慈星智跑电脑横机工作密度设置

❶ 恒强制版里的纱嘴度目设置怎么用

选择式密度调节又称两段度目（来自日语）。“电脑横机”上调节密度的方式之一。由两块不同厚度，分别由各自的步进电动机控制的双层弯纱“三角”组成，根据程序设置，两块弯纱三角的“弯纱深度”可以不同，从而分别控制相应的织针编织两种大小的“线圈”。 可以去毛衫纵横论坛看看

❷ 怎么操作全自动电脑针织横机

系统及硬件维修

一；机头板1-15V（F1）和1-2V（F5）.2-24V保险丝失效（F6）?

1、选针器或者选针板短路。

2、机头电磁铁短路。

二；进步板24V保险丝失效（F3）？

1、电机板损坏或者电机短路。

三；主板24V保险丝失效（F4）？

1、用万能表检查换色电磁铁是否损坏或者短路。

2、更换主板。

四；机头板CPU失效？

1、检查5V电源或者机头信号线是否正常。

2、程序有问题，初始化系统参数。

五；主控板12V保险丝失效（F2）.和24V保险丝失效（F3）？

1、用万能表检查+12V +24V电压是否正常。

2、检查接口电路是否有短路、

3、更换保险丝和更换主控板。

六；主机死机？

1、花样太多或者拔掉UPS电源重新启动。

七；机头板接受延冲内存溢出？

1、机头信号线是否正常。或者更换CPU板。

2、电脑程序出问题，关机3分钟、

八；芯片发送数据错和CNA通讯错误？

1、检查机头信号线插头是否有松动的现象和更换机头线。

2、检查机头CPU板是否正常，

3、检查5V电源是否正常或者主控板是否有问题。

九；度目马达故障？

1、用万能表检查马达电阻值是否正常(>15@)、

2、用万能表检查马达连接线是否正常。

3、更换单机板和测试感应器信号是否正常。

十；生克马达故障？

1、检查生克马达及其连接线是否接好，

2、检查零位感应信号，和更换主板。

十一；主电机和摇床电机没有准备信号？

1、检查服务器是否有故障代码。

2、检查服务器控制线。

3、更换接口板和服务器。

十二；摇床电机超时？

1、检查服务器是否通电和锁死，

2、没锁死可能服务器后马达有故障。

3、检查服务器控制线是否有问题和更换接口板。

十三；数据处理错？

1、检查花型是否有问题，

2、格式化U盘重新输入花型。

十四；链条数据校验错，CF卡错。？

1、更换CF卡和更换主控板。

十五；后备电源异常自动掉电？

1、检查UPS至主控板信号线和检查零火线是否接反。

2、更换UPS或者主控板。

十六；机头撞针？

1、三角是否撞针，动作三角走针位是否光滑。

十七；翻针和编织时漏针？

1、检查罗拉拉力是否太大，检查摇床零位。

2、选针器是否正常工作，摇床速度过快。

3、检查毛刷和针是否正常，

4、罗拉拉力太大和度目太松。

系统参数设置

1. 《 针零位 》 机器原点设置，归零复位完成后，启动拉杆使机头过针零位探头后停车，手移机头至针床左侧，将机头左外侧对准针床的第一针处，按F1键，写入当前显示的针数值。（首先输入横机一英寸针数和横机总针数，然后设定同步带齿距校正参数）

2. 《针头左限位》和《机头右限位》手移机头往左、右，使机头限位铁片接近左、右限位感应探头，并保持一定的针数距离（探头指示灯灭，信号检测状态“0”）停止移动机头，按F1键写入当前显示的针数值（此值为负整数）。

3. 《同步带齿距校正》：设定机头编织时的同步带齿距（总针数内的脉冲数值）。按回车键，弹出同步带齿距校正画面 左移机头至针床左侧，将机头左侧对准针床第一针，按数字“1”输入左脉冲数值。右移机头至针床右侧，将机头左外侧对准针床最后一针，按数字“2”，输入右脉冲数值，再按数字“3‘，按回车键结束。

4. 《左系统纱嘴右行零位》《左系统纱嘴左行零位》：手动将某一纱嘴（一 般选择“1”号）的出线口的中心对准固定针板左侧第一针中心处，然后手移机头，将左系统“1”号换梭电磁铁蕊子的右、左侧对准梭箱上部位移切口的右、左侧，按F1键写入当前的针数值、

5. 《选针器左、右行补尝》 按回车键进行操作，设定选针器左、右行是的补尝值、范围；-79—+79.

