我們是設備計量所的,東莞正邦檢測設備有限公司專業生產破裂強度試驗機及拉伸強度試驗機等紙品類檢測設備,該產品具有精度高,安全有多重保護裝置,性價不也不錯!參考標准:ASTM-D2210、TAPPE-T403、JIS-P8112、L1004 該司破裂強度試驗機分低壓和高壓兩種,覆蓋了紙品行業、紡織品、皮革、軟質材料類大多數的檢測。 高壓、低壓區別在於;高壓式量程為0~100㎏/c㎡,低壓式為0~16㎏/c㎡,高壓主要測試皮革紡織品等破裂強度較大的產品,而低壓主要用於測試紙品的紙張的破裂強度檢測。 參考資料: http://www.bangtest.net/s04/bangtest/cpxx/20101202/10268352.html
『貳』 全自動破裂強度試驗機如何進行操作
一、操作前檢查工作:
1、使用前必須進行檢查,貯油罐內的油是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油。
2、根據試件要求,更換需要的彈簧,在小噸位時,使用小彈簧,以使讀數准確。
3、轉動手輪,調節螺桿至適當位置。
4、旋緊回油閥。
5、開動油泵調節送油閥浮起活塞,校正指針零點,可轉動滾花螺母,調節弦線,使指針恰與刻度盤零線重合。
6、控制送油閥,按需要的速度加荷。
二、操作規程
1.使總開關接通電源。
2. 根據試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下擺鉈並調整緩沖閥手柄,對准標線。
3. 根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
4. 在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙,此項只是需要時才進行。
5. 開動油泵電動機,擰開送油閥使試台上升紙10毫米,然後關閉油閥,如果試台已在升起位置時則不必先開油泵送油,僅將送油閥關好即可。
6. 將試樣一端夾於上鉗口中。
7. 開動油泵調整指針對準度盤零點。
8. 開動下鉗口電動機,將下鉗口升降到適當高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。
9. 將推桿上的描繪筆放下進入描繪准備狀態。
10. 按試驗要求的加荷速度,緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11. 試樣斷裂後關閉油閥,並停止油泵電動機。
12. 記錄需要數值並將描繪。
13. 打開回油閥,卸荷後被動針撥回零點。
14. 取下斷裂後的試樣。
15. 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
『叄』 請問!反擊式破碎機間隙怎麼調整謝謝!
反擊式破碎機PF型號轉子和反擊板之間的間隙大小會對其工作造成影響,應注意調節二者之間的間隙,調整到適合的角度。當轉子在運行時,轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊地滯留在反擊板與板殼之間,建議在重新調整間隙之前稍微抬起反擊架,這樣成塊的進料會變松,反擊架容易調整,如果反擊架不夠充足,可在放鬆的拉桿上輕拍(用一塊木板保護),轉子和反襯板的間隙由機器的調整裝置來完成。首先松開螺桿套,然後在轉動長螺母,此時,拉桿會沿箭頭方向運動,調整好再將螺桿套擰緊。
『肆』 反擊式破碎機的安裝調試
(1)反擊式破碎機電泵帶有振動性工作的機組,在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件,在生產運轉中也應定期檢查,隨時緊固。
(2)安裝中應注意反擊破旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉。
(3)把放擊破電動機安裝好後,應根據安裝情況,配備傳動帶防護罩。
(4)反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小,調整後應用手轉動轉子數轉,檢查有無撞擊。調整完畢後,應鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動後螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故。 1、 轉子在出廠前已經通過平衡處理,用戶一般不需要再作平衡試驗,在更換錘頭及轉子部件時,應作平衡配置。
2 、主機安裝應調平衡,主軸水平度誤差小於1mm/m,主從動輪在同一平面內,調整皮帶松緊適度,固定電動機。
3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。
4、檢查電器箱接線及緊固情況,調整延時繼電器及過載保護器,接通電路,試驗電機轉向,選擇合適規格的保險絲。
5、檢查液壓系統動作是否可靠,有無滲漏現象。
6、清除反擊式破碎機內異物,用手搬動轉子,檢查有無磨擦、碰撞。
