『壹』 請問誰有數控機床通用的傳輸軟體啊
比較方便的是cimco edit 4...
其實很多數控編程軟體都已經集成了傳輸nc代碼功能了...例如mastercamx2
要注意的是連接數控機和電腦的com埠的設置要設定好而且要相對應...例如波特率.
還是推薦丹麥產的cimco edit，可以上它的官方網：http://www.cimco-software.com/
ps：http://www.verycd.com/topics/2750301/
『貳』 數控銑床和電腦怎麼建立共享文件
需要傳輸軟體，連接用的數據線，還要對數控系統的相關參數進行設置。
一般只能實現數控程序傳輸或者DNC加工。
不同的數控系統操作方法不同，詳情需參閱數控系統說明書。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
『叄』 有什麼軟體能和數控車床的程序互相傳輸
單指軟體的話，基本上一些編程軟體都可以完成傳輸，前提是有rs232介面，有數據線可以連接。如mastercam、ug等。現在的一些機床也配備了usb介面，可以使用u盤連接，有些還有cf卡介面。
『肆』 數控機床程序傳輸
蓋勒普DNC系統 是基於32和64位操作系統開發的自動化製造設備及生產信息化管理的網路平台，它賦予工業DNC（Distributed Numeric Control）更深更廣的應用意義。DNC不僅能夠使您所有的CNC數控加工中心，智能化工業機器人，自動化生產線PLC工作中心和其它的所有工業設備聯網在線，實現高效、准確、安全、快速的程序傳輸，同時有效管理您的生產設備、加工程序和工位信息。
此外，DNC不但可以與其他系列產品管理系統無縫集成，還可以和企業第三方信息化管理系統及工具軟體MRPII/ERP/PDM/CAPP/MES/CAD/CAM等集成。
數控機床程序傳輸流程：
1.所有程序編程人員可以在自己的PC上進行編程，並上傳至DNC伺服器指定的目錄下。
2.現場設備操作者通過設備CNC控制器發送「下載（LOAD）」指令，從伺服器中下載所需的程序，待程序加工完畢後再通過DNC網路回傳至伺服器中，由程序管理員或工藝人員進行比較或歸檔。
好處：這種方式首先大大減少了數控程序的准備時間，消除了人員在工藝室與設備端的奔波，並且可完全確保程序的完整性和可靠性，消除了很多人為導致的「失誤」，最重要的是通過這套成熟的系統，將企業生產過程中所使用的所有NC程序都能合理有效的集中管理起來。
蓋勒普DNC系統主要功能如下：
1. 支持同時在線聯網多達4096台數控設備
蓋勒普 DNC™ 64位系統支持只用一台DNC伺服器（中端PC即可）就可以使多達4096台數控設備的同時聯網在線並進行多線程（Multi-thread）雙向傳輸，而且它可以使您的數控設備進行可視化分配管理。
2.，數控機床程序傳輸，改善您的車間工作流程
擁有蓋勒普DNC，您就不必再吃力得拿著軟盤、紙帶、筆記本電腦或是老式硬體來下載數控設備上的加工程序。蓋勒普DNC提供了一個真正的網路解決方案，當你需要使用程序時可以從伺服器直接進行調用，當程序完成現場的加工確認或者進行更改後，又可以返回到你的伺服器中進行保存。整個過程將變得更加可靠，每個人都會變得更有效率。
3.DNC Explorer™ 用戶界面
蓋勒普DNC採用微軟的Office和Windows 界面讓使用者在操作時變得非常輕松、容易上手。蓋勒普DNC界麵包括滑鼠拖放，右鍵快捷菜單、剪切、復制、粘貼，狀態/工具欄，熱鍵功能、工具按鈕和在線幫助。不僅如此，Predator DNC還可以客戶化設置數控設備的物理配置以及提供更多客戶化特性的功能……
4.Remote Request多線程遠程請求
蓋勒普DNC 通過遠程請求功能，可以讓每一個操作者通過在製造設備端的簡易操作，直接完成與DNC伺服器之間的程序調用及通訊，使操作者在設備端就能實現上傳、下載自己想要的數控加工程序，避免了操作者在現場與伺服器或辦公室之間的來回奔波。
蓋勒普DNC Remote Request; 具有實時反饋通訊錯誤信息的功能，能夠與DNC 伺服器建立起對話，讓操作者在設備端就可以得知通訊不成功的原因，這是蓋勒普DNC 系統的特色功能，除了Remote Request 功能外，蓋勒普DNC還具有遠程查看文件目錄、遠程自動命名、遠程列印控制和遠程E-mail傳輸以及更多遠程功能……
5.蓋勒普DNC Connect客戶端
蓋勒普DNC Connect; 為用戶提供了一個基於PC用於NC程序管理瀏覽、編輯和通訊的客戶端。蓋勒普DNC Connect; 操作界面直觀並具有親和力，並且具有針對觸摸屏應用的大按鈕界面。
6.蓋勒普DNC; 文檔管理器（Integrated Browsing）
