筆記本電腦包裝材料有哪些

㈠ 筆記本電腦外殼材質一般有哪幾種

一般來說，筆記本電腦的外殼主要有兩種，一種就是那種工程塑料的，材質比較硬，還有一種就是鋁鎂合金的外殼，鋁鎂合金的外殼更結實並且還好看。

㈡ 筆記本電腦的外殼，一般是什麼材料做的塑膠鋁合金

以下這些材料。
一、ABS工程塑料
ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC＋ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優良的加工流動性。同時其具備極好的沖擊強度，電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性以及成型加工和機械加工較好。

這是一種最普通的筆記本外殼材料，目前市場上大部分機型都或多或少的採用了這種材料。例如：ThinkPad E40系列、宏碁4741G系列等等，都是採用的這種材料，舉不勝舉。
優點：成本較低、易於加工、尺寸穩定性好。
缺點：質量較重、散熱性不佳。
二、鋁鎂合金
鋁鎂合金一般主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強其硬度。因本身就是金屬，其導熱性能和強度尤為突出。
一般來說，其硬度是ABS工程塑料機殼的數倍，但重量僅為後者的三分之一，通常被用於中高檔超薄型或尺寸較小的筆記本的外殼。
銀白色的鋁鎂合金外殼可使產品更豪華、美觀，而且易於上色，可以通過表面處理工藝變成個性化的粉藍色和粉紅色，為筆記本電腦增色不少，這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的。因而鋁鎂合金成了便攜型筆記本電腦的首選外殼材料，目前大部分廠商的筆記本電腦產品均採用了鋁鎂合金外殼技術。鋁鎂合金並不是很堅固耐磨，成本較高，比較昂貴，而且成型比ABS困難(需要用沖壓或者壓鑄工藝)，所以筆記本電腦一般只把鋁鎂合金使用在頂蓋上，很少有機型用鋁鎂合金來製造整個機殼。
優點：強度高、質量輕、散熱好。
缺點：成本較高、噴漆容易磨損。
三、碳纖維
碳纖維材質是很有趣的一種材質，它既擁有鋁鎂合金高雅堅固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。它的外觀類似塑料，但是強度和導熱能力優於普通的ABS塑料，而且碳纖維是一種導電材質，可以起到類似金屬的屏蔽作用(ABS外殼需要另外鍍一層金屬膜來屏蔽)。

碳纖維的強韌性是鋁鎂合金的兩倍，而且散熱效果最好。碳纖維的缺點是成本較高，成型沒有ABS外殼容易，因此碳纖維機殼的形狀一般都比較簡單缺乏變化，著色也比較難。此外，碳纖維機殼還有一個缺點，就是如果接地不好，會有輕微的漏電感，需要在其碳纖維機殼上覆蓋了一層絕緣塗層。
優點：散熱好、強韌性好。
缺點：成本高、成型難、導電。

四、鈦合金
鈦合金材質的可以說是鋁鎂合金的加強版，它的主要成分也是金屬鋁。鈦合金與鋁鎂合金除了摻入金屬本身的不同外，最大的分別之處，就是還滲入碳纖維材料，無論散熱，強度還是表面質感都優於鋁鎂合金材質，而且加工性能更好，外形比鋁鎂合金更加的復雜多變。
鈦合金關鍵性的突破是強韌性更強、而且變得更薄。就強韌性看，鈦合金是鋁鎂合金的三至四倍。強韌性越高，能承受的壓力就越大。至於薄度，鈦合金厚度只有0.5mm，是鎂合金的一半，厚度減半可以讓筆記本電腦體積更嬌小輕薄。
鈦合金唯一的缺點就是必須通過焊接等復雜的加工程序，才能做出結構復雜的筆記本電腦外殼，這些生產過程衍生出可觀成本，因此十分昂貴。目前，鈦合金及其它鈦復合材料。
優點：集以上所有材質優點於一身。
缺點：復雜的加工程序使價格高昂。
五、聚碳酸酯PC(PC-GF-##)
聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼所採用的材料之一，它的原料是石油，經聚酯切片工廠加工後就成了聚酯切片顆粒物，再經塑料廠加工就成了成品。從實用的角度，其散熱性能也比ABS塑料較好，熱量分散比較均勻。
其最大缺點是比較脆，容易斷裂，我們常見的光碟就是用這種材料製成的。運用這種材料比較顯著的就是富士通了，在很多型號中都是用這種材料，而且是全外殼都採用這種材料。
不管從表面還是從觸摸的感覺上，PC-GF-##材料感覺都像是金屬。如果筆記本電腦內沒有標識的話，單從外表面看不仔細去觀察，可能會以為是合金物。
優點：散熱性能好。
缺點：比較脆。

