电脑横机由哪些电器元件组成名称

1. 电脑横机常见故障维修

电脑横机在使用中，会出现毛刷以及针锺的故障问题，针对这两个故障，我们来看具体的解决方法：

电脑横机——针锺

电脑横机都是通过针脚选针的，针脚的对位很重要，这直接影响到机器的运转，如果针脚对位不上的话会产生漏针的现象，一般都是高针针脚不用起针，低针针脚要起针，例如编织一加一芝麻拉架领时，就是通过高低针踵来选针的，如果针踵没有排好的话就会有漏针的形成，所以对于针踵的排列要注意。

电脑横机——毛刷

毛刷问题也是漏针中很关键，关于毛刷问题主要有以下几方面引起的：毛刷装置不良，前后不正，毛刷装反与针不成交角，装置过高压不住针舌的回弹，刷不开针舌，用时过久，严重的脱落毛或咬毛，毛刷质量问题。

毛刷装置不良，前后不正。毛刷前后一定要对正，因为机头在拉动三角运动来回走的时候，织针也随之运动，而两边的起针都是同时进行的，毛刷具有下压针舌，使其能顺利进行脱套圈的，所以不能有前后不正，如果不正的话就会有些针舌没有被压下去从而形成漏针，解决这种问题应该调整下毛刷就可以了。

毛刷装反，与针不成交角。对于这样的问题同上面所说那样，所以要调整下毛刷。

这几年，毛衫行业正处于艰难的谷底，您多一次分享转发，大家多一次机会，行业多一丝希望。
电脑横机常见问题的处理方法
电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。下面是小编收集整理的电脑横机常见问题的处理方法，希望对您有所帮助！
电脑横机常见问题的处理方法
(一)度目
1)编织时度目越来越大
A,检查线路是否接触不良。
B，检查度目马达螺丝是否松动。
2)两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。
(二)撞连接针脚(国花系列叫长针)
1)查看度目是否灵活。
2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如
3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。
4)查看度目感应器是否损坏。
5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况.
6)度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。
7)检查翻针三角的`翻接针导块是否顺畅，灵活。
8)检查度目底板，滑块是否到位，灵活。
(三)乱花(乱选针)
1)看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。
2)看是偷选，还是漏选。调整选针片和针床的间隙。
3)调整选针参数，选针原点，选针微调。
4)看选针针脚在针床上是否太紧，太松。是否顺畅。
5)线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。
6)看主驱动皮带是否太松。
7)看下针尺是否会太紧或太松。
8)更换选针基板。
9)重新找原点，国花系列要注意铜头部位。
(四)平摇漏针
1)看是否乱花引起的
2)看天杆安装是否规范，可能导致纱嘴高低，是否对准嘴孔中缝。
3)看织针在针床上是否不顺畅。
4)看是否上一行翻针遗留的问题。
5)看是否织针损坏
(五)斜片
1)如果斜片在确定布是拉力，毛纱摆方位置的原因后。把布片长的一边针板下降，短的一边针板上升。
2)特殊情况可以考虑动导规的问题
3)以上两种做法摇考虑到“翻针位”
(六)翻针
1)看翻针位是否正确。
2)若同一口翻针机头向左行跟向右行翻针位相差太大，检查翻针三角于蝶山是否标准。
3)若翻针位正确，有部分织针过高或过低，孔位相差太大，要下针板整修，直至标准。
(七)吊目吐纱
1)检查织针是否换错(如12针换错为14针)
2)在不影响出针缝隙，嘴口间距的情况下，上升针板。
3)密度太松
4)牵拉力太小，天线，侧天线弹力不够。
5)检查蝶山是否是旧型蝶山。
6)翻接护山有无装错。
7 )信克未压到位，活动天齿(沉降片)把纱勾起。
(八)编织包针
1)织针损坏，针舌不灵活
2)嘴口过大
3)密度太紧
(九)编织时有异常响声
1)主驱动皮带过松或过紧
2)检查机头滑块是否歪掉
3)山板与针板间距是否标准
4)插片是否平整
5)信克固定板螺丝是否与信克座有摩擦
6)检查机头山板的固定螺丝有无松动，
7)培林与导轨间隙是否标准
8)织针所运行的针路是否顺畅。
9)度目是否卡死
10 )送纱器运转的异常声音，可能滚筒没有锁正。
11)纱嘴是否过底碰到针钩或针舌，纱嘴螺丝是否松动。(十)编织吊目时;吊目不吊反而编织，压针三角压不到位。
(十一)撞选针针脚
1)选针是否回复到位
2)针槽是否运行顺畅，针槽内有无铁屑，空运转时间要足够，速度不能超过0。45
3)是否针脚型号不对
4)山板与针板间距太大超过40条以上
5)导轨与培林间隙超过大。
(十二)、显示主马达错误
1)线路接触不良
2)更换主马达
3)速度过大时显示，要更换驱动器。
(十三)、显示摇床马达错误
1)查线路接触不良
2)关电重开机
3)换摇床马达
4)换摇床驱动器
(十四)织针推倒翻针位时，不顺畅
1)翻针铁线压针太紧
2)针板插片槽铣的过深
3)针尺过紧或变形
4)织针变形
5)固定天齿间隔片是否装错。
(十五)在正常编织时有固定织针不选或漏选
1)调整乱花
2)更换选针针脚
3)调整纱嘴校正
4)机头左右反转、
5)在不影响翻针的情况下，若不选升山板.漏选、降山板
6)插片间距过紧，用螺丝刀松动一下
7)对调选针器
8)下针尺过紧或太松
9)出现在两边时，看机头原点是否正确。