制砂生產線中,反擊式破碎機是第三道工序,經過鄂式破碎機破碎大的物料後,再到反擊式破碎機中,再次經過破碎後成客戶需要的20~60mm顆粒。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎機械。為保證反擊式破碎機能夠更好的在制砂生產線中持續運行,延續反擊式破碎機的使用壽命,用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的維護和保養。在新機投入運行後,每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。每周運行後對反擊破的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢查,並結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。
反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整:當反擊式破碎機的轉子在運行時,轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間,建議在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架,這樣成塊的進料會變松,反擊架容易調整。如果反擊架不夠充足,可在放鬆的拉桿上輕拍(用一塊木板保護),轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來完成,首先松開螺栓套,然後在轉動長螺母,此時拉桿會向上方向運動,調整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機更換易損件:反擊式破碎機更換易損件時,首先打開後上架。使用時,先將後上架與中箱體的聯接螺栓卸下,然後用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分,然後上架徐徐打開。反擊式破碎機的板錘:反擊破板錘磨損到一定程度時應及時調整或更換,以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機襯板:打開後上蓋,拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓 為保證反擊式破碎機的正常工作和延續機器的使用壽命,用戶應對該機進行經常的維護和保養。
新機器投入運行後,每班工作完畢時必須對機器進行全面的檢查。大約運行兩周後,只需每月對機器進行一次全面的檢查。設備的電機、潤滑需每周作一次全面的檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況,皮帶傳動、軸承密封。電器開關的情況。
必須每周對機器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進行檢查,並結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。
1、轉子和反擊襯板的間隙調整
當轉子在運行時,轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊滯留在反擊板與板殼之間,建議在重新調整間隙之前稍微抬起反擊架,這樣成塊的進料會變松,反擊架容易調整,如果反擊架不夠充足,可在放鬆的拉桿上輕拍(用一塊木板保護),轉子和反襯板的間隙由機器的調整裝置來完成,首先松開螺桿套2,然後在轉動長螺母3,此時,拉桿1會沿箭頭方向運動,調整好再將螺桿套2擰緊。(注意:務必擰緊)。
更換易損件時,首先打開後上架。使用時,先將後上架與中箱體的連接螺栓卸下,然後用扳手擰動翻蓋裝置的六角頭部分,將後上架徐徐打開,在此同時,可利用機架上方的吊掛裝置吊住後架。重復上述過程,即合上後上架。
2、板錘
板錘磨損到一定程度時應對其及時調整或更換,以避免緊固件與其他部件的損傷。
用翻蓋裝置將後上架打開。用手轉動轉子,將需調整或更換的板錘轉至檢修門處,然後固定轉子。拆去板錘定位零件。再將壓緊沿軸向拆出。然後將板錘沿軸向從檢修門處推出,或從機架吊出。拆卸時需用手錘在板錘上輕輕敲打。
安裝板錘時,顛倒上述步驟即可。但需注意重量近似相同的板錘安裝在相對位置,以避免轉子工作時不平衡。
3、反擊襯板
同上。如果安裝新的反擊襯板,顛倒上述步驟即可。
4、襯板
調整反擊襯板均需打開後上架,所有襯板允許在磨損較重地域和磨損較輕的地域互換。當一件里襯板僅僅在一邊被磨損盡,它可轉動90°或180°繼續使用。發現有物料積壓在反擊架上面卡住反擊架時,可利用墊圈及螺栓墊在反擊架側面的襯板後面以減小其間隙,避免此現象的出現。
5、進料口底部與板錘之間間隙調整
在進料口底部有一方鋼,當下料處一角磨損時,可旋轉90°來控制未經破碎的骨料的下料。調整時,需卸下機架兩側的方蓋,然後抽出方鋼,旋轉後再裝入。
6、脹套聯接的拆裝和擰緊檢查
本設備大皮帶輪(槽輪)的固定採用無鍵聯脹套聯結。
脹套在拆卸時應注意在圓周上以對角交叉的順序分幾步擰松緊螺釘,但不要全部擰出,取下鍍鋅的螺釘和墊圈,並以螺紋較大的螺栓旋入拆卸螺孔中,輕敲所有螺釘頭部,使脹套松動拉出。