六、皮革：
早期人們比較重視筆記本的硬體性能，外殼也是提升筆記本性能的一個重要途徑。不過，隨著今年來技術水平的大大提高，人們逐漸開始考慮筆記本的外觀設計，所以加入皮革材質的筆記本電腦應運而生，皮革不僅在外觀上給人以高貴的時尚感，同時還會給用戶提供更佳的操作使用體驗。

率先將皮革材質引入筆記本外殼設計的是華碩，2006年推出的S6皮革版是全球首款採用皮革外殼的筆記本產品。皮革本身的特點是柔軟附有彈性，所以可以根據筆記本不同的外觀附著不同的皮革，並且手感非常出色，而且染色工藝也比較成熟，不過大家都知道，皮革本身是非常軟的，所以它不能單獨用作筆記本的外殼，必須是附著在某種堅硬的材質表面才可以，否則是不足以對內部的原件起到保護作用的。

另外，大家都知道，皮革比較保暖，所以散熱性能比較差，因此，採用皮革外殼的筆記本數量很少，針對的是時尚人群。
優點：時尚、柔軟、手感好。
缺點：散熱性能差，價格高。

七、竹子
竹子，在生活中經常見到，竹製筷子、竹製椅子等等。但將竹子作為筆記本電腦的外殼材料卻非常少見，07年華碩推出了一款EcoBook採用的就是竹製外殼。

竹製筆記本以華碩為代表
竹子本身比較堅固耐用，具有一定的柔韌性，而且質地較輕，非常適合用作筆記本外殼。在對竹材的處理過程中使用了煙熏、蒸煮等工藝，將竹子中的醣份去除，同時在竹材的表面塗上透明的漆料，這樣做可以有效提升竹材的防蟲蛀、防潮、抗磨損以及防褪色的能力。竹子是一種有機材質，是可再生資源，用竹子作為筆記本電腦的外殼材料，最大的意義還是在於環保。

不過，將竹子作為筆記本外殼的材料，在製作加工方面有著非常大的難度。因為筆記本考慮到體積、重量以及散熱的因素，因此竹子要加工的足夠薄，還必須具有一定的堅固性，同時煙熏、蒸煮、雕刻等工藝也非常麻煩，這導致其價格很昂貴，並且難以進行量產。
優點：時尚個性、輕薄、環保。
缺點：加工難度大。

對於筆記本外殼材料的選擇建議
對於目前的筆記本市場來說，還是以ABS工程塑料作為外殼的筆記本電腦為主。因為硬體、軟體技術發展迅速，同時人們的生活水平得到很大提高，這導致筆記本已逐漸成為一種消費品，一般一台筆記本用4到5年已經是極限，而這段時間的應用ABS工程塑料已足以應付，所以其憑借低成本、高性價比吸引了眾多廠商和低端消費者的目光。

而對於預算比較多的朋友來說，外殼採用鋁鎂合金、碳纖維或鈦合金材料的筆記本無疑是更為理想的選擇對象。其中，鋁鎂合金比較容易上色，能擁有彩色的外殼，更適合家用。而對於另外兩種材料來說，上色比較困難，所以嚴謹單一的色調成為它們主要的表現形式，所以比較適合商務人士選擇。

市售主流筆記本外殼大部分為ABS工程塑料
那麼，就會有朋友問了，如果在購買筆記本的時候，說明中沒有明確標注是什麼材料，我們要如何分辨呢？

其實，很簡單。一般利用「摸」和「敲」就可以分辨出來，合金材料摸上去是比較冰涼、用手指或鑰匙等金屬輕輕敲擊時會發出較為清脆的聲音，而ABS工程塑料摸上去則沒有冰涼的感覺，敲擊時發出的聲音也比較傲頓。當然，這其中有一個例外，那就是碳纖維，因為碳纖維看起來、摸上去都和塑料差不多，所以比較容易和ABS工程塑料混淆。不過，幸好以碳纖維材料作為筆記本外殼的機型並不多，所以，我們記住目前常見的幾款碳纖維本子就好了。包括：索尼的TZ/SZ/G等便攜商務系列，華碩W1以及聯想天逸F31等（不過目前八千元以下的F31已經換用普通塑料材質了）。而鈦合金的識別也比較簡單，因為它是ThinkPad T/X系列筆記本的「御用」材料。

