倉庫電腦自動進入管理系統

A. 有沒有這樣一種倉庫管理系統。入庫、出庫和剩餘實時更新，可以通過手機APP或者電腦端實時訪問。

電腦有；手機還不知道；目前工廠都是用ERP系統。裡面有倉庫的模塊。

B. 倉庫管理系統流程

倉庫管理流程，包括如下環節：物料出入庫管理流程、成品出入庫管理流程、業務流程、倉庫盤點流程、驗收貨物、辦理入庫手續、貨物保管、貨物出庫流程。下載倉庫管理流程全套資料

工廠倉庫管理流程中最重要的就是通過領用與入庫環節控制原材料的浪費以及製成品的跟蹤，很多企業倉庫管理環節和其他業務管理部門的業務是脫節的，信息不及時，數據不準確導致了重復采購，多次領料以及物料無法追溯的問題，我們必須採用一種管理辦法來解決這些問題。

作為企業管理人員，控制物料應該作為倉庫的管理重點。要控制物料，你必須掌握如下數據：

1、每天進了多少物料？

2、每天生產用了多少(物料)？

3、每天剩餘多少庫存？

4、每天發出去多少貨物？

5、每筆訂單都用了哪些（物料）？

6、倉庫出入庫記錄？

作為管理者，你都知道嗎？

倉庫管理流程圖/倉庫盤點流程圖

物流中的倉庫功能已經從單純的物資存儲保管，發展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存檔等多種功能。見以下倉庫管理流程圖：



倉庫管理流程之成品進倉

1、倉庫根據已審核《采購訂單》內容准備成品收貨。

2、廠家送貨到達後，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規格、數量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品，收貨量大於定購量時，倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知後才能超量收貨。

3、倉管員收貨無誤後，在《送貨清單》上簽收，並加蓋收貨專用章，一聯自留，一聯交對方。

4、倉管員在電腦上開具《采購單》，並由倉庫主管審核生效。將《采購單》列印一式三聯，經倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章後，第一聯存根自留，第二聯財務聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務，第三聯對方聯同時交財務。

5、返修品回倉，以對應的《采購退貨單》為依據收貨，倉管員核實貨單無誤後在電腦上開具《采購退返單》，註明原《采購退貨單》號，並經倉庫主管審核生效。

倉庫管理流程之成品出倉

1、倉庫主管根據營銷部傳來的《銷售訂單》備貨並作好記載，將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱並在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區域。

2、質檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》，等待營銷部總監審核發貨。

3、倉管員根據客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》（對於批發商）或《轉倉單》（對於加盟商）發貨。列印《出倉單》或《轉倉單》一式二份，由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。



倉庫管理流程之商品進倉出倉

1、商品進倉前准備

業務部通知倉庫，倉庫了解並掌握廠家到貨時間等有關資料，安排收貨人員，安排商品擺放的地方

2、商品進倉安排

倉管員憑送貨清單核對商品點數進倉。按公司規定：六大類驗貨進倉標准。凡外包裝有破損的商品，必須開包驗收，易碎品重點檢查，其它商品可以收樣檢查，並且倉管員指示並協助搬運工按已定的位置反商品逐一擺放好。

3、商品出倉安排

倉管員聯系配送部門，接收有關商品出倉資料，安排人員出倉，做好商品出倉准備工作。

4、商品出倉

倉管員根據出倉單等有關單據，逐一核對實物點數商品出倉，並協助指示搬運人人按照出車務車貨單，分開各地擺放商品，不準亂擺亂放商品

5、倉庫記帳

商品進他出倉後倉管員必須馬上記帳。（包括實物數的核對）

6、有進出倉庫的單據，都必須有有關責任人的簽名，沒有責任人的單據無效內部倉庫管理流程圖



營銷部業務流程

1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，並由營銷部總監審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導出為《采購訂單》並審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉庫，由倉庫撿貨裝箱。