2. 电脑横机使用与维修的目录

项目1 针织基础知识
任务1.1 识别针织物组织
1.1.1 针织物与线圈
1.1.2 分析针织组织结构
1.1.3 认识针织物的一般编织顺序
任务1.2 辨识针织面料
1.2.1 电脑横机用原料类型及纱线特性
1.2.2 针织用纱的基本要求及选择
任务1.3 认识针织工业常用术语
1.3.1 正面与反面
1.3.2 单面与双面
1.3.3 羊毛衫组织结构的表示方法
1.3.4 捻度
1.3.5 线密度
1.3.6 机号
1.3.7 织物密度
1.3.8 度目
1.3.9 机头
1.3.10 山板
1.3.11 上护山、中护山、下护山
项目2 电脑横机的使用——挡车
任务2.1 穿纱
2.1.1 认识电脑横机
2.1.2 穿纱
2.1.3 纱线张力的调整
任务2.2 电脑横机主界面操作（电脑横机开机和关机）
2.2.1 开机
2.2.2 关机
任务2.3 文件及花型管理
2.3.1 文件管理
2.3.2 花型管理
2.3.3 主运行界面管理
任务2.4 F罗纹花样打样
2.4.1 开机前准备
2.4.2 开机并设置参数
2.4.3 打样的一般要求和应注意的问题
项目3 电脑横机结构分析
任务3.1 了解电脑横机各组成
3.1.1 电脑横机的结构组成
3.1.2 传动机构
3.1.3 牵拉机构
3.1.4 起底板机构
3.1.5 针床横移机构
3.1.6 沉降片装置
3.1.7 给纱机构
3.1.8 电器控制系统
任务3.2 分析电脑横机机头结构
3.2.1 机头座（天桥）
3.2.2 三角系统（山板）
3.2.3 沉降片三角
3.2.4 机头电源控制箱
任务3.3 认识电脑横机中的针床和四种机针
3.3.1 针床
3.3.2 选针片
3.3.3 弹簧针（推片）
3.3.4 挺针片（长针）
3.3.5 织针
3.3.6 针床上其余的零部件
任务3.4 手动模拟出针
3.4.1 出针过程及原则
3.4.2 编织出针
……
项目4 测试、拆装与调试
项目5 日常保养与常见故障分析
参考文献
附录 电脑横机专业名称对照表

3. 电脑横机是什么

由电脑提花的毛衣编织机。

4. 电脑横机 16针 14针 12针 7针 5针 3.5针 3针分别是做什么的

1.双系统的系统代表电脑横机同时编织动作的数量，目前主要有单系统，双系统，三系统，多机头多系统。

2. 357针指得是针距，这种针距概念叫多针距、变针距、自由针距，早在十年前，这项技术在国外电脑横机的应用已经很普遍，很成熟了，涵盖所有针种。但在国内横机起步比较晚，直到现在变针距技术，国内电脑横机只能在3.5.7这样的粗针比较成熟，国内也有声称有细针变针距的机器但效果不是很理想。

