電腦塑料機電腦熱電偶要多少錢

A. 注塑機感溫線是起什麼作用的

起到偵測料管在加溫時的溫度的高低的。
1、感溫線是由2條不同的導體製成,測溫點是兩條導線的結合處,他的結合處有電勢差,通過溫控器里的IC就可以知道溫度是多少。
2、感溫線是俗稱的「熱電偶」，有很多種類型，但是扮兆基本原理都是利用某種材料對溫度的變化對應關系，通過兩種不拿滑同成份的材質導體組成閉合迴路,當兩端存在溫度梯度時,迴路中就會有電流通廳敏租過，此時兩端之間就存在電動勢——熱電動勢，這就是所謂的「塞貝克效應」，再通過放大電路將電勢信號放大後，轉換成AD信號用LED或者指針顯示出來。

B. 注塑機電腦顯示熱電偶斷開是什麼故障

樓主你好探測溫度的熱電偶線斷了。更換一隻就好了，或者連接起來。更換時注意型號。

C. 注塑機中注塑機的料筒溫度控制系統有哪些組成部分

一般由溫度檢測、信號輸入、計算和信號處理、信號輸出、驅動放大、執行元件及電阻加熱圈等部分組成。
注塑機料筒的溫度控制系統是一個典型的多輸入。多輸出系統，一般由溫度檢測、信號輸入、計算和信號處理、信號輸出、驅動放大、執行元件及電阻加熱圈等部分組成。注塑機大部分採用熱電偶檢測溫度，以硅晶體管硬體電路測溫來補償熱電偶冷端溫度。熱電偶測得0-30mv (相應溫度大約為0-350℃) 微弱電壓信號，通常需要經高倍放大處理後，再經A/D 轉換後送入計算機。由於熱電偶與加熱圈緊靠在一起，加熱圈通電加溫時流過的220V、13A 電流在熱電偶及其引線上勢必產生強大的感應電動勢，例如繼電器型開關控制加溫時，疊加在10mV 直流信號上的交流感應電動勢，經試測其值竟高達3V 以上。可見，要求高倍放大部分應能夠與濾波器配合，並具備克服交流感應電動勢干擾的能力。溫度控制主要是對料筒溫度、加料口處溫度、噴嘴溫度、模具溫度、油溫等進行控制。
料筒溫度是注塑工藝的重要參數，是塑化裝置的惟一外部供熱，因此料筒的溫度控制技術將直接影響製品質量。注射料筒的加熱段一般分3 - 4 段，通過一次儀表(熱電偶) 和二次儀表，對加熱電阻圈的控制與調節組成閉環控制迴路。
加料口處的溫度控制直接影響固體的摩擦因數和輸送效率，能使料筒中其他部分物料的溫度得到更加穩定的控制。它是用熱電偶檢測溫度並通過PDPI (比例微分、比例積分) 控制循環冷卻水流實現控制的。
噴嘴溫度控制的好壞不僅會英系那個注塑過程能否穩定，而且直接影響著宮愛文熔體通過噴嘴時的剪切熱和剪切流動，因此採用熱電偶對噴嘴的溫度進行檢測並加以控制。
模具溫度控制式通過熱電偶對實際溫度值的測量，再與溫度控制儀表的設定值相比較，將所獲得的偏差信號進行放大，放大信號對較熱和冷卻系統進行連續控制，使模具處於穩定的溫度范圍之內，以保持製品質量。
油溫控制對液壓系統的穩定性及注塑製品的質量有重要影響，因而系統設置油溫控制裝置，通過溫度感測器進行檢測，由系統實現對油溫的加熱和冷卻控制。
精確的溫度控制在精密注塑上有利於提高產品質量以及原材料的利用率，是一項十分重要的指標。溫度控制精度已經達到了±1℃。料筒溫度為料筒表面的加熱溫度，由於料筒的壁比較厚，因此熱電偶監測點的選擇非常關鍵。不同的監測點上的溫度曲線有較大的差異，因此採用雙點平行檢測，即在料筒表面與深處同時設置熱電偶，這樣將得到比較穩定的溫度曲線，有利於溫度控制的精度。噴嘴溫度直接英系那個這熔體通過時的剪切流動，對製品的質量有很大的影響，因此噴嘴溫度的控制精度要求更高。模具溫度是指與製品接觸的型腔表面溫度，它會影響充模、冷卻和保壓過程。模具溫度的控制方法，既可以採用控制加熱載體溫度的方法也可以直接採用控制模具溫度的方法。在前一種方法中，以加熱載體的出口溫度為控制對象，比較簡單，能滿足一般的溫控要求，當溫度控制精度要求比較高時一般採用第二種方法進行溫度控制。

D. 注塑機熱電偶是如何接線於接觸器的

首先原理你要明白，加熱圈乎沒的溫度是由溫控儀來控制溫度的，而溫控儀就是通過熱電偶來感知加熱圈的溫度高低，如果溫度過高溫頌頃檔控儀會啟動接觸器吸合，溫度過低時則相反 所以首先熱電偶要連接溫控儀，溫控儀再連接接觸器，至於詳細的連野亂接方法你可以參考塑機電路圖紙，上面都有線號比較容易連接