2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》後（由《裝箱單》匯總而成），由營銷部總監確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此《銷售單》（已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》（對於批發客戶）或《轉倉單》（對於加盟商）傳給倉庫，倉庫憑此《出倉單》或《轉倉單》發貨。）。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳後再審核《銷售單》。

3、已審核《銷售單》列印一式三聯，並簽名蓋章。第一聯存根自留，第二聯財務聯交財務，第三聯對方聯交客戶。

4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，並向加盟商提出補貨、調撥等建議。

5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補貨，則開具《轉倉單》，將總公司倉庫的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品，開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核後的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》並傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發貨。

6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應的庫存和增加應收款。

7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。

8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

倉庫管理流程之倉庫盤點

1、盤點准備

倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，並通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。

財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。

倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放，存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、檯面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。

2、盤點進行

倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組，對初盤結果進行復盤，出現差異倉庫自查原因。

倉庫主管將初盤數據輸入電腦，將《盤點單》列印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高於1%，倉庫主管對該區域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核，並列印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。

3、盤點後期工作

倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，並將《庫存檔點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批後。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。

4、盤點其他規定

盤點工作規定每月進行一次，時間為月末最後2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。

參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規范統一；名稱、貨號、規格必須明確；數量一定是實物數量，真實准確；絕對不允許重盤和漏盤。由於人為過失造成盤點數據不真實，責任人要負過失責任。

在倉庫管理流程中，對於盤點結果發現屬於實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經濟賠償責任。

C. 庫存管理系統軟體哪個好

百草軟體，管家婆軟體和凌雲倉庫軟體都不錯。

1、百草軟體

優點：多功能移動端互聯管理：電腦PC端，手機移動端，微信服務端, 同時實現室內及移動辦公, 實時處理訂單銷售及管理業務,交互極簡設計，保證用戶都能快速上手,可用條碼槍錄入產品進銷存。

針對企業發展不同階段設有對應適用產品, 階段分為:初創企業, 成長企業, 規模企業設有VIP一對一軟體顧問服務，24小時反饋實時解決問題，按年費收取，企業使用不同階段產品收取不同費用。

2、管家婆軟體

優點: 針對不同行業細分倉庫管理軟體, 如: 食品管理, 網店管理, 超市管理, 服裝鞋業等；財務管理成本演算法多樣化；圖片管理功能；價格記憶功能；多倉庫管理,移動盤點；免費使用進銷存模塊軟體。

3、凌雲倉庫軟體

優點：PC端，移動App端互聯移動管理，功能精細化，同時兼顧掃碼出入庫，單據列印，倉庫預警, 查詢以及報表功能，財務管理，統計損耗等功能，軟體網頁版通用性強;產品針對分類： 凌雲倉庫管理系統適用於大多數小微企業使用。

優勢

庫存管理系統在存貨管理中的應用優勢庫存管理系統是利用計算機信息處理技術對企業的存貨進行入庫、出庫、查詢及控制等事務進行處理的信息處理系統。

由於其庫存信息儲存容量大和高效的查詢、統計功能使得庫存管理系統對庫存信息的管理方面具有與手工庫存管理無法比擬的優勢，因而可更好的提升和改善企業的存貨管理水平 。

強大的庫存信息的存儲、計算、查詢能力

庫存管理系統採用計算機資料庫管理技術通過對各種存貨的基本信息進行存儲、倉管員只要輸入出庫單、入庫單等基本業務數據，計算機就會利用資料庫的高級查詢和強大的數據計算功能，計算生成各類存貨的明細賬簿及報表，既節省了大量的人力也提高了賬簿數據計算的准確性。

同時庫存管理系統還提供即時查詢功能和庫存量預警功能，管理者可以及時查詢各類存貨的庫存信息並根據庫存量合理制定采購計劃，避免少貨、缺貨或積壓現象的發生，有力的提升了存貨管理效率。