脹套在裝配之前所有相關零件表面必須清洗干凈,並稍稍塗油。鎖緊螺釘必須塗上足夠的油脂,注意所有油脂不得含有二硫化鉬添加劑。此後,將脹套裝進軸和輪之間,輕輕擰緊鎖緊螺釘,再用槽輪裝配工具,將槽輪頂緊在正確位置,最後用力矩扳手在圓周上以對角交叉的順序均勻的分三步(分別以1/3MA,1/2MA和MA力矩)擰緊螺釘,直至每個螺釘都達到給定擰緊力矩MA。在使用力矩扳手之前,務必檢查或調定所需的擰緊力矩MA=125N.M。完成後在脹套外露表面及螺釘頭部塗上防銹油脂。
8、肘板斷裂頻繁可以適當調松彈簧
反擊式破碎機後肘板斷裂頻繁。後肘板除傳遞動力外,還靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低,其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外,可能是拉桿彈簧壓得過緊,再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂,可適當調松彈簧。飛輪回轉,破碎機不工作,原因是由於拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出,也可能是肘板斷裂脫落,應重新更換安裝。飛輪顯著地擺動,偏心軸回轉慢。該故障是由於皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞,輪與軸不能同步轉動。破碎產品粒並變粗,是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將破碎機齒板上下調換或更換新襯板,調整排礦口達到要求的尺寸。
在反擊式破碎機工作過程中要特別注意一下情況的發生。
A.反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細排除方法:
(1)首先要檢查潤滑脂是否減少;
(2)標准來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%;
(3)要及時清洗軸承、更換潤滑脂;
(4)如果磨損嚴重請更換軸承。
B.機器在運轉過程中,破碎腔內部產生敲擊聲非常劇烈的詳細處理方法:
(1)應立即關閉破碎機電源,停車並清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。
(2)機器在運轉過程會產生巨大的振動,檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
(3)斷裂件的更換
C.該機在出料過程中粒度過大的詳細處理方法:
(1)應通過調節前後反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘;
(2)再者就是調整反擊架位置,使其兩側與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。 一、如發現反擊式破碎機振動異常:
1、說明物料過大,可以檢查一下進料尺寸。
2、磨損不均,說明反擊錘頭需要更換。
3、轉子不平衡,需調整。
4、基礎處理不當,需檢查地腳螺栓並加固。
二、如發現反擊式破碎機軸承發熱:
1、說明軸承缺油,需及時加油,當然加油過多也會使軸承發熱,加油時一定要檢查油位。
2、軸承損壞,要及時更換軸承。
3、上蓋過緊,要調節好螺栓,松緊適度為宜。
三、如發現反擊式破碎機出料粒度過大:
1、說明錘頭磨損,需將錘頭調閑或更換。
2、錘頭與反擊板的間隙過大,一般調整為15-20mm。3、進料粒度過大也會影響出料粒度。
四、如反擊式破碎機皮帶翻轉:
1、說明皮帶磨損,需更換三角帶。
2、因為皮帶輸裝配的問題,需將皮帶輪調整在同一平面上。
3、一定要注意三角帶本身質量
五、反擊式破碎機的型號參數 1、反擊式破碎機前反擊板吊桿和後反擊吊桿合並為一個,提高了反擊板的彈性振動,使粘結在反擊板上的物料能及時被送到破碎機殼體中,隨破碎後的物料一起進入下部料倉。
2、高錳鋼反擊錘反擊板的恢復修理。對已磨損的板錘,用506焊條、2號高碳焊條和5號高鎢焊條等進行堆焊試驗。用5號高鎢焊條堆焊後的反擊錘耐磨性、抗沖擊性最好。用506焊條和2號高碳焊條堆焊後的反擊錘耐磨性也比原來的高錳鋼反擊錘耐磨性提高2倍以上。但這兩種堆焊費用偏高,經濟上不合算。用5號高鎢焊條堆焊耐磨性好,經濟上又合算,具體方法是在反擊板磨損3~5mm時用5號高鎢焊條堆焊2~3遍。
3、反擊式破碎機打擊角由1500增大到3000,可增加打擊力度,保證物料破碎後的粒度。
4、反擊式破碎機選擇合適的反擊錘使用方法,反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯位換法和對稱換法。
5、反擊式破碎機轉子和殼體前部間隙由10mm增加到85mm,可防止機體前部堵塞。
『伍』 紙箱破裂強度試驗機主要技術參數有哪些
一般紙箱破裂強度試驗機分2種:高壓破裂強度試驗機和低壓破裂強度試驗機。
1.兩者最大的區別是崑山海達儀器破裂強度值范圍不一樣,也就是容量不一樣。高壓容量一般為:250~5600kpa。
低壓容量為:0~1960kpa.