6. 《电磁铁高压》设定动作电磁铁高压值（灵敏度）按回车键操作，范围；1——10.

7. 《选针器高压和低压》 设定选针器高压和低压值。（灵敏度）范围；2—5。

8. 《密度马达复位和工作速度》 设定密度马达归零复位和工作速度，按回车键操作，范围；1—10。

9. 《机头移出使能》机头移出使能打开时。主要用于修正沙嘴停放点与机头编织速度关系的设置。当关系设置建立后关闭机头使能，系统根据调试时所修正好的数值自动计算沙嘴落下、提起点。

全自动电脑针织横机操作手册《越发专用》常见故障及排除方法

❸ 起亚智跑锁车后指示灯不亮是什么原因

锁车后指示灯不亮应该是防盗电脑没有收到信号，检查四门两盖的关闭情况。

打开车头盖子，检查在两边车大灯上沿附近的两个胶粒，它对应的下放有个传感器。看一下传感器有没有被刷掉，不行的话就只能去专门的4S店去修理了。

汽车前照灯，俗称“大灯”，由于担负着夜间行车的照明工作，可以说大灯就相当于汽车的双眼。

车灯种类组合前照灯组合前照灯在整辆车的前部，它主要起照明和信号作用。前照灯发出的光可以照亮车体前方的道路情况，使驾驶者可以在黑夜里安全的行车。

组合前照灯按照光源可分为：卤钨灯、氙气灯，按照功能可分远光灯、近光灯、前转向灯、前位灯（表明车辆存在的位置灯）。

车灯保养须知：

1、检查汽车车灯

检查汽车灯具灯泡烧坏故障是一项极其迅速而又简单的工作。但是，对车外灯具进行全面系统的维护就并非那么简单了。及时维护车外灯具对驾驶者至关重要，因为这不仅影响到行车的舒适性，而且还直接关系到行车的安全性。

通常在得到提醒之前，车主很难意识到前大灯、尾灯、转向灯或驻车灯已经不能正常进行工作。顺便提一下，更换烧坏灯泡的工作十分简单，其DIY的成本低于维修站进行照明系统维护的收费标准。

更多情况下，车灯的故障不只是灯泡烧坏、插座锈蚀或插头损坏这一类的小问题，往往需要采取专业的诊断技术来分析故障发生的根本原因。即使是那些低价位的汽车，其内部和外部灯具也是由主计算机进行控制的。而那些豪华汽车，仅其前大灯就由3台计算机进行控制。

2、了解装置的工作原理

如果汽车配备了日行灯系DRLs，您必须首先了解这些装置的工作原理。例如，某些日行灯系在发动机启动之前，其日行灯不能打开；还有一些日行灯系，如果驻车制动尚未取消，纵使发动机已经启动，其日行灯依旧不能正常工作。

如果车辆装备了光控灯，不妨检查一下感光性从最弱到最强状态过程中车灯的工作情况，当然也不要忽略检查自动关闭计时器。如果系统装备有一只计时器，请将其设置为最大延时。

3、注意灯具的更换

如果前大灯损坏，通常采用类似的灯具进行更换。有些汽车装备了高强度放电前大灯HID，该设备通过其预先设计的电子系统产生的高压电弧放电生成高密度光源。

注意，普通的石英—卤素灯泡不能在此应用。另外，还要检查前大灯镜头是否有裂纹，因为虽然表面裂纹并不会影响前大灯的照明性能，但是湿气会沿着裂缝渗入灯具内，这势必将降低灯泡的使用寿命。