即時分享庫存信息、存貨控制更加科學

庫存管理系統中的存貨信息可以通過共享平台與ERP系統中的采購管理、生產管理及財務處理模塊整合，實現企業物流、資金流及信息流的及時整合傳遞分享。采購部門可以利用庫存管理系統傳遞過來的存貨信息及生產計劃制定具體的采購計劃，做到及時采購。

D. 智能倉庫管理系統的架構設計

智能倉庫管理系統的架構設計

以條形碼技術和無線網路技術為基礎的倉庫管理是現代化倉庫管理的一項重要手段，已在各行業領域得到非常廣泛的運用，對整個企業的現代化管理帶來了巨大的幫助。那麼，智能倉庫管理系統如何架構呢？

現代化的燃氣倉庫管理系統應該具備基本的三大要素，即信息化、自動化與智能化三大特點(如圖2所示)，信息化指所有的倉庫燃氣物資的信息實現計算機能夠識別和管理的標準的、規范的數字形式;自動化指所有的倉庫燃氣物資的信息獲取和錄人依靠自動設備進行處理，盡量減少人為的干預;智能化指倉庫管理系統具有一定的數據分析、處理和挖掘能力，並在此基礎之上，給出一些輔助的建議以優化倉庫的運營，如對物資提供優化的位置擺放建議，合理利用倉庫空間，根據出、人庫數據動態分析某些物資的流動速率提供優化的庫存策略，很多與成本相關，資本周轉等方面的優化建議。

盡管提升燃氣物資倉庫管理的信息化水平已經引起了相關公司的重視l3]，但具體實施上仍然缺乏可行的操作方案，要做到既可靠又廉價，既能提升效率，又能優化成本。

在數據採集上，現有的有線數據採集系統，因為系統硬體、軟體成本高投人大，很難做到全范圍覆蓋，且靈活性差，難以應付復雜的物流管理需求。

因此，要保證物品數據採集和傳遞的`靈活和有效性，實施無線網路技術成為必由之路，而且利用無限條形碼數據採集技術已經在某些領域的倉庫管理中得到了成熟應用!4]，在基於我公司目前物資倉庫管理的現有基礎之上，提出了以條形碼無線網路採集技術的智能倉庫管理系統，利用條形碼來識別物資實現信息化，利用移動數據終端來掃描條形碼獲得物資信息並通過無限網路輸人至後台資料庫中，從而實現自動化，最後通過數據分析給出倉庫的管理和決策優化建議，後台的決策建議發送任務到移動數據終端，方便快捷地實現對前端的控制，從而實現智能化。

智能倉庫管理系統的架構設計

總體而言整體智能倉庫管理系統包含3個部分，(a)無線終端掃描與數據接收裝置;(b)個人電腦;(c)倉庫管理軟體系統。

其中(a)(b)屬於硬體部分，(C)屬於軟體部分。

考慮到燃氣倉庫物資的特點，在物資中存在標准件和非標准件，對於非標准件供應商通常沒有提供條形碼形式的信息，需要通過終端將這些信息輸入系統中，系統生成用於這些貨品的條碼標簽，但是對於非標件出人庫的全部信息很難通過條形碼來表示，仍然需要人工輸人來輔助管理。

因此，系統應具有自動掃描模式和人工模式混合應用。

圖3說明了該系統的硬體架構。

倉庫管理系統軟體是整個系統中最為核心的部分，其總共包含6個功能子模塊，如圖4所示，包括主界面模塊，登錄模塊，數據通訊模塊，庫存管理模塊，數據維護模塊，數據分析模塊，資料管理模塊。

主界面模塊主要包括系統的日常操作界面;登錄模塊設計管理員的許可權設定，密碼與日誌管理;通訊模塊負責數據的收集與發送;庫存管理模塊包括出人庫管理，庫存檔點，庫存查詢，歷史數據查詢等功能;數據維護功能包括數據備份與數據恢復;數據分析模塊包括供應商供貨統計，庫存積壓分析，倉庫空間優化，物資周轉統計，產生數據報表等功能;資料管理模塊包含供貨商資料維護，庫存信息維護，物資資料維護，物資編碼設置等等。