3.变针距是通过特定的织针和机身配件构成的，可以完成多种不同针距的编织要求，如一台机器上可以同时编织不同针距的衣服，或者一台机器可以编织9针，也可以编织14针等。

4.它们区别顾名思义就是3.5.7可以编织3针5针7针的组织布片，选择多样性，所采用的织针是介于3针5针7针之间，还有一些特殊配件，如针板开口等。而单一的横机，只能编织其所标配的针距的布片，选择有局限性，配件是固定统一标配的，3针就是3针。

5. 电脑横机cpu版指的是什么

1. 中央处理器（Central Processing Unit，简写为CPU）的结构，CPU是决定电脑性能的核心部件。

2. CPU即中央处理单元，是英文Central Processing Unit的缩写，是整个系统的核心，也是整个系统最高的执行单位。它负责整个系统指令的执行，数学与逻辑的运算，数据的存储与传送，以及对内对外输入与输出的控制。

3. 在向大家介绍CPU详细的情形之前，务必要让大家弄清楚到底CPU是什么？它到底有那些重要的性能指标呢？

4. CPU的英文全称是Central Processing Unit，我们翻译成中文也就是中央处理器。CPU（微型机系统）从雏形出现到发壮大的今天（下文会有交代），由于制造技术的越来越现今，在其中所集成的电子元件也越来越多，上万个，

5. 甚至是上百万个微型的晶体管构成了CPU的内部结构。那么这上百万个晶体管是如何工作的呢？看上去似乎很深奥，其实只要归纳起来稍加分析就会一目了然的，CPU的内部结构可分为控制单元，逻辑单元和存储单元三大部分。而CPU的工作原理就象一个工厂对产品的加工过程：进入工厂的原料（指令），经过物资分配部门（控制单元）的调度分配，被送往生产线（逻辑运算单元），生产出成品（处理后的数据）后，

6. 再存储在仓库（存储器）中，最后等着拿到市场上去卖（交由应用程序使用）。 CPU作为是整个微机系统的核心，它往往是各种档次微机的代名词，如往日的286、386、486，到今日的奔腾、奔腾二、K6等等，CPU的性能大致上也就反映出了它所配置的那部微机的性能，因此它的性能指标十分重要。在这里我们向大家简单介绍一些CPU主要的性能指标：

6. 全自动电脑横机花片有哪些原因

电脑横机花片问题的分析与解决，是从部件角度来进行阐述，因此分为几大部分。
1.三角部件
产生原因及解决办法为：
(1)三角部件有裂纹或者发生破裂，如果不是很严重，那么就进行修磨，做到平直光滑，如果比较严重那么就要重新配置了。
(2)各三角部件之间的配合不当或者不合适，使得它们之间的间隙过大，解决方法是对各三角部件进行调整，使得间隙在规定范围内，如果不行就对部件重新配置。
(3)三角部件进行热处理后，硬度没有达到规定标准，解决方法对三角部件重新进行热处理，使之硬度达到HRC58—62，如果不行就对部件重新配置。
(4)三角部件与针床之间的间隙过大，解决方法是在下面垫上三角底板，然后对间隙进行调整，使之数值为0.2—0.35mm。
(5)三角部件中的三角走针区过大或者过小，解决方法是对三角走针区进行调整，使之合适。
(6)三角螺丝发生松动，解决方法是对其进行加固，拧紧三角螺丝。
(7)压针三角的长度过短，解决方法是对压针三角进行调换，调换成合适的。
(8)顶针高度过高，解决方法是对顶针高度进行调整。
2.织针
产生原因及解决办法为：
(1)热处理的硬度过大或者过小，解决方法是更换成硬度合适的织针。
(2)针踵损伤后，产生发毛或者弯曲现象，解决方法是对针踵进行更换。
3.机头和导轨
产生原因及解决办法为：
(1)机头和导轨的使用时间过长，使得它们的磨损很严重，解决方法是对机头和导轨进行修整。
(2)螺丝发生松动，解决方法是对其进行加固，拧紧螺丝。
4.其它方面
产生原因及解决办法为：
(1)由于漏针，使得织针下坠，从而产生撞针现象，解决方法是找出漏针原因，然后进行解决。
(2)放针高度不够，解决方法是调整好放针高度。
(3)毛纱质量不过关，解决方法是提高毛纱质量。

