⑴ pc是什麼材料和pp什麽區別pes呢
聚碳酸酯(PC)介紹
聚碳酸酯是分子主鏈中含有—[O-R-O-CO]—鏈節的熱塑性樹脂，按分子結構中所帶酯基不同可分為脂肪族、脂環族、脂肪一芳香族型，其中具有實用價值的是芳香族聚碳酸酯，並以雙酚 A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為3-10萬。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在 -60~120℃下長期使用；無明顯熔點，在 220-230℃呈熔融狀態；由於分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對光穩定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強鹼、氧化性酸及胺、酮類，溶於氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、塗覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預乾燥，水分含量應低於0.02%，微量水份在高溫下加工會使製品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大於3萬，要採用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可採用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和製品易應力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，並降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。PC的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光碟、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用於銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用於飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀錶板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用於汽車照相系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前後檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用於家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤麵包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光碟儲存介質理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，列印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用於采血標本器具，血液充氧器，外科手術器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用於印刷圖表，醫葯包裝，膜式換向器。
PP:
聚丙烯
PP塑料，化學名稱：聚丙烯
聚醚碸
聚醚碸（PES）是一種耐高溫的熱塑性工程塑料。具有韌性、硬度好及顯著的長期承載特點。在200度性能仍穩定，耐蠕變，在有負荷下可在180度下使用。具有熄性（UL94V—0）。稍能吸水，平衡後形變在0.15%左右。作特種粘合劑及塗料，可耐溫200度以上。化學穩定性好，耐酸、鹼、直鏈烴，汽油類。部分溶於芳烴。PES在-40~200度之間電性能無明顯改變，尺寸穩定性好。
用途：聚醚碸制軸承保護罩用於轎車、載重貨車的齒輪箱。汽車風扇，齒形卷棒、軍工精密零件、繼電器、印刷電路板、接線扳、熱水表、熱閥門、飲水和食品接觸的專用材料。燈具材料，如反光鏡、燈，實驗室用的離心器罩、鑽頭的手柄。雷達天線罩、飛機艙外部配件等。
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英文名稱:Polypropylene（簡稱PP）
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃
特點： 無毒、無味，度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見的酸、鹼有機溶劑對它幾乎不起作用，可用於食具。
成型特性：
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控製成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
