電腦裁床怎麼使用

Ⅰ 如何進行電腦裁床cad

看你接什麼活幹了，如果是來料加工的不需要，如果是自己的客戶給的樣衣來做成品，就要。，但，如果自己的客戶需求量不大，不建議自己開一條栽床生產線。加上，外面有很多人專做栽床的，可以讓小作坊幫忙栽出來。

Ⅱ 簡單闡述一下電腦全自動裁床的原理 自動裁床的工作原理全自動裁剪機的使用原理

全自動裁床實際生產過程中是通過電腦CAD製作出切割圖形，對圖形進行排料後，輸入自動裁床，由自動裁床對面料進行裁割。由於裁床的床面可以連續滾動，所以可以完成連續性的面料裁割。

Ⅲ 電腦裁床同步帶怎麼調

使用電腦絎縫機過程中，最常碰到的頭疼問題就是絎縫件上下層不齊，造成情況的主要原因是上下層縫料不同或絎縫工藝要求有差別。這種情況的解決方法如下：

1、按照電腦絎縫機說明，首先把擺壓腳滑塊移到擺壓腳前曲柄最上或最下時，若依然出現上下 層縫料長短不一的情況，應該採取「調小走勢」的方法。

2、若把電腦絎縫機按2方法仍無效後，可以採取"調節大走勢"的方式，也就是送布同步。准確的 講，"調節大走勢"的標准擱置為：送布牙運行到電腦絎縫機針板平面平齊時，機針尖也要下降 到了針板表面平齊狀態。

3、「調小走勢」就是關閉電腦絎縫機後在操作位站立，轉動上輪用螺釘批分別旋松壓腳升降偏 心輪上兩個螺釘，左手用螺釘批頂住升降偏心輪，右手向順時針方向轉動上輪少許，上層縫料 前進速度加快；逆時針稍轉動則上層縫料速度減慢的操作方法。

調整電腦絎縫機大走勢方式時，若機針尖比針板平面低時也同樣會引起上層縫料走慢的情況。 這時要移開送布凸輪螺釘，下一步按住絎縫機送布凸輪，逆時針轉動上輪，然後瑞擰緊送布凸 輪螺釘。

Ⅳ 電腦自動裁剪機怎麼用

1、 檢查總氣壓表是否為0.5Mpa，開啟總電源。

2、 打開電腦，檢查Y導軌氣壓表是否為0.1Mpa。

3、 電腦彈出CutterContro1界面後開啟裁床電源，進行十字游標原點復

位及機械原點復位。

4、 將面料送入到距離定寸向右150mm的范圍內，進行剛毛原點復位

左手按住面料的中間位，手點擊定寸按鈕，將面料輸送到裁剪區域

蓋上塑料薄膜。

5、 在CutterContro1中調出所需裁剪排料圖，進行參數變更修改。

6、 設定參數後檢查剛毛原點按鈕和變化按鈕是否處於燈亮狀態。

按鈕的燈全亮了則點擊剪裁執行圖標，根據提示進行下一步操作。

7、 點擊裁斷按鈕進行真空吸附，裁斷燈亮，同時利用方向鍵進行裁剪

原點的設定。

8、 真空吸附就緒後，啟動按鈕的燈變亮，裁剪原點確定後單擊啟動按

鈕，進行裁剪。

9、 當一床裁剪完成時，裁床會自動在下一床裁剪原點位置上進行打孔

動作一次作為標記點，點擊啟動按鈕後自動換床。

10、 當下一床面料全部送入裁剪區域後，啟動按鈕燈亮，點擊一下後檢

查本床裁剪原點和十字游標燈是否重合，點擊啟動按鈕繼續進行裁剪。

換床後輸送到拾料台上的裁片和進行拾料分包。

11、 當排料圖全部裁剪完成後進行塑料薄膜切斷。

12、 利用拾料台腳踏開關將剩餘面料送到拾料台上進行拾料分包。

13、 將機頭壹至裁剪區域中間直接切斷電源總開關。

14、關閉顯示器開關，結束本次操作。

Ⅳ 奔馬電腦裁床超出范圍設置

奔馬電腦裁床超出范圍設置可以重新設置尺寸，要是是因為機器的問題可以找售後客服或者找專業的修理人員幫忙修理。
電腦裁床操作規程：
一、熟悉和了解電腦裁剪機的主要性能和作用，經過專業培訓合格後，操作上崗。
二、操作時，必須按照使用手冊步驟進行：
1.檢查氣源，確保壓縮空氣開關已開啟,電源開關在合適的位置
2.電腦開機後，使用相關命令進入桌面；
3.裁切時確保人員及其他物料與裁床保持在安全距離內。
4.選擇菜單，列隊裁剪。
5.校準裁片

Ⅵ 自動裁床正確使用方法

自動裁床正確操作方法:

1、 檢查總氣壓表是否為0.5Mpa，開啟總電源。

2、 打開電腦，檢查Y導軌氣壓表是否為0.1Mpa。

3、 電腦彈出CutterContro1界面後開啟裁床電源進行十字游標原點復位及機械原點復位。

4、 將面料送入到距離定寸向右150mm的范圍內，進行剛毛原點復位，左手按住面料的中間位，手點擊定寸按鈕將面料輸送到裁剪區域，蓋上塑料薄膜。

5、 在CutterContro1中調出所需裁剪排料圖，進行參數變更修改。

6、 設定參數後檢查剛毛原點按鈕和變化按鈕是否處於燈亮狀態，如兩按鈕的燈全亮了則點擊剪裁執行圖標，根據提示進行下一步操作。

自動裁床的性能特點:

安裝簡單 ，無需外接電腦。

能與所有的服裝CAD軟體兼容。

精確的智能刀切割，路徑優化切割 ，切割完後程序自存。

可預選要切割的裁片。

裁刀冷卻系統，可以裁剪特殊面料。

Ⅶ 裁床電剪怎麼用

裁床主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸氣裝置。主要構成：
1.主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸氣裝置。
2.折疊裁剪台，不會與檯面相碰，防止刀具和檯面損傷。
3.折疊刀架，架設在裁剪台上有台緣傳動軸驅動作檯面x軸方向的移動。
4.折疊刀座，安裝在刀架上，由刀架傳動軸驅動，作檯面y軸方向移動，刀架與刀座運動的合成，使刀具完成各種曲線或直線的切割。
5.折疊操作面板，此面板上有裁減速度，磨刀間距，刀架，刀座啟動或暫時中止裁剪等工作指令鍵。操作者只需跟隨操作面板走動，隨時依據實際情況，按下相應的指令鍵。

Ⅷ 電腦自動裁剪機使用說明

1、 檢查總氣壓表是否為0.5Mpa開啟總電源。
2、 打開電腦檢查Y導軌氣壓表是否為0.1Mpa。
3、 電腦彈出CutterContro1界面後開啟裁床電源進行十字游標原點復
位及機械原點復位。
4、 將面料送入到距離定寸向右150mm的范圍內進行剛毛原點復位
左手按住面料的中間位手點擊定寸按鈕將面料輸送到裁剪區域
蓋上塑料薄膜。
5、 在CutterContro1中調出所需裁剪排料圖進行參數變更修改。
6、 設定參數後檢查剛毛原點按鈕和變化按鈕是否處於燈亮狀態如兩
按鈕的燈全亮了則點擊剪裁執行圖標根據提示進行下一步操作。
7、 點擊裁斷按鈕進行真空吸附裁斷燈亮同時利用方向鍵進行裁剪
原點的設定。
8、 真空吸附就緒後啟動按鈕的燈變亮裁剪原點確定後單擊啟動按
鈕進行裁剪。
9、 當一床裁剪完成時裁床會自動在下一床裁剪原點位置上進行打孔
動作一次作為標記點點擊啟動按鈕後自動換床。
10、 當下一床面料全部送入裁剪區域後啟動按鈕燈亮點擊一下後檢
查本床裁剪原點和十字游標燈是否重合點擊啟動按鈕繼續進行裁剪。
換床後輸送到拾料台上的裁片和進行拾料分包。
11、 當排料圖全部裁剪完成後進行塑料薄膜切斷。
12、 利用拾料台腳踏開關將剩餘面料送到拾料台上進行拾料分包。
13、 將機頭壹至裁剪區域中間直接切斷電源總開關關閉顯示器開關
結束本次操作。

Ⅸ 電腦裁床該怎麼使用

檢查機器的總氣壓表，開啟總電源，打開電腦，查看Y導軌氣壓表的數值是否為標准值，在電腦彈出指定界面後將電源開啟，接著進行十字游標原點復位和機械原點復位，將布料送入指定距離的位置，進行指定的操作，完成後，切斷電源總開關。

Ⅹ 全自動多層裁床的基本操作

首先，在提前完成各項准備和檢查工作後，工作人員就可以打開電源啟動全自動多層裁床了。接著，開啟電腦內相應的軟體程序。在這里需要特別注意的地方是，大部分的全自動多層裁床都需要在操作面板上進行解鎖操作後才能繼續操控工作，同時有些軟體也需要進行相應的解鎖。

多層裁床

其次，可以由廠家規定或者自行設計繪制完成相應的裁剪切割文件。將文件轉換保存成符合要求的格式後，導入全自動多層裁床的系統軟體中，並且進行各項相應參數的編輯、調整和設置，就可以運行裁剪文件了。

再次，不要忘記將帶有打孔紙的布料傳輸到全自動多層裁床相應的切割區域之中，並且在布料的上面覆蓋好麥唊紙，最後將真空薄膜進行覆蓋就可以了。這一系列的工作步驟是為了全方位保證全自動多層裁床後續的真空吸附工作可以正常良好的進行。

最後，進行完真空吸附工作後，還需要工作人員瞄準確認裁剪切割的起始點以及各軸向的位置，然後點擊確認開始裁剪。裁剪切割過程中是可以進行重新對位的。直到一個裁剪窗口徹底完成後，就可以通過過窗對點進行下一個窗口的裁剪切割工作了。全自動多層裁床因為技術的支持，可以將整個過窗對點的工作進行得更為迅速高效，最大程度上提高全自動多層裁床地裁剪工作效率。