7. 横机的种类有哪些

横机即针织横机
一、针织横机的分类
针织横机，简称横机，属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器。针织横机按照其发展包括手摇横机，电动横机，电脑加针横机，电脑横机（电脑织领机，单系统电脑横机，双系统电脑横机等），但是业内一般所说的针织横机普遍是指针织手摇横机。
二、针织横机结构与原理
1．横机结构
（a）横机的规格
横机是生产羊毛衫的主要生产设备，全机由130多个零件装置而成。横机的规格是根据它的针型和长度来制定的，即针型指针板的每英寸内（2.54cm）有几个槽；长度为针板上带有针槽的横向总距（英寸），即针板的有效长度。横机的规格名称是:3x40、7x40、9X40、12x40和14x40,以上数字，前数指针型，后数指长度。
（b) 横机的主要部件
机架、针板、导轨、龙头、花板。
机架：有两个山头，两根横梁将山头连接成一个整体，是一个铸造件。机架上安装有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。
针板：钢板选用优良钢材精制热处理获得，具有相当的耐磨和防锈能力,铣出槽孔,有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。
导轨：导轨是铸件或特殊钢材加工而成的，它用固定螺丝拴紧在机架上，一般分前后两支，为机头行走的轨道，后导轨的上方还有一根纱嘴导轨，主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。
龙头：横机的心脏，整个机头的零部件都安装其上，它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手滑块，滑块上装着轴承。龙头上前边部分装看三眼盖板，通过三眼的螺杆是起针三角拉杆，中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝，拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手、机头表面有刻度的叫刻度板，刻度板上装青小压板，刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。两头螺丝下端部拴紧在大三角上，两头螺丝中心装看指针，指针上面装着元宝螺丝。龙头后边安装着摆梭架，摆梭架上装有摆杆、梭杆，机头后边部还装着插销开关，机头上面的主要机件是花板。
花板：花板是横机的中枢，它有底板座，镶片结构,所有三角都按装在底板座上，花板上的三角有起针三角、鸡心三角、人字三角、大三角。
——三角号数的分辨：
1、起针三角的分辨：起针三角有四个，它的号数点法是按逆时针方向点的，操作时靠右把子最近的一个起针三角叫1号，按逆时针方向点下去，分别是2号、3号、4号起针三角。
注：内挡花板上起针三角拉杆上装有小扳手，把小扳手按下为关闭起针三角，抬起小扳子为开启起针三角。外挡花板上的起针三角分别装有插销开关，推进插销是关，拉出插销为开。
2、大三角号数的分辨：大三角也有四个，它的号数点法与起针三角的点法一样，1号大三角也是靠右把手最近的一个，点大三角号数通常指元宝螺丝点。
3、鸡心三角的分辨：鸡心三角也叫顶针三角，前花板上的鸡心三角分成上下两块，上边的叫活鸡心．下边的叫小鸡心。
其他部件：
（1）喂纱部件：用于输送毛纱供编织之用。
（2）引线架部件：用于穿引从纱筒上输出的毛纱，可消除或减轻毛纱的张力波动，保证织物两边缘线圈紧密均匀。它由挑线弹簧、调节螺母、圆盘式张力器。挑线弹簧的弹力大小由压紧螺母控制，圆盘式张力器的夹紧力由调节螺母控制。
（3）牵拉机构：采用重锤式牵拉，用于编织中起口、牵拉织物之用，它由定幅梳栉（俗称穿线板）、重锤等组成。
2．横机编织原理
手摇横机有两个倾斜对立的针床，外观呈倒“V”字形。横机的编织，是通过装有成圈机件的机头在针床上往复运动，驱动舌针在针槽中上下运动来完成的。针织横机其实是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物.