㈢ 筆記本電腦外殼是什麼材料

筆記本外殼材料方面，目前最常見的有普通ABS工程塑料、鎂鋁合金材料、碳纖維復合材料、鈦合金材料等。ABS，在化學工業的中文名字叫塑料合金，這是目前筆記本應用最廣泛的主要材料，由於成本較低，尤為受到低端筆記本的青睞。

還有一種叫作PC＋ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀製品，能保持其優異的性能，以及保持塑料與一種酯組成材料的成型性。

鎂鋁合金材料外殼

相對於ABS工程塑料，鎂鋁合金所製成的筆記本就好像又上了一個檔次，無論從外觀、質感，還是從保護性強弱上都比ABS工程塑料更勝一籌。

重量的大幅下降對於越來越追求輕薄時尚的消費者來說，鎂鋁合金已經成為無可挑剔之選了。再加上優良的散熱能力，讓此刻頭疼筆記本散熱的人群也找到了更好的選擇。

以上內容參考：人民網——薄薄外殼承受千斤之重 談本本外殼材質

㈣ 聯想筆記本外殼用的是什麼材料

簡單來說金屬材質的外殼比塑料材質的價格要貴不少，但無論是外觀，手感和強度上都比塑料材質的要好，不過還有一種是使用復合材質的，有些復合材質比較便宜，強度比較低，但有些則比金屬外殼還要貴，效果還要好。
筆記本電腦的外殼既是保護機體的最直接的方式，也是影響其散熱效果、「體重」、美觀度的重要因素。筆記本電腦常見的外殼用料有：合金外殼有鋁鎂合金與鈦合金，塑料外殼有碳纖維、聚碳酸酯PC 和ABS工程塑料。

更耐磨的是鋼琴烤漆，但容易有指紋之類的，容易刮花需要經常擦拭。現在普通的筆記本基本都是復合材質，也就是各種強度的塑料，
金屬外殼工藝有很多，但是普遍的價格高於復合材質的。
下面是搜集的一些資料，就像下文中說的，筆記本外殼工藝不是一朝一夕的努力，而是工藝技術的積累，資料也是有些冗長，簡單的看看比較有好處。

所謂模具指的是該款筆記本所採用的外殼架構體系，不包括主板、處理器等功能運行部件，但卻集成了工藝設計、材料、體積控制、重量控制、散熱控制、堅固安全性、環保性等一系列重要元素，這是保護機體的最直接的方式。因此，很多時候看一款筆記本是否具有較高內涵，都是通過研究其模具而得出結論的。例如我們非常熟悉的IBM、富士通等品牌機型，它們為何在同等配置下價格要高出別人許多，很大的原因就是擁有著極具內涵與價值的模具做工。

Thinkpad的機型身上廣泛採用鋁鎂合金材質

先提醒大家，研究模具設計不是一朝一夕就能有所發現和感悟的，這需要長期的接觸、測試、體驗和對比後才會有個較清晰的認識和判斷。因此普通消費者在這方面可能不必過於花費時間，使用起來感覺良好就可以了。
材料方面，目前最常見的有普通ABS工程塑料、鎂鋁合金材料、鈦合金材料、碳纖復合材料、聚碳酸酯PC等，另外還有近些年來才流行起來的皮革、鋼琴烤漆、木材/竹料等環保材質等，下面我們分別簡單介紹：

ABS工程塑料：即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化學工業的中文名字叫塑料合金，這是目前筆記本應用最廣泛的主要材料，由於成本較低，尤為受到低端筆記本的青睞。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。
之所以命名為PC＋ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀製品，能保持其優異的性能，以及保持塑料與一種酯組成材料的成型性。ABS工程塑料最大的缺點就是質量重、導熱性能欠佳。一般來說，ABS工程塑料由於成本低，被大多數筆記本電腦廠商採用，目前多數的塑料外殼筆記本電腦都是採用ABS工程塑料做原料的。

鎂鋁合金：常用於中高端筆記本以及一些超便攜型機型，但需要注意，我們通常說的一款筆記本使用的是鎂鋁合金材料，通常該款筆記本只是局部使用了該材料，並未整機機殼。
鎂鋁合金主要元素是鋁，視成本與對機殼的軟硬等各方面表現，而再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料，用以調節硬度、韌性、散熱效果等。鎂鋁合金質堅量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強，能充分滿足3C產品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統塑料機殼的數倍，但重量僅為後者的三分之一，通常被用於中高檔超薄型或尺寸較小的筆記本的外殼。