智能倉庫管理系統的優勢

與目前的倉庫管理模式相比，該庫存管理系統具有以下優點:(1)該系統成本低廉，可靠性高，准確率接近100%，杜絕串貨。

每一步操作都必須經過驗證方可執行，消除了錯誤的發生機率以及由此帶來的成本;(2)降低勞動成本，提升管理效率，提高客戶服務質量。

庫房管理人員無需花時間到處尋找貨品，無需人工輸人大量數據。

管理人員能夠實時掌握訂單狀況，能夠消除訂單延遲;(3)減少庫存，剛進庫的貨物即可出現在銷售清單上，消除過量庫存，保證安全庫存，減少庫存核銷。

結束語

以條形碼技術和無線網路技術為基礎的倉庫管理是現代化倉庫管理的一項重要手段，已在各行業領域得到非常廣泛的運用，對整個企業的現代化管理帶來了巨大的幫助。

基於目前我公司燃氣管理的現狀與特點，提出了切實可行的燃氣倉儲智能管理系統，以簡單、可靠的硬體的系統結合強大功能軟體體系構建了整套庫存管理系統，希望通過對物資供應的條碼化管理規范倉庫管理的各個環節，實現物流作業的標准化、精細化。

實現對物資供應全過程的控制管理，提升物資供應管理水平。

E. 誰知道倉庫管理員用的ERP系統是什麼

ERP的全稱是企業資源管理計劃系統，包含自動排產等功能；而進銷存主要是以庫存為中心的物料管理系統。所以，倉庫管理軟體erp實際上是指ERP系統中的倉庫管理模塊，而並非ERP 系統。
只要稍許懂一些電腦基本知識的人就會操作，只要把物料名稱或物料代碼、數量、單價、等輸入，即可下推而自動生成。
你可學習金蝶、速達、進銷存的試用版試試即可掌握。

F. 倉庫管理員電腦操作

1．及時、准確維護庫存管理系統，確保倉庫物品的帳、卡、物三者一致，倉庫區域劃分明確，物料標識清楚，存存放整齊。

2．做好倉庫物料的收發存管理，嚴格按流程要求收發物料，並及時跟蹤作業物料的發送，協助財務成本管理組對

3．與車間領料組及采購員密切配合，做好生產物料的調度工作，切實履行物料儲備和配送的物流職能，並及時向生產部反饋生產物料的短缺或過量采購等異常情況；

4．對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負責，對部品物料的實行分區存放管理，確保庫容庫貌；定期或不定期向財務部報告部品存貨質量情況及呆滯積壓物料的分布，按要求定期填制提交呆滯報廢物料的處理申請表。

5．做好倉庫各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作；

(6)倉庫電腦自動進入管理系統擴展閱讀

（1）加工變動性：加工方式由現場主管或工程師依手邊材料的特性或形狀決定加工方式及使用工具及機台。

（2）用料變動性：庫房內的用料可能是新料，生銹程度不一的舊，廢料，有些還有要先進行某加工行為如電鍍，工藝因設計變動加工方式要跟著變更或重新加工。

（3）指定用料：因特殊機種的需求，以致其用料必要從請購至入庫，領料時也要由此特別機種的工令領用，以致整機或整線設備的指定用料必需要能管理。

（4）製造周期變動性：製造周期變動導致同一部品同一制定出的sop不一樣，那麼刻意自定義生產流程模板，想怎麼調就怎麼調。建議：可結合BOM管理、物料需求、工序管理和工藝流程等相結合進行調配，物料自動匹配。

