福州阿牛电脑编程设置坐标系视频

‘壹’ 数控铣床怎样设置工件坐标系,也就是零点偏置

分中：X轴为例，左边寻一下，相对坐标清零，右边在寻一下，输入X（此时的相对坐标除以2的那个数） 按<测量> 此时G54的X坐标就是工件坐标了 ，单边：工件左边为零点为例，左边寻一下，是10的刀，输入X-5. 按测量。

(1)福州阿牛电脑编程设置坐标系视频扩展阅读：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标。

FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求，随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。

铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成，普通铣床操作者根据图样的要求，不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量，即最小位移量，由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。

参考资料来源：网络-数控铣床

‘贰’ 数控加工中心如何设定工件坐标系

数控机床坐标系是用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。

数控车床有三个坐标系，名称叫做机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。

机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。也就是绝对座标。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。在使用中机械坐标系是由参考点相对座标来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。

编程坐标系是编程序时使用的坐标系，也可称之为相对座标系。一般把我们把Z轴与工件轴线重合，X轴放在工件端面上。

工件坐标系是机床进行加工时使用的坐标系，它应该与编程坐标系一致。能否让编程坐标系与工坐标系一致，使操作的关键。工件坐标系建立是通过系统的程序语句设定刀具当前所在位置的坐标值来确定。加工前需要先对刀，对刀后将显示坐标清零，对其他刀时将显示的坐标值写入相应刀补参数。然后测量出对刀直径Фd，将刀移动到坐标显示X=a-dZ=b的位置，就可以运行程序了。在加工过程中按复位或急停健，可以再回到设定的起点继续加工。但如果出意外如：X或Z轴无伺服、跟踪出错、断电等情况发生，系统只能重启，重启后设定的工件坐标系将消失，需要重新对刀。因而工件座标也可说是相对座标体系。

‘叁’ 如何设置坐标系

把图中所有对象移动到与坐标一致的位置。移动时，基点选择一个已标注坐标的点，移动到的点就是标注坐标数值的点。如已知某房子的左下角的坐标为124.556，77.898，移动所有对象时，选择这个点为基点，移动到：#124.556，77.898。这样在坐标前加一个“#”，就是绝对坐标了。 当然，这样做的前提是，坐标没有倾斜，且标注坐标单位与绘图单位一致。如果有倾斜，那么还要旋转坐标到与图中坐标一致。而单位不一致时，或缩放图形或标注时添加一个换算系数（利用字段功能可自动标注和换算）。 另外，高版本的AutoCAD（AutoCAD 2013以上版本）可以像操作图形对象一样操作坐标，直接来移动和旋转坐标来得更容易。

‘肆’ 视频分析过程中如何建立坐标系

摘要 https://blog.csdn.net/qqyinzhe/article/details/51498518

‘伍’ 如何在数控机床坐标系中设置工件（编程）坐标系

工件坐标系是以工件（或图纸）上的某一个点为坐标原点，建立起来的x-z直角坐标系统。数控车床的编程是按照工件坐标系来编制指令值，因此也叫编程坐标系。工件坐标系可以用下列指令设定：g50
x（α）z（β）式中α、β----------刀尖距工件坐标系原点的距离。用g50
x（α）z（β）指令所建立的坐标系，是一个以工件原点为坐标系原点，确定刀具（一般指刀尖）当前位置的一个工件坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的所取代。为提高加工效率和保证加工精度，工件坐标系原点根据需要选在工件上任何一点都可以。

‘陆’ 数控编程怎么设工件坐标

您好，如果是小批量加工，或者工件形状相差较大，可以先对刀然后根据机器里的公式进行测量，确定零点坐标或者工件相对坐标。
机加工数控编程必须设置工件相对坐标系，但是如果是大批量生产，只需要一次对刀，接下来用前面的数据就可以获得很高的加工精度了。
工件坐标系由测量按钮完成，先用手轮用数车0.01或铣工z轴对刀0.001摇到出现微凉切屑为止，然后输入坐标名称，加上这次对到刀的坐标就可以了，当然刀如果是负的坐标要输负号的。
望采纳^_^谢谢

‘柒’ 求天正坐标系设置，最好有视频，

坐标系是属于CAD基础功能，没什么天正坐标系一说的，需要创建坐标系，输入UCS，可以选择创建方式，你可以试试

‘捌’ 怎样设定数控车床的工件坐标系

数控车床设置工件坐标系常用方法

一， 直接用刀具试切对刀：

1.用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。

2.用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。

二， 用G50设置工件零点

1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心（X轴坐标减去直径值）。

2.选择MDI方式，输入G50 X0

Z0，启动START键，把当前点设为零点。

3.选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。

4.这时程序开头：G50 X150 Z150 …….。

5.注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150

Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。

6.如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在FANUC系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。

三， 用工件移设置工件零点

1.在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。

2.用外园车刀先试切工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直接输入到偏移值里。

3.选择“Ref”回参考点方式，按X、Z轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。

4.注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值Z0，才清除。

四， 用G54-G59设置工件零点

1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。

2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50。

‘玖’ 数控车床的坐标系和工件坐标系怎么设定

数控车床设置工件坐标系常用方法
一， 直接用刀具试切对刀

1.用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。

2.用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
二， 用G50设置工件零点

1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心（X轴坐标减去直径值）。
2.选择MDI方式，输入G50 X0
Z0，启动START键，把当前点设为零点。
3.选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。

4.这时程序开头：G50 X150 Z150 …….。
5.注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150
Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。
6.如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在FANUC系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。
三， 用工件移设置工件零点

1.在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。

2.用外园车刀先试切工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直接输入到偏移值里。

3.选择“Ref”回参考点方式，按X、Z轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。
4.注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值Z0，才清除。

四， 用G54-G59设置工件零点
1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。

2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。

3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。

‘拾’ 数控车床用g50设立工件坐标系怎样操作

数控车床用g50设立工件坐标系的操作方法是：先试切一外圆，测量其直径后，把刀沿Z轴正方向退点； 然后选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点； 再选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工； 最后在FANUC系统里，第二参考点的位置在参数里设置，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。
工件坐标系（ Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡尔坐标系，是编程人员在编制程序时用来确定刀具和程序起点的，该坐标系的原点可由使用人员根据具体情况确定，但坐标轴的方向应与机床坐标系一致并且与之有确定的尺寸关系。