頂蓋材質是鎂鋁合金
而且，銀白色的鎂鋁合金外殼可使產品更豪華、美觀，而且易於上色，可以通過表面處理工藝變成個性化的粉藍色和粉紅色，為筆記本電腦增色不少，這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的。因而鎂鋁合金成了便攜型筆記本電腦的首選外殼材料，目前大部分廠商的筆記本電腦產品均採用了鎂鋁合金外殼技術。不足的是，鎂鋁合金並不是很堅固耐磨，成本較高，比較昂貴，而且成型比ABS困難(需要用沖壓或者壓鑄工藝)，所以筆記本電腦一般只把鎂鋁合金使用在頂蓋或掌托以及一些簡單的構件如硬碟蓋之上，很少有機型用鎂鋁合金來製造整個機殼。

鈦合金：我們可以把鈦合金材料看成是鎂鋁合金的升級加強版，由於成本非常昂貴，目前極少筆記本使用鈦合金材料，不過曾經卻是IBM筆記本的鍾愛，這也是當年不少IBM筆記本為什麼售價如此昂貴的原因之一。
鈦合金與鎂鋁合金最大的區別就是加入了碳纖維材料，因此無論散熱，強度還是表面質感都優於鋁鎂合金材質，而且加工性能更好，外形比鋁鎂合金更加的復雜多變。其關鍵性的突破是強韌性更強、而且變得更薄。就強韌性看，鈦合金是鎂合金的三至四倍。強韌性越高，能承受的壓力越大，也越能夠支持大尺寸的顯示器。因此，鈦合金機種即使配備15英寸的顯示器，也不用在面板四周預留太寬的框架。至於薄度，鈦合金厚度只有0.5mm，是鎂合金的一半，厚度減半可以讓筆記本電腦體積更嬌小。鈦合金唯一的缺點就是必須通過焊接等復雜的加工程序，才能做出結構復雜的筆記本電腦外殼，這些生產過程衍生出可觀成本，因此十分昂貴。

碳纖復合材料：碳纖維材質既有鋁鎂合金高雅堅固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。碳纖維的韌性和散熱效果很好，而且是一種導電材質，可以起到類似金屬的屏蔽作用。碳纖維的問題在於目前的價格偏高，而且加工性能差（不易成形、不易著色）。使用碳纖維的本本也不是很多，大家熟知的只有華碩，索尼的部分本本用碳纖。另外，小黑的鈦合金皮上，其實也覆蓋著碳纖。至於某品牌本本的漏電傳聞，大家想想也就明白了，碳纖本身就是導體，如果絕緣層和接地處理不好的話，電你一下也正常。
碳纖復合材料的外觀類似塑料，但是強度和導熱能力優於普通的ABS塑料，而且碳纖維是一種導電材質，可以起到類似金屬的屏蔽作用(ABS外殼需要另外鍍一層金屬膜來屏蔽)。因此，早在1998年4月IBM公司就率先推出採用碳纖維外殼的筆記本電腦，也是IBM公司一直大力促銷的主角。據IBM公司的資料顯示，碳纖維強韌性是鋁鎂合金的兩倍，而且散熱效果最好。若使用時間相同，碳纖維機種的外殼摸起來最不燙手。碳纖維的缺點是成本較高，成型沒有ABS外殼容易，因此碳纖維機殼的形狀一般都比較簡單缺乏變化，著色也比較難。此外，碳纖維機殼還有一個缺點，就是如果接地不好，會有輕微的漏電感，因此IBM在其碳纖維機殼上覆蓋了一層絕緣塗層。

聚碳酸酯PC：聚碳酸酯PC在機殼上的印名為PC-GF-##，它也是筆記本電腦外殼常用的材料的一種。從實用的角度，其散熱性能也比ABS塑料較好，熱量分散比較均勻，它的最大缺點是比較脆，一跌就破，我們常見的光碟就是用這種材料製成的。

聚碳酸酯PC的原料是石油，經聚酯切片工廠加工後就成了聚酯切片顆粒物，再經塑料廠加工就成了成品。聚碳酸酯具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，尺寸精度高，穩定性好；耐油、耐酸、不耐強鹼、氧化性酸及胺、酮類，長期在水中易引起水解和開裂。缺點是因抗疲勞強度差，容易產生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。不管從表面還是從觸摸的感覺上，PC-GF-##材料感覺都像是金屬。如果筆記本電腦內沒有標識的話，單從外表面看不仔細去觀察，可能會以為是合金物。

PC的生產成本較低，是替代金屬成為筆記本外殼的良好選擇，但是因為比較「脆」，所以有些廠商改進了工藝，以提高強度。不過這種工藝並未成為主流，所以市面上的PC材質本本不是特別多。曾經比較常用的是FUJITSU，在很多型號中都是用這種材料，而且是全外殼都採用這種材料。