❹ 电脑编织机原理与应用的目录

第一章概述1
第一节羊毛衫生产的工艺流程1
一、普通横机生产羊毛衫的工艺流程1
二、电脑横机生产羊毛衫的工艺流程1
第二节电脑横机的发展过程及其特点1
一、电脑横机的发展过程1
二、电脑横机的特点2
第三节国内外部分电脑横机3
第二章羊毛衫织物的组织结构16
第一节羊毛衫的基本组织与变化组织16
一、纬平针组织16
二、罗纹组织16
三、双反面组织16
四、变化组织17
第二节羊毛衫的花式组织17
一、纱罗组织17
二、菠萝组织18
三、衬纬组织18
四、衬垫组织18
五、毛圈组织18
六、集圈组织19
七、提花组织19
第三节羊毛衫组织的编织过程19
一、平针管状织物的编织过程19
二、罗纹组织的编织过程20
三、空气层组织的编织过程21
四、畦编组织与半畦编组织的编织过程22
五、波纹组织的编织过程22
六、移圈组织的编织过程25
七、嵌花组织的编织过程28
八、抽条与扎花组织的编织过程29
第四节针织物组织结构的表示方法29
一、意匠图29
二、编织图30
第三章羊毛衫的设计与编织工艺计算32
第一节毛衫服装构成的基本要素32
一、点32
二、线33
三、面36
四、体37
第二节羊毛衫服装的形式美法则37
一、比例美37
二、平衡38
三、旋律39
四、协调与统一41
五、加强与减弱41
第三节视错觉原理的应用42
一、视错产生的原因42
二、色的视错觉在服装设计上的应用42
三、视错的两种形式42
第四节羊毛衫色彩设计中的配色方法44
一、定色展开配色法44
二、联想扩展构成法44
三、单色配色法45
四、多色配色法45
五、系列服装配色法45
第五节羊毛衫服装的轮廓与规格设计45
一、轮廓造型设计的依据——TM定律45
二、服装轮廓线的分类46
三、毛衫的规格设计47
第六节羊毛衫编织工艺设计48
一、编织工艺设计原则48
二、编织工艺设计内容48
三、针织绒线的品号与色号49
四、生产中纱线计量单位的换算51
五、织物密度与回缩率的确定52
第七节横机的机号与纱线线密度之间的
关系55
第八节羊毛衫服装编织工艺计算方法56
一、编织工艺计算的流程56
二、衣片各部位的计算方法56
三、简化的羊毛衫工艺计算方法汇总62
第九节羊毛衫服装编织工艺计算举例66
一、款式与规格设计66
二、选择机号并确定织物密度66
三、衣片工艺计算66
第四章横机的工作原理76
第一节横机的编织原理76
一、退圈76
二、垫纱77
三、带纱77
四、闭口77
五、套圈77
六、脱圈77
七、弯纱与成圈77
八、牵拉78
第二节横机编织时需要完成的基本动作78
一、起口78
二、收针与放针79
三、翻针80
四、移圈80
五、针床横移80
第三节普通横机的工作原理80
一、普通横机的基本结构80
二、针床及三角的调节82
第四节电脑横机的编织过程85
一、线圈的编织过程85
二、浮线的形成过程86
三、集圈的编织过程86
四、移圈的编织过程87
第五节CMS系列电脑横机的编织机构及
原理88
一、成圈与选针机件间的配置88
二、三角座平面结构89
三、选针工作原理91
四、编织工作原理91
五、移圈工作原理94
第五章电脑横机的编织机件98
第一节编织元件与成圈机构98
一、编织元件98
二、成圈机构103
第二节给纱系统104
一、穿纱104
二、普通导纱器105
三、添纱导纱器106
四、嵌花导纱器107
五、储纱器108
六、辅助纱线张力器109
七、自动纱线张力控制109
第三节机头110
一、机头传动110
二、导纱器销子110
三、三角座111
四、密度三角112
五、选针器112
六、脉冲同步器117
七、吸尘装置117
第四节电子控制装置117
一、控制器117
二、输入及监视器118
三、进一步的输入系统118
四、编制程序119
五、生产数据119
第五节织物牵拉120
一、牵拉系统120
二、容布装置121
第六节质量控制装置122
一、纱线质量控制122
二、织物质量控制123
三、织物过程控制124
四、安全装置125
五、指示灯装置125
第六章电脑横机的操作126
第一节开机和关机126
一、开机126
二、关机126
第二节给纱系统126
一、穿纱方式126
二、纱线控制装置127
三、侧纱张力器128
四、积极喂纱轮128
五、存线喂纱轮128
六、切夹纱装置128
七、IRO?NOVA喂纱装置（特殊附件）129
八、嵌花导纱器（特殊附件）130
九、添纱导纱器（特殊附件）130
第三节机头130
一、传动、速度和动程130
二、吸尘和清洁装置130
第四节编织系统130
一、走针轨道和设计130
二、起针三角131
三、沉降片131
四、调节线圈密度的步进电动机132
第五节针床132
一、针床设计132
二、横移装置132
第六节织物牵拉辊133
一、主牵拉辊133
二、辅助牵拉辊134
三、牵拉梳135
四、控制装置135
第七节控制装置135
一、织针位置传感器135
二、脉冲发生器135
三、阻力自停135
四、振动自停136
五、织针探测器136