2.夾環材質: 不銹鋼SUS#304,夾環內徑: 上、下夾環內徑φ31.5±0.05mm,液 壓 油: 硅油,
加壓速度:高壓半自動170±10ml/min
低壓式速度:95±10ml/min
『陸』 做硅酸鹽水泥強度試驗時,測得抗壓極限破壞荷載為152KN,其抗壓強度是多少怎麼算
抗壓強度是極限荷載除以受力面積,1MPa=1000000Pa=1.00牛/平方毫米.如果你做的是水泥膠砂試塊的話,試塊受力面積是40mmX40mm
『柒』 廣東宏盛檢測儀器有限公司怎麼樣
簡介:東莞市宏盛檢測儀器有限公司是一家專業研發、製造、銷售各類精密檢測儀器的高科技企業,成立於2010年10月29日,產品主要用於:科研、品質檢驗機構、塑料、橡塑膠、紙業包裝、建材、電線電纜、電工器材、機械電子、製鞋、皮革紡織、傢俱辦工設備、箱包,運動器材等,公司地址:中國廣東東莞東莞市南城周溪工業區聚秀坊祠右街1號。司的產品:大中小恆溫恆濕試驗箱、步入式恆溫恆濕試驗房、標准恆溫恆濕實驗室、老化試驗機、耐折試驗機、色牢度試驗機、耐電壓試驗機、耐寒試驗機、振動試驗機、紙箱抗壓試驗機、環壓強度試驗機、破裂強度試驗機、剝離強度試驗機、雙翼落下試驗、耐黃變試驗機、皮革耐撓試驗機、磨耗試驗機、跌落試驗機、耐水洗試驗機、TABER耐磨試驗機、耐水度試驗機、對色箱、擺錘沖擊試驗機、DIN耐磨試驗機、AKRON耐磨試驗機、NBS磨耗試驗機、ROSS彎折試驗機、抗彎折試驗機、鞋子彎折試驗機、皮革耐撓試驗機、皮革屈曲試驗機、落球沖擊試驗機、橡膠硫化機、電腦拉力機等、數十個系列近千種產品。
法定代表人:李正宏
成立時間:2010-10-29
注冊資本:1000萬人民幣
工商注冊號:441900000922569
企業類型:有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址:東莞市南城街道周溪聚秀坊祠右街1號B鋪
『捌』 拉力試驗機的分類
石家莊中實檢測設備有限公司專業生產非金屬材料試驗機,
TLD系列電子拉力試驗機
用途:適用於塑料、橡膠、電線電纜、包裝、紡織纖維等材料的拉、壓、彎、剪切、剝離、撕裂等試驗。
功能特點
1、位移測量裝置
採用高精度光電編碼器,實現高的位移解析度。
2、主機機架
採用高精度絲杠,保證高的位移精度和提高傳動效率。門式結構,構成高剛性的框架結構。
3、試驗力測量裝置
採用高精度感測器,配以高穩定性、高精度測量系統,實現全程准確測量。
4、夾具
操作方便,使用可靠的用於各種材料的專用夾具。
5、大變形測量裝置
採用高精度感測器的自動跟蹤式大變形測量裝置,實現對某些材料大變形的測量。
6、控制傳動系統
採用高精度數字交流伺服器,保證傳動系統的高效、平穩、寬范圍進行,保證速度精度。
7、主控箱
由單片機系統及液晶顯示器等組成的控制系統,實現對機器的操作設置,運行控制,試驗結果顯示及存儲等功能。
8、微機系統
可與主控箱連接,實現更強的試驗功能(結果分析與處理,曲線生成,試驗報告等)。
9、選擇附加力感測器可擴大測量范圍。
10、 有多種專用夾具可供選配。
11、根據不同國家和地區的不同情況,用戶可配置不同的電源適配器。
主要技術參數
1、符合標准:GB/T16825、GB/T1040、1041、8804、9341、9647、17200、ASTM D638、695、790
2、最大試驗力:1kN、2kN、5kN
3、精度等級:1級 4、測量范圍:1%—100%
5、測力精度:示值的±1% 6、力值解析度:0.01N
7、試驗速度范圍:1—500mm/min 8、速度精度:示值的±0.5%
9、位移測量精度:示值的±0.5%
10、變形測量系統:最小標距10mm,變形量999mm,解析度0.1mm
11、變形測量精度:示值的±0.5% 12、機械結構:門式結構
13、試驗空間:700mm
14、試驗寬度:300mm
15、限位保護:電子限位保護
16、過流保護:電壓波動超過20%時機器自動保護
17、超載保護:超過最大力值10%時機器自動保護