3．横机标准配件组成
穿线板，调线台，跳线簧，弯针板，修针板，刮针板，挂砣等；
一般横机机架不包含在配件之中，需要另行购置。
三、针织横机操作要领与步骤
1. 起口、空转基本操作步骤及方法
为了防止衣片底边脱散和供牵拉之用，织物首先要编织一横列起头线圈，第一横列的悬弧线称起口横列，起口横列一般以1+1罗纹的形式进行。起口后为了使织物边缘光洁、饱满，并使衣片下摆的底边有正面向反面卷曲的趋势，应编织一到三横列圆筒形纬平针线圈，俗称打空转，一般织物正面空转的横列比反面多一横列，常规空转横列数之比为2：1，3：2。（机头从左至右或从右至左编织一排线圈称一横列）起口、空转操作可按以下步骤进行：
（1）在罗纹编织操作以后，缓慢推动机头不带纱空针运转1－2横列，使所有工作针进入针道，通过毛刷将织针针舌打开，以便喂纱。
（2）机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器，将毛纱穿入针床隙口内，纱头圈绕固定后，推动机头编织起口横列，机头停左侧。
（3）检查有无漏垫纱的织针，如有则补上，然后左手捏定幅梳栉（俗称串线板），抽取定幅梳栉内的钢丝，将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列，使丝口露出针床隙口外，右手将钢丝穿入丝口孔眼中。
（4）在定幅梳栉下面挂上重锤，此时重锤宜轻些，以免后序编织毛纱断裂。
（5）关闭1号和3号起针三角，根据织物工艺要求进行“空转”编织，如工艺要求是2：1，则推动机头三个横列，机头停右侧。
（6）如编织2+2 罗纹，应板动针床移位手柄，前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一个线圈，起口、空转操作同1+1罗纹。
（7）经起口、空转后的1+1（2+2）罗纹，打开1 号和3号起针三角，调整好三角密度，即可开始编织罗纹坯布。若要编织纬平针组织，则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上，继续编织即可。
（8）编织适当长度后若要下机，先弄断纱线，放下重锤，再用左手托起串线板，右手摇动机头即可。
2. 编织罗纹操作
羊毛衫衣片大多数以弹性较好的罗纹组织作为下摆和袖口，因此起口排针采用罗纹形式。常用的起口罗纹为1+1 罗纹和2+2 罗纹。
（1）三角密度调节：
用罗纹刮板无齿口的一面，将织针按织物幅面要求推至工作区位置，根据织物松紧要求，推动机头在空针情况下，逐个送开成圈三角上的元宝螺母进行调整，使织针通过三角针道经压针后的织针在针床筒口处的位置，左右、前后弯纱深度保持一致，利用限位压板将调整好的成圈三角限位，上下限位压板根据织物工艺要求定。
例如1+1 罗纹一般2号3号成圈三角采用上密度限位，1号4号成圈三角采用下密度限位，又如，四平组织一般均采用下密度限位。限位后，还可利用不同厚度的纸片剪成T字形垫入限位压板与分数针之间进行松紧微调。密度调节的正确与否，将直接影响织物坯布的质量。
（2）1+1 罗纹操作步骤：
（a）机头停右侧，用1+1 罗纹刮板有齿的一面，按织物幅面要求一针隔一针将用的织针推到工作位置。
（b）扳动针床移位手柄，使前后针床槽相对而织针交叉排列。
（3）2+2 罗纹操作步骤：
（a）用2+2 罗纹刮板的齿口面，操作过程与1+1 罗纹相同，织针的起口排列不使相邻两针同时重套一个线圈，此时，针床槽与织针均交叉排列，且前后针床相邻排列的两针之间为一个针距。
（b）起口后用针床摇手柄将针窗摇至2+2 罗纹排针的正确位置。
3.移圈操作方法
移圈可分为翻针、收针、放针、线圈交换（绞花）等操作工艺。
（1）翻针：用于纬平针在编织完1+1 罗纹后进行的一种操作工艺，其操作过程如下：
（a）先开松后针床2号成圈三角（此时机头停右侧），编织一横列，使后针床线圈放大。
