學習數控對筆記本電腦沒有什麼特殊要求,一般安裝cad、工控編程、組態軟體,現在市面上5k左右或以上的的筆記本電腦都可以勝任。
如果有條件,建議電腦配8G內存,1T硬碟,獨顯。
最新的操作系統window 10和window 8對很多廠家的編程軟體不兼容或兼容性不好。
『貳』 數控用的電腦和一般電腦的區別
這些電腦與家用電腦的區別:
1:配置,家用的一般用來影音,娛樂,游戲,因些要求配置比較高,
而工控的電腦的配置不一定高,滿足使用要求即可以,一般來說
工控的電腦都集成顯卡,而家用的為追求高畫質,都要獨立的,
一般來說,一控電腦的配置要比桌面配置落後一個或兩個年代
2:穩定性:工控電腦的穩定性要求很高,而家用機一般即可,
3:架構,真正的工控機的架構和普通電腦是不一樣的,工控機的主板是
CPU卡,上面安裝CPU,內存,硬碟,晶元組等,它的下面有一塊底
板,為CPU卡等設備提供電源及擴展槽(ISA,PCI)底板上沒有任何晶元,一般不會出問題
主板加底板這樣的設計是為了盡量減少停機時間,當設備損壞時,直接插上即可工作,
而家用機如果換主板的話,要把插在主板上的設備都拔下來,才能換。
4:擴展槽:家用機現在已經很少見到ISA槽口了,而工控機上一般都有
數個ISA介面,因為很多工控卡都是基於ISA匯流排的,(ISA即小型工業
匯流排的縮寫)
5:家用機一般都使用WINDOWS操作系統,而工控電腦一般都不用WINDOWS
一般都配備專用的操作系統,這樣可以最大限度的利用硬體資源,提
高穩定性,減少系統被破壞的可能,
6:專用設備,工控機上都配備專用的設備,如數據採集卡,DIO卡(數據采卡是模擬量輸入與輸出DIO是開關量輸入與輸出可完成PLC的功能)
『叄』 大一新生學習數控技術,又喜歡打游戲,買什麼筆記本電腦好
推薦華碩天選2,
選配新一代標壓處理器AMD Ryzen™ 5 5600H/5800H,
選配 Intel® 第十一代 酷睿™ 標壓處理器Intel 酷睿™ i5-11260H/11400H/ i7-11600H/11800H/ i9-11900H (視出貨而定)
全新安培架構獨顯,配備NVIDIA® GeForce™ RTX3050/RTX3050TI/ RTX3060 和RTX3070 with Max-Q,實時光追和低延遲技術帶來致勝優勢。
搭載TX BOOST超頻引擎,在增強模式下可以自動超頻,潛能全面激發。
採用144Hz/ 240Hz IPS電競屏幕,8ms響應時間(選配)高刷新率帶來流暢的游戲體驗,100% sRGB色域(選配),支持Adaptive-sync技術,消除畫面撕裂,可以帶來最為沉浸式的游戲新體驗。
*產品規格可能會依國家地區而有所變動,我們誠摯的建議您與當地的經銷商或零售商確認目前銷售產品的規格。
『肆』 南洋線切割卡 hl760 用什麼電腦配置
南洋線切割卡 hl760屬於老版卡,如果買到的不是盜版卡(參照此處識別正版http://detail.1688.com/offer/411660825.html),對電腦配置要求很低,對於現在能看到的電腦配置都是夠用的,但也有人反映要用在奔3的電腦上邊,用奔4也會頓卡緩沖(而且也僅於低於奔4的電腦)。插入PCI槽並安裝軟體後(如果是更老版的ISA槽的就無解了,現在一般的電腦都沒有ISA槽了的,這個要注意區分),如果不能正確識別,請參看使用說明書,注意不要使用win7或以上版本,xp系統可設置為兼容win98模式運行。(技術咨詢電話020-61153071)。
『伍』 學數控的電腦要什麼配置的
數控,看學什麼,是否需要圖像處理,如果要圖像處理就要高內存高顯卡,一般的 8G內存 四核處理器夠了。
『陸』 HL線切割的WIN98運行
電火花線切割機床HL系統也可以在WINDOWS98系統下運行(建議使用400MHz以上奔騰CPU的電腦):如你的電腦裝有WINDOWS98系統,可現進WIN98,然後再運行HL,則可在其切割過程中運行WIN98平台的第三方軟體。具體步驟如下:
a.電火花線切割機床首次運行時,在HL啟動時的第一個選擇畫面里,選擇「1-RUN運行」,正常進入HL後,按[ESC]鍵退出到DOS下,鍵盤輸入以下命令行:
>COPY C:*.*D:WSNCP
>D:
>CDWSNCP
>T20 (注)
(註:)T20是將TOMEDM的運行文件解壓,碰到提問時,按Y鍵。
>COPY CONFIG.SYS D:
重啟電腦。
b.電火花線切割機在HL啟動時的第一個選擇畫面里,選擇「2— USB D:盤」,系統啟動進入用戶的WIN98系統後,可在C:WSNCP里找到「快捷HL」或「HL_WIN」的圖標,雙擊該圖標即可,用戶也可以自行建立「HL_WIN」的快捷方式到WIN98桌面。
c:電火花線切割機運行HL的過程中,用戶不可以在HL的圖形模式下切換到WIN98,也不可以在加工進行中退出HL,這樣會令正在進行的加工不走(高頻不停),但用戶可在文本模式下切換到WIN98,在HL的主畫面里選擇「shell系統切換」即可令HL進入文本模式。切換到WIN98後,用戶便可在切割過程中運行WIN98平台的第三方軟體(如CAXA)。
d:電火花線切割用戶也可在WIN98中運行TOWEDM,雙擊在:C:WSNCP里的「快捷TW」或「快捷TW2」的圖標即可,其中「快捷TW2」是在800X600顯示模式中運行TOWEDM。某些電腦的顯示卡可能需要設置為256色才能正常運行TOWEDM。因TOWEDM是DOS平台的軟體,不建議在WIN98下運行HL切割時同時運行TOWEDM。如要運行TOWEDM,也可先啟動了HL程序。
『柒』 快走絲HL系統哪裡有免費使用的 圖片哪裡有啊
HL編控卡技術參數與功能說明一、功能簡介
數控線切割機是加工各種精密的形狀復雜的金屬模具的專用機床,可加工各種硬度的金屬材料,而且材料淬硬後對其切割狀態更有利,適宜用它對模具作最後工序的加工,以減少淬火變形和表面氧化影響尺寸精度。本控制系統採用專門設計的數字控制硬體插卡,配備INTEL486/PENTIUM 586電腦,硬體插卡帶有介面電路、變頻、和高頻控制開關,具有元件少,接插件少,可靠性高等特點。控制器系統軟體全中文提示;可一邊加工, 一邊進行程序編輯或模擬加工;可同時控制多達四部機床做不同的工作;採用大規模CMOS存儲器(62256/628128)來實現停電保護;系統接入客戶的網路系統,可在網路系統中進行數據交換和監視各加工進程。主要技術參數:
1. 開機操作簡化:系統參數設置可永久保留,操作簡單易學;
2. 永久保留內存數據:系統附有可自動充電之鎳隔電池供存儲器停電狀態所需,完善的斷電保護功能,如加工過程中突然斷電,復電後即可繼續加工;
3. 圖形顯示加工進程,並顯示相對坐標X、Y,J和絕對坐標X、Y、U、V等變化數值;
4. 錐度加工應用了四軸/五軸聯動的技術,上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式,使錐度加工變得快捷、容易。
5. 導輪切點補償,包括了U軸和V軸,使大錐度切割的精度大大優於同類軟體。
6.可對基準面和絲架距作精確的校正計算,使錐度加工的精度得到保證,並且容易操作。
7.可將AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作數據轉換。
8.可在一台電腦上同時控制多達四部機床做不同的工作,並可離線一邊加工,一邊編程。
9. 加工參數設置包括:3B補償,加工比例,坐標變換,循環加工和步進速度調節等,坐標變換有旋轉、鏡象等八種;
10. 機床加工工時自動累積,方便對機床使用的管理;
11. 可隨時設置(或取消)加工完當段結束時的暫停標志;
12. 對某組加工指令(在任意區間內選取)設定循環加工2~255次;
13. 可由任意段開始加工,和到任意段結束,以及正/逆向加工;
14. 模擬加工可快速檢查程序的終點坐標結果,及預先檢查加工過程;
