壓電式兩種. 壓電式選針器是利用壓電陶瓷材料作為轉換元件,利用控制器發送的脈沖信號,作用於壓電元件上,靠壓電材料的逆壓電效應,使壓電元件彎曲到預 .先記憶的形狀來進行選針;另一種選針器則是利用對電磁螺旋管通入不同方向電流,使電磁螺旋管頭端的 極性相應變化,或與永久性磁鐵配合使用,靠電磁鐵與 永久性磁鐵間的吸力和斥力來實現選針頭擺動,即用壓針法實現選針,或者直接通過電磁鐵的極性變化來控制選針器選針,使織針分走不同軌道,用抄針法完成

選針.

兩種選針方式相比較,壓電式選針器具有響應速度快、發熱少的特點,但在元件的受力和防沖擊、震動等方面稍稍遜色,易發生壓電元件失去記憶的情況,故在針織圓機上使用較多,以保證快速響應,並適應多路,同時選針器耗電和發熱量也不會太大. 而在橫機上選用電磁式選針器較為有利. 主要原因有:

①橫機機針

較粗,編織時紗線張力較大,因而選針器受力較大,採用電磁式選針器可承受較大的力,且防震動性好,使用壽命長.

②橫機控制動作復雜,各部分間配合精度要求高,因而採用電磁選針器可取其動作可靠之優勢. 故在實驗中我們選用電磁選針器.

3 選針器結構

電磁式選針器原理:

選針時,選針器中的電磁螺旋管被通以某個方向的電流產生極性, 該極性磁場與永久磁鐵產生的磁場相互作用,推拉結合,使送針器的選針頭繞軸上擺,不與選針片齒作用,選針片沿選針三角上升.一般選針器構造:

1-電磁螺旋管;2 -永久磁鐵;3 -選針頭;4 -軸

電磁式選針器的選針原理:

不選針時,電磁螺旋管被通以反方向的電流,產生相反極性. 使得選針器的選針頭擺向下方,作用於片齒,選針片被壓入針槽,選針片的下齒不露出針床表面,選針片不沿選針三角上升. 由此可見,對選針的控制,簡而言之就是控制選針電磁鐵使選針頭處在工作和不工作兩個位置. 大量實驗證明,選針器結構必須滿足:螺旋管通電時,選針頭能迅速擺動到位,而且在規定的時間內穩定下來,而後仍受小電流和永久性磁鐵控制,使之處於受控狀態;螺旋管不通電時,也應受永久性磁鐵握持,使選針器的選針頭始終處於受控制狀態,無論在任何狀態下選針頭 都不會處在一個不確定的中間位置,這樣則不會出現編織錯誤和碰針現象. 我們在實驗中採用德國雅迪(HARTING) 公司的電磁選針器. 該選針器是一種較新的具有雙穩態結構的選針器.

4 選針器的級數

選針器選針,可分為單級選針和多級選針. 單級選針是每路安裝的選針器僅一級選針位,即此選針器對每枚針都作用,其具有機件體積小、作用時間短、選針頻率高、機件磨損小等特點,特別適於高速機. 但是單級選針對機件精度要求高,價格較貴,與之相比,多級選針的應用更為普遍. 多級選針器具有多個選針頭,對應多級選針位,每一級選針頭只對應選取具有等高度 的選針片,因此,對每一個選針器上的每一片選針頭而言,它都要間隔多針才對選針片作用一次,這樣就增加了選針時間,使選針更加可靠. 但多級選針機構增加了 針床的高度,並要求不同齒高的選針片類,使機構稍復雜. 目前電腦橫機上採用的選針器大多為多級選針器,因此,如何確定選針器級數成為一個重要問題,因為每種選針器的選針動作頻率都有一個上限,而電腦橫機機速越快,機號越高,需要的選針頻率也高,即要求的選針器級數越高 .機號(針數/ 25. 4 mm) 若選擇的選針器級數比要求的多,則 造成浪費;選擇的級數不夠,則無法正確選針,為此我們進行如下計算:

設: G ——

機頭運動最高速度

t0 — 選用的選針器選針周期 則:

針距為T = 25. 4/G

機頭以最高速移過每一針所需的時間t = T/ Vmax

所要求的選針頻率f′= 1 000/ t

考慮保險系數f =1. 5 f′

而選針器選針頻率f 0=1 000/t0

故選針級數n0= f/ f 0

一般電腦橫機中常用六檔或八檔選針器.

5 選針器的驅動方式

電磁式選針器的驅動方式有兩種:一種是脈沖寬度調製法控制開關電壓; 一種是用斬波限流的電流控製法. 從選針可靠的角度出發, 應採用第二種方法, 以 便控制方式較穩定,免受溫度的影響. 這是因為電磁鐵在電磁感應中,除了磁能增加, 做機械功外, 還有一部分能量用於產生熱量,該熱量會使電磁鐵溫度升高,而溫度又影響電阻大小,從而影響電流大小,最終影響電 磁力,即影響選針的可靠性. 我們採用的雅迪公司選針器的驅動方式如圖3 所示; 圖3 (a) 為通入電磁鐵的電流波形圖,圖3 ( b) 為選針器的選針頭運動圖. 其中:t1 、t2 為通入的大、小電流的時間, Ⅰ為選針頭響應時間, Ⅱ為選針片擺動時間(包括回跳和抖動時間), Ⅲ為選針頭的可靠作用時間, 作用於選針片應在此時間內. 由此可見, 當脈沖信號發出後, 選針頭要滯後若干時間才開始擺動, 擺動到位後還會產生短時間的回跳與抖動,穩定下來,後才能開始與選針片作用.選針器的驅動方式 (斬波限流的電流控製法)

6 .結束語

選針器是用來實施選針控制的關鍵元件, 它的結構、性能等都將直接影響選針控制的准確性和可靠性.因此,在選用選針器時, 應考慮其本身特點, 注意以下

幾點:

(1) 選用適合電腦橫機使用的選針器種類;

(2) 根據需要選取選針器參數,如級數; .

(3) 採用合理的控制方式,減少控制過程中的不穩定因素;

(4) 選擇結構時,宜採用選針頭始終處於受控制的雙穩態結構,以保證性能穩定