（b）推上后针床上的空针进入工作区，打开针舌。
（c）利用翻针板，将前针床的线圈全部转移到后针床的空针上。
（d）将后针床工作针针踵刮齐，前针床的针全部退到不工作位置，把开松的2号成圈三角恢复到原来位置，调整好密度，即可继续编织纬平针织物，为保证边缘线圈顺利成圈及织物紧密均匀，宜在两边缘加挂小重锤，随着织物的加长，应及时将小重锤上移，保证边缘一定的牵拉力。
（2）收针：收针工艺是在横机编织中减少工作针数（减幅）的一种方法，即将最边缘的一枚工作针的线圈转移到相邻的一枚工作针上，使该枚针上存在二个线圈，收针的工具是收针器，也称移圈针，有1、2、3针等规格，根据织物工艺进行选用。收针后必须将空针退到不工作位置，以免空针重新进入工作状态，甚至发生撞针，收针线圈的工作针应与其它工作针刮齐后再继续编织。
（3）放针：放针工艺是在横机编织中增加工作针数（加幅）的一种方法，操作过程：
（a）将机头停在需放针的一侧，推上最边缘的空针，打开针舌。
（b）编织一横列后，空针上垫入毛纱，悬挂上挂小重锤，继续后序编织。
（4）放针注意事项：
（a）当编织纬平针组织时，放针只能逐针进行。
（b）当需两边同时放针时，在机头摇出幅面后，应先放机头一侧的空针，然后将机头摇一横列，到另一侧后，再放该侧的空针，不能同时两侧一起放，更不能当机头停在幅面重进行放针。
（c）当一次放多枚针时，应配上相应的牵拉机构。
4. 横机的操作注意事项
（1）手摇机头时，人要站稳，用力要均匀、适中，用力方向应与机头滑行方向一致。
（2）在编织时，机头不能在编织区域内调向，必须使机头推过最边缘的工作针2cm以上才能调向，以免损坏机件和织物。
（3）机头处于编织区内时，不能扳动针床移位扳手，否则将严重损坏织针，也不能拨动各种三角的调节装置和开关，以免发生撞针事故，损坏机件。
（4）放针时，织针要推至与工作针平齐；收针或拷针后，空针要退到不工作位置，切忌停留在停针区与工作区之间的位置，否则会引起撞针。
（5）发生撞针时，应关闭起针三角，随后将机头退出编织区，切忌用手拉动针钩，以免损伤手指。
（6）当织物幅面过大，机头动程随之增大，使机头余纱过多时，宜用手指略带一下余纱，配合挑线弹簧将余纱收回，避免造成边缘线圈松弛甚至产生“小辫子”和豁边。
（7）落片时，必须先取下牵拉重锤，防止重锤落地伤脚。
三、针织横机的用途与选择
1．针织横机的用途
横机适合羊毛，兔毛，驼毛，羊绒，绢丝及人造合成纤维等、混纺纱线等编织单双面平纹、罗纹、间色、坑条、扭绳、珠地、三平、四平、挽波、搬针、谷波、铲鸡、搬针挑孔以及二、三级打花等花式的羊毛衫、羊绒衫、羊毛裤、围巾，帽子等各类针织产品。广泛用于家庭、毛线毛衣店、羊毛衫厂、围巾帽子企业、服装服饰等企业编织。
2．针织横机的选择
（1）针型的选择：针型越高，譬如12针，适宜加工的毛线越细，所生产的织物越薄；针型越低，譬如3针，适宜加工的毛线越粗，所生产的织物越厚。譬如6针，适宜加工的毛线适中，所生产的织物适中。所以选购时应该从两方面考虑：一是加工毛线的粗细。选用的毛线越粗，则选择编织机的针型就应越低；选用的毛线越细，则选择编织机的针型就应越高；二是生产产品的品种。如果生产春夏季服用的轻薄型服装，就应选择针型较高的编织机；如果生产冬季服用的厚型服装，就应选择针型较低的编织机。
（2）针幅宽窄的选择：针幅的宽窄将直接限制所编织衣片的最大幅宽。针幅越宽，譬如40或42英寸，所能生产的衣片的最大幅度就越宽；针幅越窄，譬如36英寸，所能产生的衣片的最大幅宽就越窄。所以要根据生产产品的款式及成衣规格，或者说要根据所要生产产品的衣片工艺单的最大横向纵行数来选定针幅宽度。即根据产品规格、织物密度、算出衣片最大幅宽部位的织针数，再据针型确定针幅宽度。一般来说：成品规格越大，要求针幅越宽，反之亦然。
三、针织横机供应商
中国比较较早和知名的针织横机厂商均位于江浙一代，这里聚齐着国内最大的羊毛衫市场，其中国内知名针织横机有如下品牌:飞虎、红旗马、盛星、华康、九龙马、标准、国光、盛天等。上述几大品牌在针织行业享有较高的声誉，其产品质量和服务都是业界的典范。