18、電源:單相220V±10% 19、功率:0.2KW
20、主機重量:70Kg
(10—50kN,1%—100%,1—500)
TLD系列電子拉力試驗機
用途:適用於塑料、橡膠、電線電纜、包裝、紡織纖維等材料的拉、壓、彎、剪切、剝離、撕裂等試驗。
功能特點
1、位移測量裝置
採用高精度光電編碼器,實現高的位移解析度。
2、主機機架
採用高精度絲杠,保證高的位移精度和提高傳動效率。門式結構,構成高剛性的框架結構。
3、試驗力測量裝置
採用高精度感測器,配以高穩定性、高精度測量系統,實現全程准確測量。
4、夾具
操作方便,使用可靠的用於各種材料的專用夾具。
5、大變形測量裝置
採用高精度感測器的自動跟蹤式大變形測量裝置,實現對某些材料大變形的測量。
6、控制傳動系統
採用高精度數字交流伺服器,保證傳動系統的高效、平穩、寬范圍進行,保證速度精度。
7、主控箱
由單片機系統及液晶顯示器等組成的控制系統,實現對機器的操作設置,運行控制,試驗結果顯示及存儲等功能。
8、微機系統
可與主控箱連接,實現更強的試驗功能(結果分析與處理,曲線生成,試驗報告等)。
9、選擇附加力感測器可擴大測量范圍。
10、 有多種專用夾具可供選配。
11、根據不同國家和地區的不同情況,用戶可配置不同的電源適配器。
主要技術參數
1、符合標准:GB/T16825、GB/T1040、1041、8804、9341、9647、17200、ASTM D638、695、790
2、最大試驗力:10kN、20kN、50kN
3、精度等級:1級 4、測量范圍:1%—100%
5、測力精度:示值的±1% 6、力值解析度:0.1N
7、試驗速度范圍:1—500mm/min 8、速度精度:示值的±0.5%
9、移測量精度:示值的±0.5%
10、變形測量系統:最小標距10mm,變形量999mm,解析度0.1mm
11、變形測量精度:示值的±0.5% 12、機械結構:門式結構
13、試驗空間:1100mm
14、試驗寬度:450mm
15、限位保護:電子限位保護
16、過流保護:電壓波動超過20%時機器自動保護
17、超載保護:超過最大力值10%時機器自動保護
18、電源:單相220V±10% 19、功率:1kW
20、主機重量:220Kg
(10—50kN老拉,1%—100%,1—500,可附屬環剛度)
TLD系列電子拉力試驗機
用途:適用於塑料、橡膠、電線電纜、包裝、紡織纖維等材料的拉、壓、彎、剪切、剝離、撕裂等試驗。
功能特點
1、位移測量裝置
採用高精度光電編碼器,實現高的位移解析度。
2、主機機架
採用高精度絲杠,保證高的位移精度和提高傳動效率。門式結構,構成高剛性的框架結構。
3、試驗力測量裝置
採用高精度感測器,配以高穩定性、高精度測量系統,實現全程准確測量。
4、夾具
操作方便,使用可靠的用於各種材料的專用夾具。
5、大變形測量裝置
採用高精度感測器的自動跟蹤式大變形測量裝置,實現對某些材料大變形的測量。
6、控制傳動系統
採用高精度數字交流伺服器,保證傳動系統的高效、平穩、寬范圍進行,保證速度精度。
7、主控箱
由單片機系統及液晶顯示器等組成的控制系統,實現對機器的操作設置,運行控制,試驗結果顯示及存儲等功能。
8、微機系統
可與主控箱連接,實現更強的試驗功能(結果分析與處理,曲線生成,試驗報告等)。
9、選擇附加力感測器可擴大測量范圍。
10、 有多種專用夾具可供選配。
11、根據不同國家和地區的不同情況,用戶可配置不同的電源適配器。
主要技術參數
1、符合標准:GB/T16825、GB/T1040、1041、8804、9341、9647、17200、ASTM D638、695、790
2、最大試驗力:10kN、20kN、50kN
3、精度等級:1級 4、測量范圍:1%—100%
5、測力精度:示值的±1% 6、力值解析度:1N
7、試驗速度范圍:1—500mm/min 8、速度精度:示值的±0.5%
9、移測量精度:示值的±0.5%
10、變形測量系統:最小標距10mm,變形量999mm,解析度0.1mm
