⑴ HG2006A染色电脑怎么设置程序
录入方式是中文的。按照说明书进行。
HG2006A染色机控制电脑选用液晶显示屏幕(中文8字4行)。可先择中文或英文显示方式，采用友好的人机界面，操作简便，让你无需说明书也能根据界面完成大部分操作。屏幕显示简洁完善，一目了然。该电脑控温效果理想，可广泛适用于红外线小样机、常温小样机、高温小样机。
⑵ 成衣染色机电脑怎样编程
专业的事交给专门的人干
⑶ 如何运用染色机电脑呀
相信人们对于布料染色绝对不会陌生，我们的五彩斑斓的各色衣物都是通过染色而得。而随着华高自动化染色机控制电脑和染色机中央监控管理系统的综合使用，结合染料助剂自动配料输送系统大大提高了染色机的染色质量。那么染色过程又是如何呢？
其实染色就是使染液中的染料进入到纤维内部，从而使纤维染上颜色，这个染色的过程有三个阶段。
1、吸附；首先将纤维布料侵入染液之中，这时染液中的染料将慢慢扩散到纤维的表面，这就是吸附的过程，然而因为染液中的染料溶度的变化，那些已经进入到纤维的染料会再次扩散回染液中，这个叫做解吸，在染色的过程中，这两个情况将同时存在，且一直保持平衡。
2、扩散；前面说吸附是染料吸附在纤维的表面，这时的纤维内外因为染料的浓度差而使得染料向纤维的内部扩散，而纤维表面又将继续吸附上新的染料，一直到吸附和解析再次达到平衡。
3、固着；那些进入到纤维内部的染料与纤维相结合的过程称为固着。固着方式因染料和纤维的种类不同而异。
在上述的三个染色过程中，可以发现它们是相互依存而又有异，并不能完全分开来说。
时代在进步，染色工艺也在不断的发展，华高自动化染色机控制电脑和染色机中央监控管理系统的使用，结合染料助剂自动配料输送系统可以大大提高如染色机的染色质量。而在在未来，自动化设备的大量使用不但会大大提高染色质量而且还能节约水资源，减少污水排放，让印染行业逐渐成为绿色行业。为了印染行业更美好的未来，我们衷心期待与您的合作。
⑷ 染色机DTR电脑怎么操作
染色机DTR电脑操作方法
需要调整机器温度控制稳定性，可以从感温探头，热电偶，温度放大，补偿，温度飘移电路自动控制上下功夫，并且在机器加热部分与控制部分电路做热隔离，或者加装局部降温装置，改善控制板温度问题，
整体机器电路控制部分并不一定有明显故障，只是需要重点改进重要控制部分，以及温度，电压比较器更换规格更高的低漂移高精度运放。
⑸ kb300m染色机电脑如何实现不被电脑完全控制，想用电脑就用电脑，想用手动就手动，也就是上电脑之
这种电脑自动软件操作机，如果是可以手动和软件同时使用的，这样操作的话需要人工非常精通这款软件的操作，即可在使用过程中直接在电脑上停止软件运行，然后做出手动调整再重新启动
⑹ T668染色机电脑使用说明书
咨询记录 · 回答于2021-11-01
⑺ XH―KB30C染色机电脑如何编程
XH-KB30染色机电脑工艺编程
⑻ HG-TC300e染色机控制电脑编程
我们有一台SETEX515DE染色机电脑在染色过程中，低温时（100度以下）温度显示正常，超过100度时温度显示就不稳定，这是为什么？请高手指点。谢谢。
⑼ 染色电脑怎么设置
主要看你的是什么型号的机器！
染色电脑等自动化设备的使用提高了染色质量。但是在活性染料染色过程中还是有许多操作注意事项。根据市场调查，活性染料是目前市场应用最多的染料之一，本文主要是总结了10点常见的操作误区及解决方案，供大家参考。
活性染料染色操作误区
1、为什么化料时要求先用少量冷水调浆，化料温度不能过高？
（1）先用少量的冷水调浆目的是使染料容易充分湿透，如果直接把染料倒入水中即染料外层形成胶状，把染料颗粒包起来，使染料颗粒内部难湿透难以化开，所以应先用少量冷水调浆，再用热水来化开。
（2）化料的温度过高，就会引起染料的水解，降低染料固色率。
2、加料时为什么要缓慢均匀？
这主要是防止染料上染太快，如果一次性快速加入染料，便上染速率过快,会使纤维外层深，里面浅容易造成色花或条花。
3、加完染料后为什么要上染一定时间（如：10min）后方开始加盐？
盐是促染剂，当染料上染到达到一定程度时，已经达到饱和难以继续上染加盐是为了打破这种平衡，但加盐促染前还要10—15min左右的时间进行，染料才能充分渗透均匀，否则易引起条花，色花。
4、为什么加盐要分次加？
分次加盐的目的是为了均匀促染，以免促染太快，造成色花。
5、加盐后为什么要进行一定时间（如20分钟）才能固色。
主要有两个方面的原因：A、是让盐在缸内溶解均匀，充分促染B、是让促染进入上染饱和达到平衡后，再加碱固色以达到最高上染量。
6、加碱为什么成为“固色”？
活性染料加盐只有促染作用，但加碱会激发活性染料的活性，使染料与纤维在碱性条件下发生反应（化学反应）从而使染料固着在纤维上，所以称“固色”也由于这一种固色发生化学反应，达到较高的牢度。一旦固色色花印难以均匀。
7、加碱为什么要分次加入？
分次加入的目的是为了使固色均匀，防止色花。
如果一次性加入易造成局部残液过高浓度与纤维反应加快，会容易引起色花。
8、加料时为什么必须先关汽？
a.加料前先关汽目的是为了减少条差防止色花。
b.控缸升温时两边温度超过3℃染色有影响，超过5℃出现条花，超过10℃停
机进行维修。
c.有人测试过，拉缸是汽后立转10—15分钟缸内前后左右温度基本均匀，并等于表温，所以加料，不管氯煮时加入H202还是染色时家染料盐、纯碱，都应先关汽才加料。
9、加碱后为什么确保工艺保温时间？
保温时间应从加完碱后，并升温到工艺保温温度时才开始计算保温时间，只有按工艺保温时间剪板，质量才有保证，因为保温时间制定是根据一定用量染料需要多少时间进行反应确定的化验室也是这个时间打样的。
10、几种不按工艺规定剪板造成质量不稳定情况。
u时间未到“对”色剪板。
由于打板问题计料称料问题，布重浴比等问题都会造成色偏差，时间未到已经“对”色这种不正常性情况应报告班长或工艺员，不管怎样，缩短工艺，保温时间，染料反应未充分，颜色上染不变，上不均匀，没有丰满感，牢度也成问题。
u提早剪板，补料不准确。
染料的上染只有达到工艺保温时间才能稳定，剪板时间越早，变化越大，越不稳定，如果时间未到剪板，（经过煮、练、洗水、吹干送给工艺员睇色，到开单称料这段时间，这缸布的实际保温时间已延长了，这时上染也增加了，加入补料这缸布太深了，又要重新退浅了。）
u延长时间剪板，没有好处。
超过保温童为剪板，染料反应已终结，再染也没有用，反而会使一部分已经上染的染料重新水解。