G. 自動化倉儲管理系統是基於什麼技術做成的有哪些功能板塊

自動化倉儲系統是對單元貨物實現自動化裝卸、拆碼垛、自動化存取，自動化分揀、自動化包裝，自動控制和信息管理的倉儲管理系統。自動化倉儲系統由貨架、器皿、設備、wcs控制系統，wms計算機倉庫管理系統構成。簡單來說：自動化倉儲系統主要由硬體設備和軟體系統構成，軟體系統又分為wms倉庫管理系統和wcs倉庫控制系統。
總體來說，企業通過自動化倉儲系統可以實現如下三項效益：
1、提升倉庫空間利用率，自動化倉儲系統主要應用於立體倉庫，可以有效提高倉庫空間利用。
2、有效提高效率，釋放人力，系統具備快速執行出入庫動作的能力，可以讓倉庫大量釋放人力，准確高效進行作業。
3、提升企業整體信息價值，自動化倉儲系統通過與企業其他信息系統連接，經營管理者可以快速把握各種物質信息，了解庫存情況，合理進行生產經營統籌。
自動化倉儲系統是企業供應鏈的緊密一環，隨著企業要求更高的空間利用率、更強的入出庫能力以及採用計算機進行控制管理而利於企業實施現代化管理等特點，標領自動化倉儲系統已成為企業物流和生產管理不可缺少的部分。

H. 怎麼用電腦管理倉庫

方法：

1. 首先去網站下載軟體，軟體分為access單機版、SQL單機版、SQL網路版，access版採用access資料庫，其它兩個版本採用sql server資料庫，大家根據自己情況進行下載。

2. 以網路版為例，首先安裝伺服器程序和客戶端程序。

3. 安裝完成後，首先運行伺服器程序，然後運行客戶端程序。雙擊桌面客戶端圖標，出現連接伺服器對話框。

4. 輸入伺服器IP地址後，點擊「確定」，進入登陸對話框，選擇登錄名和密碼（初始密碼為空），進入系統。初次進入系統，系統自動彈出系統設置對話框，選擇合適選項點擊確定即可。