11、變形測量精度:示值的±0.5% 12、機械結構:門式結構
13、試驗空間:800mm
14、試驗寬度:500mm
15、限位保護:電子限位保護
16、過流保護:電壓波動超過20%時機器自動保護
17、超載保護:超過最大力值10%時機器自動保護
18、電源:單相220V±10% 19、功率:1.5kW
20、主機重量:400Kg
http://www.yr17.net/proctview.php?proctid=1270
這里也有
『玖』 耐破裂強度測試儀(液壓式)技術參數有哪些
產品分類:產品可分為半自動破裂強度試驗機和全自動破裂強度試驗機。
產品名稱:半自動破裂強度試驗機
產品型號:ZB-LQ-200
◆用途:本機適用於皮革類、布類、紙板等破裂強度測試。
◆原理:本機採用訊號傳輸壓力,試料破裂時自動保留最大破裂強度值。
將試片置於膠模上,用試片夾夾緊,然後均勻地施加壓力,使試片與膠膜一起自由凸起,直至試片破裂為止,施加液壓最大值即試片耐破裂強度值。
◆標准:本儀器之設計符合ASTM—D2210、TAPPI—T403、JIS—P8112、L1018、L1004標准要求。
◆特點:1、此型號 破裂強度試驗機比之前半自動破裂強度試驗機穩定性更好、噪音更低、操作 更便捷。www.jxzhongbao.com www.jxkb17.com 0573 2、測試時不需通過手柄加壓,直接按「測試」按鈕,儀器便可以開始測試紙板。 3、採用全新主板,附加保護裝置,不會因為誤操作而損壞橡皮膜。 4、儀器顯示屏由之前的LED數碼管顯示升級成LCD液晶顯示。 5、列印機由之前的針式列印改為熱敏列印。
產品特點
採用訊號傳輸壓力,試料破裂時,自動保留最大破裂強度值
感應方式
壓力轉換器
顯示方式
LCD液晶顯示
顯示精度
0.01kg/cm2
單位轉換
Kg Kpa Lb
容量
0~100kg/ cm2(0.01kg/ cm2)
夾環口徑
∮31.50mm
油壓速度
170±15ml/mmin
機台材質
鑄鐵
液壓油
甘油 85%
馬力
防震降噪馬達 1/4HP
體積
43×53×52(cm)
重量
40
列印內容
時間、單位、分組數據、最大值、平均值
使 用 電 壓 : 220V±10% 50HZ
配 件 : 專用扳手 1隻
專用橡皮
產品特點:
耐破裂強度試驗機廣泛地適用於包裝材料,主要用於測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板,也可用於絲綢、棉布等非紙質材料的耐破強度的測試。
HD-504A耐破裂強度試驗機價格的詳細資料:
耐破裂強度試驗機【儀器簡介】
耐破裂強度試驗機是國際通用型繆綸(Mullen)式儀器,廣泛地適用於包裝材料,主要用於測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板,也可用於絲綢、棉布等非紙質材料的耐破強度的測試。只要放進材料,即自動偵測,自動試驗,自動油壓回位及自動計算、儲存測試數據、列印,儀器用數字顯示並能自動列印測試結果和數據處理.
耐破裂強度試驗機設計標准:
JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539
耐破裂強度試驗機【技術參數】
感應方式:壓力轉換器
指示方式:觸摸屏操作
操作方式: 全自動
力量單位: kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2,帶單位切換功能
耐破度測量范圍:250~5600kpa
夾環材質: 不銹鋼SUS#304
夾環內徑: 上、下夾環內徑φ31.5±0.05mm
液壓油: 硅油
加壓速度:高壓式170±10ml/min
准確度:±0.5%
自動夾緊和松開裝置,試樣夾持力:>690kpa
可顯示曲線和自動求取原紙的耐破指數等
外型尺寸:(L×W×H)430×530×525mm
整機重量:70kg
功率: 120W
電源: 1∮AC220±10%,50Hz
選配:氣泵1台.