⑵ 筆記本電腦什麼材質的好
筆記本電腦常見的外殼有：ABS工程塑料、聚碳酸酯、碳纖維、鎂鋁合金、鈦合金等幾種。
1、ABS工程塑料
ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC＋ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀製品，能保持其優異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料最在的缺點就是質量重、導熱性能欠佳。一般來說，ABS工程塑料由於成本低，被大多數筆記本電腦廠商採用，目前多數的塑料外殼筆記本電腦都是採用ABS工程塑料做原料的。
2、聚碳酸酯
聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼採用的材料的一種，它的原料是石油，經聚酯切片工廠加工後就成了聚酯切片顆粒物，再經塑料廠加工就成了成品，從實用的角度，其散熱性能也比ABS塑料較好，熱量分散比較均勻，它的最大缺點是比較脆，一跌就破。
運用這種材料比較顯著的就是FUJITSU了，在很多型號中都是用這種材料，而且是全外殼都採用這種材料。不管從表面還是從觸摸的感覺上，PC-GF-##材料感覺都像是金屬。如果筆記本電腦內沒有標識的話，單從外表面看不仔細去觀察，可能會以為是合金物。
3、碳纖維
碳纖維材質是很有趣的一種材質，它既擁有鋁鎂合金高雅堅固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。它的外觀類似塑料，但是強度和導熱能力優於普通的ABS塑料，而且碳纖維是一種導電材質，可以起到類似金屬的屏蔽作用(ABS外殼需要另外鍍一層金屬膜來屏蔽)。因此，早在1998年4月IBM公司就率先推出採用碳纖維外殼的筆記本電腦，也是IBM公司一直大力促銷的主角。據IBM公司的資料顯示，碳纖維強韌性是鋁鎂合金的兩倍，而且散熱效果最好。碳纖維的缺點是成本較高，成型沒有ABS外殼容易，因此碳纖維機殼的形狀一般都比較簡單缺乏變化，著色也比較難。此外，碳纖維機殼還有一個缺點，就是如果接地不好，會有輕微的漏電感，因此IBM在其碳纖維機殼上覆蓋了一層絕緣塗層。
IBM 早期的T系列曾採用碳纖維
IBM 早期的T系列曾採用這種材料，T系列的老用戶也許享受過碳纖維的優點吧，愛玩機的朋友也可以到二手市場去探探寶。
4、鎂鋁合金
鋁鎂合金一般主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強其硬度。因本身就是金屬，其導熱性能和強度尤為突出。鋁鎂合金質堅量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強，能充分滿足3C產品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統塑料機殼的數倍，但重量僅為後者的三分之一，通常被用於中高檔超薄型或尺寸較小的筆記本的外殼。
而且，銀白色的鎂鋁合金外殼可使產品更豪華、美觀，而且易於上色，可以通過表面處理工藝變成個性化的粉藍色和粉紅色，為筆記本電腦增色不少，這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的。因而鋁鎂合金成了便攜型筆記本電腦的首選外殼材料，目前大部分廠商的筆記本電腦產品均採用了鋁鎂合金外殼技術。缺點：鎂鋁合金並不是很堅固耐磨，用久了會顯得顏色暗淡，成本較高，而且成型比ABS困難(需要用沖壓或者壓鑄工藝)，所以筆記本電腦一般只把鋁鎂合金使用在頂蓋上，很少有機型用鋁鎂合金來製造整個機殼。
5、鈦合金
鈦合金材質的可以說是鋁鎂合金的加強版，鈦合金與鎂合金除了摻入金屬本身的不同外，最大的分別之處，就是還滲入碳纖維材料，無論散熱，強度還是表面質感都優於鋁鎂合金材質，而且加工性能更好，外形比鋁鎂合金更加的復雜多變。其關鍵性的突破是強韌性更強、而且變得更薄。就強韌性看，鈦合金是鎂合金的三至四倍。強韌性越高，能承受的壓力越大，也越能夠支持大尺寸的顯示器。因此，鈦合金機種即使配備15英寸的顯示器，也不用在面板四周預留太寬的框架。至於薄度，鈦合金厚度只有0.5mm，是鎂合金的一半，厚度減半可以讓筆記本電腦體積更嬌小。鈦合金唯一的缺點就是必須通過焊接等復雜的加工程序，才能做出結構復雜的筆記本電腦外殼，這些生產過程衍生出可觀成本，因此十分昂貴。目前，鈦合金及其它鈦復合材料依然是IBM專用的材料，這也是IBM T/X系列筆記本電腦比較貴的原因之一。
⑶ 計算機製作材質的幾種軟體
photoshop
illustrator
Coreldraw
⑷ 電腦是用什麼材料製作的
香菇菌棒製作工藝如下，配製培養料--攪拌均勻--裝袋--滅菌--接種--培養。這樣香菇菌棒就製作成功了。具體詳細技術可以在江蘇食用菌網查看。
⑸ PC是什麼材質
PC的化學名稱叫聚碳酸脂(polycarbonate)，是一種環保型工程塑料。