15. 暫停、結束、短路自動回退和長時間短路(1分鍾)報警;
16. 加工插補運算圓弧半徑至2000米;二、加工操作使用
上電後,電腦即可快速進入本系統,無須經軟、硬碟起動。 1. 設置初始條件
新啟用的控制台,應根據所配接的機床置入初始條件,而一經送入計算機,即可永久保留,下次開機時不必再送。設置步驟為:
1.在主菜單中選擇[加工](分別選[加工1]、[加工2]等)
2.選擇[參數調校]
或:在加工畫面中按[F3]鍵,即可進行參數調校。 [注1] :可在3B文件中插入錐度控制指令:
1. 插入DEG=X(單位:角度),則實際錐度角度為Degree+X。
2. 插入UV,則從下一段3B開始,UV錐度步進不走,直到下一UV為止。
3. 插入ER,則下一段3B(圓弧)作等圓弧處理。 [注2] :File 2 異形文件為工件面的圖形(參照附圖1),當上下圖形3B
段數相同時,上下圖的每段3B同步開始,同步結束。當上下圖形3B段數
不相同時,上下圖的切入段和切出段同步,其餘3B段上下圖平均分配,
即在切入段的下一段同步開始,在切出段的前一段同步結束。 [注3] :按三下ENTER修改,對於小拖板的錐度機構,本系統對U向和V向都
作了導輪切點的補償,因而大大提高了大錐度切割的精度。
[注4] :在測量絲架距和基準面高不很准確的情況下(要求盡可能准確)
,可切割出一錐度圓柱體,然後實測錐度圓柱體的上下頭尺寸,即可計
算出精確的絲架距和基準面高。
[附圖1] 小拖板錐度方案上圖為小拖板式的錐度結構形式,對於杠桿式錐度結構方案(又名搖臂式,搖桿式),基準面高(BASE)應由杠桿點起計算(即為杠桿點零),絲架距(HIGHT)應為杠桿點至上導輪中心的距離。
即在錐度設置子菜單中:
Base基準面高 : 橫夾具面與搖擺支點的距離。一般機床設計的搖擺支點即為橫夾具面,即基準面高為0。
Height絲架距 : 上導輪中心距與搖擺支點的距離。
調校方法:
1.2.按[Enter]後,箭頭鍵調校,空格鍵置零(單位:μ)。輸入數值可行走相對距離,開高頻後可切割行走。
3. 連續按三次[Enter]才可更改 2. 加工狀態設置
開始切割前,應設置好系統的加工狀態:
1. 跟蹤狀態(手動/自動):
按鍵盤 [F10] 鍵改變跟蹤狀態,同時觀察鍵盤上NumLock燈:
亮:自動 熄:手動
2. 開關高頻:
按鍵盤 [F11] 鍵開關高頻,同時觀察鍵盤上CapsLock燈:
亮:高頻開 熄:高頻關
3. 鎖進給:
按鍵盤 [F12] 鍵鎖進給,同時觀察鍵盤上ScrollLock燈:
亮:進給鎖定 熄:進給不鎖(松拖板)正常切割時,鍵盤燈應全亮(開進給、開高頻及設定自動狀態)。
【注意】在任何菜單下按[F10]、[F11]和[F12]均有效。如系統同時控制多台機床,該三個鍵以及鍵盤燈所設置的狀態將對應系統當前所監察的機床(如系統沒有監察任何機床,將對應1號機床)。 3. 開始加工
經源程序輸入,作圖,產生3B文件後,在主菜單中選擇[加工],出現文件菜單後選擇要加工的文件名,按[ENTER]鍵。
進入加工畫面後,即出現要加工的圖形。按[F1]鍵,再按兩下[ENTER]鍵,即可對圖形從頭到尾進行加工。此時按[F10]、[F11]和[F12]可控制加工狀態。 4. 加工開始後
1. 按[空格]鍵暫停,然後依照提示菜單選擇繼續、停止切割、回退(或從回退恢復為向前)和快速回穿絲點;
2. 按[Ctrl]加E 鍵即時停止切割;
3. 設定加工完當前段暫停,按[F] 鍵,再按[F]取消;
4. 變頻跟蹤調節,按[F3] 顯示加工參數,此時可進行變頻調節,除工件厚和變頻外,其他參數在加工過程中不能修改;
加工過程中,可進行調整繪圖比例和移動屏幕中心等繪圖操作。按[Esc] 鍵可退回主菜單,在主菜單下按Work加工,即可回來繼續監察加工狀態和進度。加工過程中,系統可照常進行其它編程操作,並時刻顯示加工的進度。如系統同時控制多台機床,按1、2或3等數字鍵將直接轉向監察相應號碼的機床。在主菜單下,按[Ctrl]加W(1號機),可恢復已經停止的上一加工工作。對於2號機,按[Ctrl]加O,3號機,按[Ctrl]加R等。 5. 錐度加工