是否為陷入了一大堆雜亂無章的數控程序和生產資源文檔而感到煩惱呢？蓋勒普DNC的文檔管理器能幫助您解決這一切。它能支持在同一窗口中瀏覽Microsoft Office™ 文檔（包括：.DOC、.XLS、.PPT、.MPP、.VSD等）還包括.PDF、.DXF、.DWG、.TIF、.JPEG、.GIF等其他常用的文檔格式。
7.100%網路兼容性
蓋勒普DNC支持兼容CNC與您伺服器的所有操作系統，比如Window、Linux、Solaris、Mac、VMS和Unix等操作系統。蓋勒普 DNC; 可以讓您的工業自動化設備靈活得運用有線或者無線乙太網協議聯網，並且支持網路共享、文件夾拖放等功能。
8.蓋勒普DNC; 系統運行日誌
蓋勒普DNC; 具有簡單好用和記錄詳細的日誌，分為通信日誌和系統運行日誌，可以以Excel、Access、HTML和ASCII等形式被保存，方便管理人員進行查詢和系統維護。
9.蓋勒普DNC; 強大的在線幫助功能
蓋勒普DNC; 系統具有方便易用的在線幫助功能，在系統使用過程中，您只需輕輕按下F1鍵，計算機便會彈出當前應用界面所有功能的詳細幫助文檔供你瀏覽查閱。
蓋勒普DNC幫助企業實現：
1.實現車間數控設備的完全網路化管理，為不同車間生產需求搭建多樣的車間網路系統，消除車間數控設備之間的信息孤島。徹底改變以前數控設備的單機通訊方式，全面實現數控設備的集中管理與控制。
2.NC程序管理更加規范化。蓋勒普DNC系統完善的程序傳輸流程、嚴謹的用戶許可權管理、方便的程序版本管理以及良好的可追溯性，實現對NC程序全生命周期的跟蹤管理。
3.大幅提高數控設備利用率，減少數控設備准備時間。蓋勒普DNC系統方便、可靠、全自動的NC程序傳輸功能，可最大程度地提高數控設備的有效利用率。
4.產品質量得到進一步提高，明顯降低產品廢品率。蓋勒普DNC系統可從最大程度上避免程序錯誤，從管理手段與措施上使產品質量有了根本的保障。
5.明顯降低工作人員的勞動強度。伺服器端無人職守、設備端全自動遠程傳輸，操作者不用離開設備就能完成程序的遠程調用、遠程比較和遠程上傳等全部工作，明顯減少了操作者因程序傳輸而在車間現場來回奔波的時間。
6.車間現場更加整潔。蓋勒普DNC系統實現了NC程序的集中管理與集中傳輸，車間現場不再需要大量的台式計算機及桌椅板凳，取而代之的是少量美觀大方的現場觸摸屏，整個車間顯得更整潔，更符合車間精益生產管理的要求。
7.車間生產現場的通訊數據與企業的第三方信息化管理系統集成應用（如：MRPII/ERP/MES/MDC/PDM/PLM /CAPP/CAD/CAM），達到真正高效即時的數據共享。
8.為企業進一步數字化工廠的建設預留介面，搭建一體式的智能化車間網路管理平台。
『伍』 怎麼把數控機床的程序導入電腦里 系統是980TA 廣數的
這個問題有很多原因，現在的數控模擬軟體功能並不完善，有些指令模擬軟體不支持。如果不是模擬軟體的問題，還有可能是你的程序頭， 等等。我有一次將機床上模擬並加工成功的程序導入模擬軟體，結果模擬後零件的外形不對，因為它不支持一個功能。最後，總結一句，，模擬終歸是模擬。
如果幫助到您，請記得採納為滿意答案哈，謝謝！祝您生活愉快！ vae.la
『陸』 數控mastercam軟體和UG能拷貝嗎，如果能，該怎麼拷貝啊，謝謝了
你想表達的意思是拷貝軟體到別的電腦還是拷貝這些軟體所做出來的文件？文件是可以任意拷貝的，但軟體就得拷安裝文件，mastercam和UG都需要在電腦上破解，直接拷過別的電腦許可文件對不上號使用不了的
『柒』 ，數控車床上的程序如何向u盤下載，如何使用電腦編程序，向數控車床傳（電腦使用什麼系統）
什麼系統都可以，方法很多種：
1、用CF卡，在電腦上創建個記事本的文件，在裡面編程就可以了，然後把這個文件放入卡里，把卡插在機床上傳就可以了。
2、直接用數據線和機床連起來，用專門的機床傳輸軟體來傳送程序。
需要將機床的程序傳入電腦，也可以用上述的方法。
『捌』 三菱數控系統M70 ,如何用電腦發送程式到機床的存儲器里存儲呢
首先設置好傳輸的波特率.COM口 系統的波特率跟電腦上的傳輸軟體一致
在輸入輸出界面，選擇A串口 B存儲器
電腦上傳輸軟體選擇程序發送，系統上選擇A傳送B即可
『玖』 GSK980ma數控的串口通訊需要什麼應用程序可以可以電腦和機床相互傳程
可以的。。GSK980自帶的傳輸軟體就可以的。。廣數官方網上有下載。。
『拾』 FANUC(法那科)數控機床與電腦連接
先在電腦主機里裝好傳輸軟體,如MASTERCAM, 並設置好傳送參數,如波特率,停35D和>500滿足這兩個條件就可以了
在機床關機的情況下,用RS232C線纜一端接機床側,另一端接在電腦主機的串口上,在電腦主機端進行傳送程序操作,試試;一般就成功了!