PC材料的特點：重量輕、抗沖擊強度高、硬度高、折射指數高、機械性能良好、熱塑性好、電絕緣性能良好、不污染環境等優點。
PC被廣泛應用於Cd\vcd\dvd的光碟、汽車零部件、照明燈具和器材、交通行業的玻璃窗戶、電子電器、醫療保健、光學通訊、眼鏡鏡片製造等眾多行業。
⑹ 我的世界電腦版是什麼材質
和手機版的一樣，但是電腦板的優秀的材質清晰度能比手機版高很多，光影也好看很多啊
⑺ 電腦軟體的材質是什麼
電腦軟體(ComputerSoftware)是指計算機系統中的程序及其文檔。 是用戶與硬體之間的介面界面。用戶主要是通過軟體與計算機進行交流。軟體是計算機系統設計的重要依據。為了方便用戶，為了使計算機系統具有較高的總體效用，在設計計算機系統時，必須通盤考慮軟體與硬體的結合，以及用戶的要求和軟體的要求。 所以不存在材質問題。
⑻ 電腦的材料
一、ABS工程塑料
ABS
工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC＋ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優良的加工流動性。同時其具備極好的沖擊強度，電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性以及成型加工和機械加工較好。
這是一種最普通的筆記本外殼材料，目前市場上大部分機型都或多或少的採用了這種材
料，據了解，ABS工程塑料為主要材質的。例如：ThinkPad E40系列、宏碁4741G
系列等等，都是採用的這種材料，舉不勝舉。
惠普G42也是採用的ABS工程塑料
優點：成本較低、易於加工、尺寸穩定性好。
缺點：質量較重、散熱性不佳。
二、鋁鎂合金
鋁鎂合金一般主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強其硬度。因本
身就是金屬，其導熱性能和強度尤為突出。
一般來說，其硬度是ABS工程塑料機殼的數倍，但重量僅為後者的三分之一，通常被用
於中高檔超薄型或尺寸較小的筆記本的外殼。
戴爾筆記本大部分採用了鋁鎂合金材料
銀白色的鋁鎂合金外殼可使產品更豪華、美觀，而且易於上色，可以通過表面處理工藝
變成個性化的粉藍色和粉紅色，為筆記本電腦增色不少，這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的。因而鋁鎂合金成了便攜型筆記本電腦的首選外殼材料，目前大部分廠商的筆記本電腦產品均採用了鋁鎂合金外殼技術。鋁鎂合金並不是很堅固耐磨，成本較高，比較昂貴，而且成型比ABS困難(需要用沖壓或者壓鑄工藝)，所以筆記本電腦一般只把鋁鎂合金使用在頂蓋上，很少有機型用鋁鎂合金來製造整個機殼。
優點：強度高、質量輕、散熱好。
缺點：成本較高、噴漆容易磨損。
⑼ 什麼是PC什麼又是PS材料
PC一般指的是電腦，我們常說的PC端；PS，一個軟體的簡稱，有的時候也是表示一些其他的事物
⑽ pc是什麼意思關於pc材料的介紹
對於日常生活中的我們，對於電腦接觸的比較多，因此提到pc這個詞的自然反應就是指的是個人電腦的意思，實際上pc這個詞還有其它的含義，也許你會在你的手機保護殼，或者衣服中都能看到這個詞，那麼pc究竟還有其它什麼含義呢？其實pc也是一種塑料材料的簡稱，指的就是聚碳酸酯，在目前的塑料製作中起到很大的作用。這里小編就為你介紹一下這種pc材料，讓你知道它的優缺點以及應用。
Pc材料的性質
這種物質是一種聚合物，是一種通用於塑料製造的材料之一，是一種熱塑性很強韌的樹脂，使用這種材料的塑料會直接簡稱為pc塑料。這種物質耐弱酸，耐弱鹼，也耐中性的油脂類物質，但是對強鹼或者紫外光來說，對其的破壞性就比較大了。此外pc材料還具有抗氧化性，耐火，阻燃，耐磨的特點，但是它的耐水解性特點比較差，當長期受到紫外線或者一些有機溶劑的接觸，很容易變色或浸蝕。
Pc材料還具有生物可降解的特性，因此可以作為手術的縫合線，在一定程度下還可以用於人造骨骼的支撐材料方面。它的很多好的特點，也有很多不好的特點，但是在pc材料中添加一些其它材料或添加劑，任然可以製作成抗化學性PC，抗紫外線耐候PC，導電PC，防靜電PC等。
Pc材料應用的領域
Pc材料主要應用在三大領域中去，這三大領域分別是汽車工業、玻璃裝配業以及電子、電器工業，這是最主要的應用領域，但是在醫療、保健、計算機設備、薄膜、包裝等等很多的方面都有涉及，舉例來說，與手機膜的材料就是pc材料，安全帽，墨鏡，家用電器的外殼使用的也都是pc材料，可以說pc材料已經與我們的生活脫離不開，讓我們的生活變得十分方便。
Pc材料具有很好的透光性，並且具有一定的抗沖擊性和良好的加工成型特點，因此被建築行業中廣泛運用。擁有有一定的抗熱畸變性能，硬度比較高，耐候性好，可以製作成汽車的零部件。有良好的絕緣耐燃特點，尺寸穩定性也不錯，因此被用於電子行業。高透光，高折射率特點，是製作顯微鏡，相機等光學材料鏡片的良好材料。
當然pc材料還在不停的開發中，在向著高功能、專用化、高復合的道路中一點一點走遠，會讓我們的生活變得更加便利。