本系統有兩種錐度加工方法:
1. 標准錐度加工,只須在錐度設置子菜單中輸入要加工的錐度角度,即可對普通的3B文件進行錐度切割。同時也可在3B文件中插入錐度控制指令,進行變錐或等圓弧處理。參照錐度設置子菜單的[注1]。
2. 異形錐度加工,預先編制上下面的兩個3B文件(工件面和基準面),操作請參照錐度設置子菜單的[注2]。 6. 錐度加工中基準面和絲架距的校正計算
基準面和絲架距准確與否,直接影響錐度加工的精度,本系統可對此作精確的校正計算,操作請參照錐度設置子菜單的[注3]。 7. 停電保護功能
加工開始後,系統對加工的文件進行保護。斷電自動保護數據,復電後,系統首先恢復各機床的加工工作。如停電前,一號機有加工進行,復電後,系統即自動進入一號機加工畫面,此時按繼續加工,按[F11]鍵開高頻即可恢復加工。 8. 逆向加工、分段加工
進入加工畫面後,按[F2]鍵,再按兩下[ENTER]鍵,即可對圖形從尾到頭進行加工。
進入加工畫面後,按[F1]或[F2]鍵,改變起始段和終點段數字,即可對圖形作分段加工。 9. 自動對中Focus:
按F1,自動尋找圓孔或方形孔的中心,完成後顯示XY行程和圓孔半徑。
按[Ctrl]加箭頭鍵,碰邊停,停止後顯示XY行程。 工作時,系統應設置為開進給(參照切割Cut的第3點),並且,機床上的跟蹤開關要打向自動對中AUTO CENTER。
10. 手編3B指令加工
在主菜單下,按輸入編輯,進入編輯畫面後,按[Alt]加[F5],出現 "D:NON.B" D=0 B=0 F=1 I=1 O=0 K=0 H=4 按[ENTER]鍵後,即可輸入3B指令。3B指令格式為每行須有5個B分隔。
輸入完畢後,按[ESC]鍵退回主菜單。重要數據可按[F3]保存。
在主菜單中選擇[加工],出現文件菜單後選擇相應3B文件名,按[ENTER]鍵進入加工畫面,按[F1]即可開始加工。三、模擬加工、終點校驗
經源程序輸入,作圖,產生3B文件後,在主菜單中選擇[模擬加工],出現文件菜單後選擇要加工的文件名,按[ENTER]鍵。
進入模擬加工畫面後,即出現要模擬加工的圖形。按: [F1] 正向模擬切割
[F2] 逆向模擬切割
[F3] 設置參數
[F4] 快速終點計算,可即時預知3B圖形的終點坐標模擬過程中,按A加速,按S減速,按[Esc]停。四. 系統原理圖及接線圖連接客戶網路
五. 應用網路 (選項)
HL控制系統有兩種網路版本: 1.網路系統為NOVELL3.12 NETWARE,支持網卡有NE2000兼容卡,PCI8029和PCI8139等。
新用戶必須請網路管理員開設一個名為WSNCP的用戶,無PASSWORD設定,並開設一個名為WSNCP的目錄給該用戶。
HL數控系統起動後,退回DOS方式,鍵入NW,如網路連接正常,則會自動將NETWARE伺服器中WSNCP目錄映射為一個G:盤。鍵入HL返回HL數控系統,在[文件調入]中可看到G:盤的存在。
在網路中的任一台終端機上,以WSNCP用戶名登錄,可看到G:盤上WSNCP目錄里的文件即為線切割控制系統的工作文件。因此可通過該目錄在網路上進行數據文件交換,如拷貝3B文件到該目錄,線切割控制台可即時對該文件進行加工。 2.網路系統為WINDOWS網路服務,支持網卡限REL8139,NE2000兼容卡[注1],和PCI8029。
(1):把網路中的任一台WIN9X電腦設置「MICROSOFT網路文件和列印共享」功能。具體步驟: 1.選「控制面板」,點選「網路」, 「添加」,「服務」, 廠商選取「MICROSOFT」, 網路服務選取「MICROSOFT網路上的文件和列印機共享」,按「確定」。 2.選「控制面板」, 點選「網路」 ,「添加」,「協議」, 廠商選取「MICROSOFT」, 網路協議選取「IPX/SPX」, 按「確定」。 3.選「控制面板」 , 點選「網路」, 點選「標識」,計算機名改為HL,工作組改為HAOLIN,按「確定」,重啟動。 4.在C:或D:開設一個名為HL\WSNCP的文件夾,然後將其設為公享。