8. 电脑横机的介绍

电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

9. 什么是电脑横机

电脑横机就是区别手摇横级而来的，就是可以把原来手动的该成电脑控制的，基本是一块X86做人机交互，然后一块dsp控制动作。

10. 电脑横机的选针器的原理

选针器选针原理和影响选针器稳定性的几个因素

探讨:关于选针器的问题.研究一下,这里也解释了六段和八段的问题:

目前,针织横机已普遍采用了计算机控制技术和利用电子选针技术来 控制横机进行单针选针,从而形成各种花色 . 另外,一些老的机械,在进行设备改造时,也采用电子选针替代旧式的机械选针,以扩大其花纹的可能性和实用性. 我们在调研中发现不少厂家在进行选针系统的自行研制 改造中,因选针器选用不当经常会出现花型错乱变形,甚至还可能引起机构的错误动作而损坏机械结构,为此,我们在研制和实验的基础上,针对影响电脑横机选针器选针可靠性的几个因素进行了一些研究,提出相应措施,以保证选针可靠.

1 选针器的作用

大多数电脑横机选针控制系统的结构都是电磁选针这里,电脑横机采用上、下两级计算机结构,上位机为工控机,主要负责管理与监控;下位机采用单片机及扩展系统,其根据同步信号和上位机的控制信号,负责控制选针器的选针. 由此可见,选针器是一种依照织物花型组合的电信号依次驱动选针机件的换能器 , 是电脑横机控制系统用来实施选针控制的执行元件.因此,其性能好坏将直接影响选针准确性和可靠性.

2 选针器的类别 ,

目前常用的选针器,从动作原理上分,有电磁式和压电式两种. 压电式选针器是利用压电陶瓷材料作为转换元件,利用控制器发送的脉冲信号,作用于压电元件上,靠压电材料的逆压电效应,使压电元件弯曲到预 .先记忆的形状来进行选针;另一种选针器则是利用对电磁螺旋管通入不同方向电流,使电磁螺旋管头端的 极性相应变化,或与永久性磁铁配合使用,靠电磁铁与 永久性磁铁间的吸力和斥力来实现选针头摆动,即用压针法实现选针,或者直接通过电磁铁的极性变化来控制选针器选针,使织针分走不同轨道,用抄针法完成

选针.

两种选针方式相比较,压电式选针器具有响应速度快、发热少的特点,但在元件的受力和防冲击、震动等方面稍稍逊色,易发生压电元件失去记忆的情况,故在针织圆机上使用较多,以保证快速响应,并适应多路,同时选针器耗电和发热量也不会太大. 而在横机上选用电磁式选针器较为有利. 主要原因有:

①横机机针

较粗,编织时纱线张力较大,因而选针器受力较大,采用电磁式选针器可承受较大的力,且防震动性好,使用寿命长.

②横机控制动作复杂,各部分间配合精度要求高,因而采用电磁选针器可取其动作可靠之优势. 故在实验中我们选用电磁选针器.