㈤ 筆記本電腦的外殼是用什麼材質做的

筆記本電腦外殼分為A、B、C和D四大部件，筆記本A殼：顯示屏最上面的蓋子，大蓋子，為A殼,見圖1（a）所示。筆記本B殼：顯示屏裡面的邊框（看屏幕的時候，旁邊的邊），見圖1（b）所示。筆記本C殼：鍵盤旁邊的外殼，為C殼，手托位置, 見圖1（c）所示。筆記本D殼：機器最底部與桌面接觸的位置是D殼, 見圖1（d）所示。筆記本外殼是主板、處理器等功能運行部件的載體和保護殼，集成了工藝設計、材料、體積控制、重量控制、散熱控制、堅固安全性、環保性等一系列重要性。筆記本外殼材料有ABS工程塑料、鎂鋁合金、鈦合金、碳纖維合金、PC-GF（聚碳酸脂PC）等，其中，以PC+ABS和鋁鎂合金最常見，這兩者也是應用最廣泛的筆記本外殼材料。本文介紹PC+ABS材質的筆記本C殼的模具設計。

平時用的筆記本C殼，是這樣設計的—注塑

圖1 筆記本電腦外殼分類

2.製品分析

筆記本C殼產品圖如圖1所示，塑件最大外形尺寸為276.50 mm X 228.30 mm X 9.30 mm，塑件平均膠位厚度1.50mm，按鍵區域的厚度頃雀1.20 mm,塑件質量78.5克，材料為PC+ABS,縮水率為0.37%.

塑件的外觀要求是不得存在各種注塑缺陷，塑件不得翹曲變形。PC+ABS融合了PC和ABS各自的優點，與PC相比，PC+ABS合金主要改善了熔融流動性、成型性、可電鍍性及外觀性。與ABS相比，則主要提高了耐熱性、抗沖性及薄壁製品的剛性。

PC+ABS在成型加工前必須進行乾燥，使材料含水量降至0.05%以下，最好在0.02%以下，以提高材料加工穩定性能和機械性能。在成型PC+ABS時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是50-80℃。較高的模具溫度，往往會產生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產品內應力，但成型周期會延長。若模具溫度比建議的低，就會導致高內應力並損壞製件的最佳性能。就製件表面和循環周雀態早期而言，模具溫度為建議溫度范圍的中間值時，可望得到較好的結果。

塑件兩處需要設計滑塊抽芯，中間滑鼠觸摸屏部位窗口邊緣兩處扣位需要設計斜頂成型，見圖2.

平時用的筆記本C殼，是這樣設計的—注塑

圖2筆記本C殼產品圖

3.模具設計要點

3.1型腔數量

塑件尺寸較大，需要的注塑機噸位較大，因此只能設計1出1的型腔排位。模具設計圖見圖3，模胚為FCI4550A80B110C120.四邊配有零度邊鎖，以便精密定位。所選擇的注塑機為250噸注塑機，經核算，塑化能力和合模力符合要求。

3.2進澆方式設計

塑件尺寸較大，屬於扁平薄壁殼體。塑件的流長比較大。因此，確定澆口的位置和數量都比較關鍵。模具設計中選擇了8點進膠，見模具設計圖。其中鍵盤位置6點點澆口進膠，澆口參數見圖7。另外兩點為大水口搭接式進膠，見圖8。

3.3側向抽芯系統設計

2個滑塊尺寸較小，選擇斜導柱驅動的後模滑塊抽芯。兩處斜頂均為T槽滑動的斜頂。

3.4 鑲件設計

前後模仁尺寸較大，直接鑲入模板精框內的難度較大，因此前後模仁分別設計了擠緊塊，以基準角為基準，遠離基準角的兩個邊，模框加大1mm,壓入擠緊塊。後模仁小鑲件，有兩種鑲法，一種為掛台，一種為錐度，各有特點。小鑲件掛台設計有很多優點：一是少了模架和鑲件的鑽孔和攻絲加工；二是簡化模具組裝工作量；第三是能夠避免漏裝螺絲失誤發生的可能性。

掛台設計要點如下：

（1）鑲件的掛台應選在鑲件的長邊上，同閉唯時要避開曲線部位。

（2）必須保證掛台及所在部位可以磨削或者線切割加工。

（3）短的掛台要避開扁頂桿，以免干涉。

（4）總之，掛台的設計一定要考慮加工工藝，不可隨意設計。

（5）鑲件的底部有運水膠圈時，不要用掛台，應該用螺絲固定，防止漏水。