E. 請問用在塑膠模具上的熱電偶是用來幹嘛的會計叫什麼費用

熱電偶是測量溫度用的 通過導線連接到測量儀表上

熱電偶測量的范圍0-1600度 因此價格相差很野枝大
入睜頃賬科目就不一悉脊陸樣

貴公司如果較大 用量大 可計入原材料-輔助材料核算

F. 注塑機熱電偶壞了會有什麼樣的反應

注塑機是一個液壓的，電的，機械的和其他的技術在一個設備中，用成熟和各種技術的發展，結合3更加緊密，並且因此注射機的預防性維護的液壓機的工作，電氣機械，三分鍾後。

（1液壓部分）
⑴液壓油
燃油短缺將導致更多的空氣容量進油容易影響油和液壓系統的正常運行，通常的燃料不足或致修復漏油的損失，進行例行檢查，應該知道有沒有滲漏的部位，盡快更換磨損的密封件，緊固松動的連接等，維修後要檢查油箱，並及時用品。的理想操作溫度的液壓系統
⑵
液壓油溫度應介於45℃50℃，因為在液壓系統是基於壓力油的所選擇的粘度是設計，而是與粘度油的溫度的水平變化而變化，從而影響系統的工作元件，如液壓缸，液壓閥，控制精度和響應靈敏度降低，在精密注塑機的情況下尤甚。當溫度過高時會加速，使其硬化的密封件的老化，開裂;處理溫度過高，能耗低，使得操作速度被降低。所以要密切注意液壓油的工作溫度是至關重要的。多種原因，油溫高，但由於油的冷卻系統故障或失靈等。其中一個重要的特性
⑶油狀物質
壓力的液壓油是其化學穩定性，即氧化穩定性。氧化是決定液壓油的有效壽命是最重要的因素，木焦油，污泥和碳殘余物和其他不溶性物質的氧化作用可能污染的液壓系統的液壓元件，並且增加了磨損，降低了各個間隙，堵孔，最終導致液壓系統故障。氧化速率取決於液壓油本身和工作條件等因素的影響，包括溫度的主要因素之一。建議根據，利用適當的液壓油，並定期液壓油的製造商設備檢查氧化的（本身變成深和判斷從油的顏色）的程度，活性換油是絕對必要的工作超過一定小時後號碼。
⑷過濾器清洗
起到清潔的液壓油過濾器的作用，所以過濾器應清洗一次，每三個月保持油尕吸油管流，同時檢查油網被破壞。通常情況下，過濾器的規格應大於200目。
⑸散熱器清洗
冷卻器應每兩年清洗，或根據自己的工作能力降低和清潔，冷卻器內部堵塞或結垢既會影響冷卻效率，冷卻水應選用軟（無礦物質）更好。

（2，電氣部分）
⑴檢查
導線連接器導線連接器未固定的關節位置會產生熱量或火花和破壞，關節不好也會影響到信號的傳輸;對因震動動觸點連接器和電磁容易松動，因此需要定期檢查的位置並擰緊電線接頭。
⑵電機
通用汽車都裝有冷卻，灰塵的積累會產生熱的問題，所以要每年定期清洗。通常採用雙電機過載電路刀具安裝保護裝置的限流可調，應當按照電力進行適當選擇，但一旦過載啟動時，你應該檢查，以確定是否缺相，接觸不良或油回復位按下開關後過高。
⑶加熱管和熱電偶管
發熱，應定期檢查密封性，以確保有效的傳熱管在正常生產的熱燒餓是感覺不到的，這個要注意溫控器的情況下工作，確定從發熱筒是否正常。在一個共同的電線連接進一步損壞加熱管，由於關節差，接觸電阻增大，從而導致局部過熱，在連接界面的氧化損傷。
⑷
電磁接觸器電由於動作由於頻繁數目的教學交部，損失率也快，如果主計算機控制部
生熔融粘合劑可能會導致在加熱溫度失控，所以如果發現有過熱的接觸，蜂鳴或分段巨大的火花，那麼它會損壞應盡快更換。
⑸與微電腦控制技術的應用在注塑機的正常工作
的計算機控制的部分，微型電子部件，並在電源電壓相關輔助板的波動，工作環境的溫度，濕度，沖擊電阻安裝以及外部高頻信號的干擾都提出了更高的要求，保持通風風機控制箱，使用高精密電源電壓設備的正常工作;盡量減少外部控制箱振動（微電位器最容易受到振動）等的影響是工作的基本要求，切實解決這些地區和定期檢查的問題。