(2):HL數控系統的設置:
開機→主畫面→系統參數→AUTOP.CFG設置,按左右箭頭鍵調節AUTOP.CFG值,網路上的每一台HL電腦的AUTOP.CFG設置都不能相同,因HL系統以該值作為計算機名。 HL數控系統起動後,退回DOS方式,鍵入2000/8029/8139(視電腦安裝網卡而定),如網路連接正常,則會自動將計算機名為HL 的WIN9X電腦中的HL文件夾映射為一個U:盤。鍵入HL返回HL數控系統,在[文件調入]中按F4可看到有一個U:盤的存在。在網路中的任一台電腦上,可通過該HL電腦上的HL文件夾來進行數據文件交換,如拷貝3B文件到該目錄,線切割控制台可即時對該文件進行調入、加工。
WIN9X系統 HL系統 HL系統 HL系統 HL網路版沒有裝入AUTOP,如須使用AUTOP,只需將AUTOP的壓縮文件P20.EXE放入網路伺服器的HL\WSNCP的文件夾即可。 [注1]:如用NE2000網卡,須將卡設為INT5,PORT380。
『捌』 線切割的數控軟體(HL)A盤能用,U盤卻不能請教高手
找我啊!一切線切割方面的我們可以共同探討一下,我QQ272868230
HL只是控制機床的,大多數的HL用戶都沒有裝硬碟和WINDOWS系統,
HL是可以直接讀U盤的,要拷圖形或程序有兩種方法:一,HL目前只支持USB1.0版本的U盤,目前市場上的都是2.0的.所以你要去找個很老的U盤就行了,不信你可以試試.找不到我這里有,包你能用!二,在電腦上裝98系統,裝了USB驅動就可以進入U盤,把U盤的文件拷到D/WSNCP文件夾內,再進HL就可以調文件,打開WSNCP文件夾就可以看到文件了!
建議你使用U盤,方便快捷,也花不了多少錢!!
如果你找到了老版本的U盤,不會用的話,留言到我QQ,
『玖』 HL線切割控制卡如何多卡聯網
HL卡聯網功能很簡單,說明書里有詳細的說明。很多大公司都用這個功能,使得加工文件共享。
具體操作如下:
(1):把網路中的任一台WIN9X電腦設置「MICROSOFT網路文件和列印共享」功能。具體步驟:
1.選「控制面板」,點選「網路」, 「添加」,「服務」, 廠商選取「MICROSOFT」, 網路服務選取「MICROSOFT網路上的文件和列印機共享」,按「確定」。
2.選「控制面板」, 點選「網路」 ,「添加」,「協議」, 廠商選取「MICROSOFT」, 網路協議選取「IPX/SPX」, 按「確定」。
3.選「控制面板」 , 點選「網路」, 點選「標識」,計算機名改為HL,工作組改為HAOLIN,按「確定」,重啟動。
4.在C:或D:開設一個名為HL\WSNCP的文件夾,然後將其設為公享。
5.如為WIN2000或WIN XP系統,還需開設一用戶名為WIRE的無密碼用戶。
(2):HL數控系統的設置:
1. 開機→主畫面→系統參數→AUTOP.CFG設置,按左右箭頭鍵調節AUTOP.CFG值,網路上的每一台HL電腦的AUTOP.CFG設置都不能相同,因HL系統以該值作為計算機名。
2. 如HL電腦裝有硬碟,系統起動後,退回DOS方式,然後把虛擬盤里的內容全部COPY到D:\WSNCP。
注意:WIN9X的主機必須和HL線切割機用網線和路由器連好。像區域網內幾台機聯機一樣。
如果還是不懂,可加扣扣995359681留言。
『拾』 學數控編程用什麼配置的電腦
最低要求系統windows xp. windows 7 .windows vista .CPU pentium4HT以上,內存1GB以上 顯卡9.0c 屏幕解釋度1260*8200 空間10GB以上。
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。