3 选针器结构

电磁式选针器原理:

选针时,选针器中的电磁螺旋管被通以某个方向的电流产生极性, 该极性磁场与永久磁铁产生的磁场相互作用,推拉结合,使送针器的选针头绕轴上摆,不与选针片齿作用,选针片沿选针三角上升.一般选针器构造:

1-电磁螺旋管;2 -永久磁铁;3 -选针头;4 -轴

电磁式选针器的选针原理:

不选针时,电磁螺旋管被通以反方向的电流,产生相反极性. 使得选针器的选针头摆向下方,作用于片齿,选针片被压入针槽,选针片的下齿不露出针床表面,选针片不沿选针三角上升. 由此可见,对选针的控制,简而言之就是控制选针电磁铁使选针头处在工作和不工作两个位置. 大量实验证明,选针器结构必须满足:螺旋管通电时,选针头能迅速摆动到位,而且在规定的时间内稳定下来,而后仍受小电流和永久性磁铁控制,使之处于受控状态;螺旋管不通电时,也应受永久性磁铁握持,使选针器的选针头始终处于受控制状态,无论在任何状态下选针头 都不会处在一个不确定的中间位置,这样则不会出现编织错误和碰针现象. 我们在实验中采用德国雅迪(HARTING) 公司的电磁选针器. 该选针器是一种较新的具有双稳态结构的选针器.

4 选针器的级数

选针器选针,可分为单级选针和多级选针. 单级选针是每路安装的选针器仅一级选针位,即此选针器对每枚针都作用,其具有机件体积小、作用时间短、选针频率高、机件磨损小等特点,特别适于高速机. 但是单级选针对机件精度要求高,价格较贵,与之相比,多级选针的应用更为普遍. 多级选针器具有多个选针头,对应多级选针位,每一级选针头只对应选取具有等高度 的选针片,因此,对每一个选针器上的每一片选针头而言,它都要间隔多针才对选针片作用一次,这样就增加了选针时间,使选针更加可靠. 但多级选针机构增加了 针床的高度,并要求不同齿高的选针片类,使机构稍复杂. 目前电脑横机上采用的选针器大多为多级选针器,因此,如何确定选针器级数成为一个重要问题,因为每种选针器的选针动作频率都有一个上限,而电脑横机机速越快,机号越高,需要的选针频率也高,即要求的选针器级数越高 .机号(针数/ 25. 4 mm) 若选择的选针器级数比要求的多,则 造成浪费;选择的级数不够,则无法正确选针,为此我们进行如下计算:

设: G ——

机头运动最高速度

t0 — 选用的选针器选针周期 则:

针距为T = 25. 4/G

机头以最高速移过每一针所需的时间t = T/ Vmax

所要求的选针频率f′= 1 000/ t

考虑保险系数f =1. 5 f′

而选针器选针频率f 0=1 000/t0

故选针级数n0= f/ f 0

一般电脑横机中常用六档或八档选针器.

5 选针器的驱动方式

电磁式选针器的驱动方式有两种:一种是脉冲宽度调制法控制开关电压; 一种是用斩波限流的电流控制法. 从选针可靠的角度出发, 应采用第二种方法, 以 便控制方式较稳定,免受温度的影响. 这是因为电磁铁在电磁感应中,除了磁能增加, 做机械功外, 还有一部分能量用于产生热量,该热量会使电磁铁温度升高,而温度又影响电阻大小,从而影响电流大小,最终影响电 磁力,即影响选针的可靠性. 我们采用的雅迪公司选针器的驱动方式如图3 所示; 图3 (a) 为通入电磁铁的电流波形图,图3 ( b) 为选针器的选针头运动图. 其中:t1 、t2 为通入的大、小电流的时间, Ⅰ为选针头响应时间, Ⅱ为选针片摆动时间(包括回跳和抖动时间), Ⅲ为选针头的可靠作用时间, 作用于选针片应在此时间内. 由此可见, 当脉冲信号发出后, 选针头要滞后若干时间才开始摆动, 摆动到位后还会产生短时间的回跳与抖动,稳定下来,后才能开始与选针片作用.选针器的驱动方式 (斩波限流的电流控制法)

6 .结束语

选针器是用来实施选针控制的关键元件, 它的结构、性能等都将直接影响选针控制的准确性和可靠性.因此,在选用选针器时, 应考虑其本身特点, 注意以下

几点:

(1) 选用适合电脑横机使用的选针器种类;

(2) 根据需要选取选针器参数,如级数; .

(3) 采用合理的控制方式,减少控制过程中的不稳定因素;

(4) 选择结构时,宜采用选针头始终处于受控制的双稳态结构,以保证性能稳定