（3機械部分）
⑴模板平行度
模板，它最能反映平行夾緊部分的狀態，模板不平行造成產品故障，提高設備和模具磨損。並行模板可以去翻夾緊端板的運動分析和產品開始體現出來，但確切的情況下，要求派生的用百分表等檢測設備。模板平行度的調整應是熟悉的工作人員一步，否則調整不當更大損壞機器。
⑵模具厚度調整
應定期使用模厚調整系統，將模具厚度從最薄的，從一次性厚回調，確保運動平穩，在長期使用相同的模具生產設備，則必須執行此檢查避免失敗。
⑶中央潤滑系統in所有的機械運動部件都需要進行適當的潤滑，中央潤滑系統是注塑機的必備設備之一。中央油潤滑系統應注意定期檢查是否充滿，使用潤滑油必須清潔，無雜質的位置，以確保所有潤滑潤滑油供應。當發現油管堵塞或泄漏，應立即或修理。大多數是由於缺乏潤滑的機械磨損出現，因此潤滑有足夠的重視。
⑷
維護每個操作的流暢運行不平穩振動或調整不當可能是速度，因為，變化和時間的速度不適合或機械，油壓調節引起的。這種振動會加速磨損和振動的機械部件已被擰緊螺絲時，應減少和避免。
⑸軸承檢查
在工作時，在軸承部具有不同的聲音發出或溫度升高意味著軸承磨損，應檢查或更換，並重新注入潤滑脂。
⑹噴射系統
注射螺桿，止逆環和機筒組成注塑機的心臟，決定了過程的質量和效率，有必要讓他們在良好的工作狀態。首先，採取必要的措施，以防止非塑料碎片混合塑料流，而且要注意檢查螺桿與機筒的房間，正確的間隙檢查環和桶，正常的間隙應能夠產生所需的剪切塑料封口膠迴流當發現緩慢融化，融點和黑點，形成不穩定或產品，應檢查磨損螺桿，止逆環和機筒。

G. 注塑機宏迅電腦顯示988是什麼問題

顯示988溫度故障，需要維修。

H. 什麼是注塑機熱電偶

注塑機熱電偶就是注塑機上的溫度測量儀表中常用的測溫元件。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將念攔旁熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱仔橡塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
熱電偶(thermocouple)是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，並把溫度衡游信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表(二次儀表)轉換成被測介質的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調節器配套使用。

I. 求注塑機電機控制部分電路圖，包括溫度控制，熱電偶冷端補償，光電隔離

上面是一個簡單的注塑機電機納首電熱的外部接線圖

熱電洞戚數偶檢測電路只需要將一一對應的熱電偶接到溫度檢測的端子上就好了。至於裡面的模擬轉數字的電路，就是普通的信仔螞道開關然後轉換。

J. 誰知道這些設備的價格啊設備報價 謝謝 急！！！！！

1.轉筒烘乾機

15萬左右。轉筒烘乾機廣泛用做鎮悔於建材、冶金、化工、水泥工業烘乾礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，製作精良，產量高，能耗低，運轉方便等特點。

2.工業烘乾機

13萬左右。用於服裝廠，水洗廠，食品廠，酒店，賓館，醫院等洗衣房使用。

3.蒸汽烘乾機

1萬5左右。有電導熱和蒸汽加熱兩種方式.滾筒直徑大,熨燙效率高.燙速無級可調,適用於床單被套檯布浴巾毛巾等織品的熨平烘乾.雙滾筒平燙機具有熨燙速度快,效果好等優點.

4.微波烘乾機

13萬左右。用於食品、化工、調味品、制葯、生物製品、木材、紙業、陶瓷、制茶等行業的乾燥殺菌。特點：效率高，速度快，均勻徹底、省時節能，佔地面積小，易於控制，安全衛生，環保無三廢產生等一系列優點。

5.雞糞烘乾機

5萬左右。用於水泥、礦山、建純正材、化工、糧食、復合肥生產旅散等行業的物料烘乾，為了控制烘乾機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘乾機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（一般350-380度）提供了依據。

6.回轉烘乾機

6萬左右。回轉烘乾機是物料加熱乾燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘乾。套筒套列結構使烘乾機長度可成倍縮短，由於散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉烘乾機在內外筒中分別提供內煙管和環形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣高效節能。

7.煤炭烘乾機

1萬左右。煤炭烘乾機廣泛用於建材，冶金、化工、水泥工業烘乾礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，製作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。

8.衣服烘乾機

1萬左右。SWA、HDG系列衣服烘乾機具有造型新穎，根據用戶需求，分蒸汽、電加熱、油加熱等三種，結構合理，具有低噪音、耗能小、烘乾快、操作方便、安全可靠等許多優點。

9.自動烘乾機

4500左右。用途：1、適用於批量電鍍脫水；2、電子電路板，元件烘乾；3、塑料絲印，玩具、工藝品乾燥；4、焗油焗漆等.特點：適合批量烘乾。針對空心貨品，抽真空烘乾機及為有效。

10.雙排風烘乾機

3萬左右。具有造型新穎，結構合理，容量大，效率高，耗能小，磨損率低，噪音低，安全可靠等許多優點。適用於賓館，旅社，醫院，工廠，部隊等企事業單位。是烘乾綿，絲，化纖等製品的理想機械。

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