如果是筆記本電腦,可能沒有串口,需要買個USB轉通用串口線,在筆記本上裝上相應的驅動,其它的和台式機的操作一樣。
FANUC系統數據輸出備份與恢復 :
FANUC數控系統中加工程序、系統參數、螺距誤差補償、宏程序、PMC參數，是依靠控制單元上的電池進行保存的。如果發生電池斷電，會導致這些數據的丟失。為此有必要做好重要數據的備份工作，一旦發生數據丟失，可以通過恢復這些數據的辦法，保證機床的正常運行。
FANUC數控系統數據備份方法一：
使用存儲卡，在引導系統畫面進行數據備份和恢復
數控系統的啟動會有一個引導過程。在通常情況下，使用者是不會看到這個引導系統。但是使用存儲卡進行備份時，必須要在引導系統畫面進行操作。在使用這個方法進行數據備份時，首先必須要准備一張符合FANUC系統要求的PCMCIA存儲卡（工作電壓為5V）。操作步驟如下：
1、數據備份：
（1）、將存儲卡插入存儲卡介面上(NC單元上(0I-A ,或0I-B系統)，或者是液晶顯示器的左邊（0I-C ,或OI-D系統）)；
（2）、進入引導系統畫面；（按住顯示器下端最右面兩個軟鍵不放，給系統上電）；
（3）、出現系統引導畫面；
（4）、在系統引導畫面選擇所要的操作項第4項，進入系統數據備份畫面；（用UP或DOWN鍵）
（5）、在系統數據備份畫面有很多項，選擇所要備份的數據項，按下YES鍵，數據就會備份到存儲卡中；
（6）、按下SELECT鍵，退出備份過程；
2、數據恢復：
（1）、如果要進行數據的恢復，按照相同的步驟進入到系統引導畫面；
（2）、在系統引導畫面選擇SYSTEM DATA LOADING;
（3）、選擇存儲卡上所要恢復的文件；
（4）、按下YES鍵，所選擇的數據回到系統中；
（5）、按下SELECT鍵退出恢復過程；
FANUC數控系統數據備份方法二：
通過RS232介面使用筆記本計算機進行數據備份和恢復。
操作步驟如下：在EDIT狀態下，
1、數據備份：
（1）、准備外接個人PC機和RS232傳輸電纜；
（2）、連接個人PC機與數控系統的RS232介面；
（3）、在數控系統中，按下SYSTEM功能鍵，進入ALLIO菜單，設定RS232通訊參數
（4）、在個人PC機里的通訊軟體里設置通訊協議（波特率，數據位，停止位，串口號，奇偶效驗位）（要和數控系統通訊參數一致）；
（5）、在個人PC機上打開通訊軟體，選定存儲路徑和文件名，進入接收數據狀態；
（6）、在數控系統中，進入到ALLIO畫面，選擇所要備份的文件（有程序、參數、間距、伺服參數、主軸參數等等可供選擇）。按下「操作」菜單，進入到操作畫面，再按下「PUNCH」軟鍵，數據傳輸到計算機中；
2、數據恢復：在EDIT狀態下，
（1）、外數據恢復與數據備份的操作前面四個步驟是一樣的操作；
（2）、在數控系統中，進入到ALLIO畫面，選擇所要備份的文件（有程序、參數、間距、伺服參數、主軸參數等等可供選擇）。按下「操作」菜單，進入到操作畫面，再按下「read」軟鍵，等待PC將相應數據傳入；
（3）、在PC機中打開通訊軟體，進入數據輸出菜單，打開所要輸出的數據，然後發送。
以上的操作。
具體參看FANUC的維修說明書，有介紹。