5. 進入系統後首先要進行用戶管理，用來管理員工檔案和用戶許可權，之後員工可以根據自己的帳號和密碼進行登陸。

6. 下一步設置公司信息，也就是使用者的公司信息。

7. 設置單據編號，也就是單據編號的規則，單據上也可以手動修改。

8. 默認用戶的密碼為空，用戶進入系統後可能需要修改自己的密碼。

9. 基本設置操作完之後，需要進行系統檔案設置。點擊各個模塊，按照操作按鈕，進行檔案的編輯、新增、刪除等操作。

10. 待基礎檔案建立完成之後，需要對商品期初進行設置，以便正式開始使用系統。

11. 之後需要設置倉庫的庫存控制選項。

12. 下面就是做單了，這個也是日常操作中最常見的流程，用來管理的倉庫的出入庫以及倉庫間調撥操作。

13. 待單據做完後，最後一步就是查詢報表，提供日常監督管理倉庫的一個數據憑據。可以查看庫存狀況以及倉庫出入庫流水等信息。

I. 如何優化與完善倉庫管理信息系統

（一）、倉儲管理系統的更新 隨著**公司倉庫類型向自動化方向的轉變，公司的倉儲管理信息系統也要隨著更新。WMS倉儲管理信息系統（warehouse management system，WMS)。這是一個實時的計算機軟體系統，它能夠按照運作的業務規則和運演算法則，對信息、資源、行為、存貨和銷售運作進行更完美的運作，使其最大化滿足經銷商的要求。WMS通過電子數據交換（EDI）據。並且通過無線網路、手持終端、條碼系統和射頻數據通信（RFID）等信息技術與倉庫員工聯系，使得計算機控制中心的指令能夠迅速下達到一線操作人員手中，減少操作出錯率和提高作業效率。 （二）、倉庫類型及經營模式的轉變 從**公司倉儲所處地段及現階段出現的問題考慮，**公司公司首先必須對公
司現在的倉庫類型進行改進，由普通的儲存流通倉庫向自動化立體倉庫方向發展，利用自動化立體倉庫貨物存放集中化、立體化、佔地面積少的優點來提高庫容，解決倉庫內部空間不足，貨物堆放散亂的問題；通過倉庫作業的機械化和自動化減輕工人的勞動強度，節約勞力，縮短作業時間，解決了倉儲人員不足的問題；使用計算機對整個倉庫內的作業過程進行自動控制，實時對出入倉貨物進行監控，及時發現問題並進行處理，提高了訂單處理能力及倉庫出入庫頻率，通過對倉庫類型的轉變，岱美零部件大大提高了倉庫管理水平。**公司公司第二個需要進行轉變的是倉儲部門的經營模式，必須向專業的配送中心進行轉變，為銷售方提供快速、及時的專業化配送。改變由於送貨不及時導致生產車間方不得不自己上門提貨的現象。 （三）、倉儲作業流程的改進 **公司倉儲主要流程包括入庫、保管、出庫三個方面。需要改進的是出入庫 的一些細節問題，改進後通過手持終端的掃描條碼錄入貨物信息，將大大節省人力，提高出入庫效率，避免人工錄入發生錯記、漏記的現象。 1、入庫作業管理 物資驗收是倉儲管理工作的開始，物資到庫後，必須經過保管員的嚴格驗收，對有疑問的通知生產專工到場共同驗收才能入庫，實物的質量和數量進行驗收工作要做到及時、准確、嚴格、經濟。物資經驗收合格後辦理入庫手續，保管員在入庫時要把好數量、質量、在來貨單上進行簽字並簽署意見。來貨單轉至微機物資管理系統入庫管理員處，以便及時進行微機處理。確保入庫物資的准確、及時、安全。建立健全物資保管賬、材料卡片、物資技術檔案，做到賬、卡、物三相符。這是加強倉儲管理的重要工作。 2、保管管理 貨物入庫後，計算機管理系統自動根據貨物類別、品名分配貨位，並通過自動分揀設備對貨物進行分類分揀進入輸送系統。再巷道機運送到相應貨位。貨物在庫時，應當定期對貨物進行盤點，確保實際在庫貨物與賬面數量一致，檢查貨物質量。及時發現作業與管理中存在的問題，並採取相應措施，從而提高庫存管理水平。貨物保管過程中還要及時清理倉庫場地，保證庫內整潔，保障倉庫設備順暢運行。建議使用5s管理，嚴格執行整理、整頓、清掃、清潔和素養的要求。 3、出庫作業管理 出庫必須有經銷商的訂單和出庫通知，保管員根據微機出庫單據，如實發放，
不得張冠李戴，必須堅持按質按量迅速及時，嚴格執行限額發料制度。任何非正式憑證都不能作為發貨憑證，遇到問題及時向倉庫主管部門報告。
（四）、庫存控制方法的改進
任何產品都有熱銷和滯銷的情況發生，**公司庫內有些產品占據了大量的貨
位，但這些產品銷售較少，積壓嚴重；而有的產品非常暢銷，
貨位經常不夠擺放，不得不擺放在其他貨區。這樣就造成有些貨物擺放雜亂無章，管理不便，而且佔用大量資金。
因此，**公司零部件在庫存方面採取了ABC分類管理方法管理庫存，按照各類庫存貨物的年度貨幣佔用量將庫存分為A、
B、C三類，然後對不同類別的貨物採取不同的管理方法，很大程度的節約了人力、物力、財力。 （五）、倉儲人員的培訓
不論**公司是對倉儲管理信息系統的改進，還是作業流程庫存方法的改進，其前提是必須有新型的物流管理人才來實施，物流系統再先進，作業流程再合理，如果沒有相應的人員懂得實施，那改進工程也將是一紙空文。因此，**公司零部件對倉儲員工進行了現代化倉儲技術的培訓，使公司員工最大限度的掌握了現代物流倉儲技術的運作知識和現代物流設備的使用方法。

J. 如何用電腦做倉庫管理的入庫出庫

安裝一個倉庫管理軟體就行了，市面上很多的