第八节显示及操作单元136
一、主开关136
二、操纵杆137
三、指示灯137
四、输入装置138
五、用户界面138
第九节调节机器142
一、调节机速142
二、设置线圈密度142
三、输入和交错导纱器143
四、调节纱线控制装置144
五、调节侧纱张力器145
六、调节积极喂纱轮的穿纱145
七、存线喂纱轮SFE的设置146
八、调节编织区146
九、调节织物牵拉值146
第十节花型设置147
第十一节横移修正150
第七章电脑横机的辅助设计软件M1151
第一节M1程序设计系统151
一、M1程序设计系统的特点151
二、一个简单程序的编制流程154
第二节系统的基本结构与操作159
一、新建花型窗口159
二、图形绘制160
三、导纱器配置161
四、工艺参数设定和修改162
第八章Sintral指令166
第一节说明与预定义语句166
一、注释语句166
二、开始与结束语句166
三、导纱器初始位置的定义166
四、弯纱深度167
五、牵拉值167
六、机器速度167
第二节编织语句说明167
一、机头运行方向167
二、S：167
三、编织组织结构167
四、所用导纱器168
五、针床位置168
六、所用系统号168
七、所用牵拉组号168
八、所用机器速度168
九、空程语句168
第三节导纱器指令169
一、Y：1/2169
二、Y?2A：F1169
三、Y：0169
四、YD169
第四节编织宽度参数169
一、花型数据169
二、F1169
三、PM169
四、SEN169
第五节子程序（函数）169
第六节循环指令170
第七节变量（计数器）170
第八节转置语句170
一、GOTO语句170
二、G+n语句170
三、GOSUBn或GOSUBn?m171
第九节判断语句171
第十节STOLL电脑横机程序、机器直接
指令汇总171
一、编织指令171
二、导纱器172
三、横移173
四、成圈三角设置174
五、指令174
六、织物牵拉175
七、花型指令176
八、提花176
九、假设176
十、记忆或计数器177
十一、嵌花178
十二、全成型178
十三、直接命令180
十四、紧凑型机器的附加命令182
十五、功能键183
十六、管理菜单183
十七、STIXX183
十八、维修命令183
十九、机器规格数据184
第九章CMS电脑横机基本花色组织的
设计186
第一节无需选针的组织结构186
一、平针组织186
二、圆筒织物186
三、1×1罗纹186
四、半畦编组织187
五、畦编组织187
六、畦编组织与针床横移188
七、双反面组织188
第二节需要选针的基本组织189
一、直接选针189
二、双色提花190
三、单面平针双色提花194
第三节三色提花织物195
第四节反面结构的设计199
一、反面呈芝麻点效果的双色提花199
二、反面呈芝麻点效果的三色提花200
三、双面双色提花201
四、后针床上的提花选针202
第十章CMS电脑横机其他结构织物的
产品设计204
第一节正反面织物204
一、简单的正反面织物204
二、具有添纱的双反面花型206
第二节凸型花纹207
一、三维立体花型的形成原理207
二、横向凸纹208
三、其他凸纹条纹208
四、旋转型花型210
五、双色凸纹提花211
第三节网眼花型212
一、网眼的形成原理212
二、罗纹组织中的移圈网眼212
三、平针结构中的移圈网眼213
四、由罗纹对针空针产生的花型215
五、脱圈花型216
第四节斜向型花型217
一、原理217
二、斜线纵行花型217
三、无移圈孔眼的斜向纵行219
四、绞花花型221
第五节嵌花设计223
一、原理223
二、简单的嵌花223
三、浮雕式嵌花花型228
第十一章CMS电脑横机的成型编织233
第一节矩形衣片233
一、具有2+2罗纹下摆的米兰努罗纹
衣片233
二、具有花型组合的衣片238
第二节转向衣片243
一、罗纹编织243
二、罗纹边244
三、一组水平花型245
四、钻石花型248
五、“之”形凸纹250
第三节成型编织253
一、全成型衣片253
二、全成型技术253
三、全成型衣片程序的编织原理255
第十二章羊毛衫产品的整理260
第一节基本的整理工艺260
一、拉幅(Stentering)260
二、预缩(Pre?Shrinking)260
三、防皱(Crease?Resisting)260
四、热定型(Heat setting)261
第二节外观风格整理工艺261
一、增白(Whitening)261
二、轧光(Calendering)261
三、轧纹(Embossing)261
四、磨绒、磨毛(Sanding)262
五、柔软(Softening)262
六、硬挺(Starching)262
七、增重(Weighting)262
八、减重(Deweighting)262
九、煮呢(Crabbing)263
十、缩绒(Fulling)263
十一、起毛(Raising)263
十二、剪毛(Shearing)263
十三、蒸呢(Decatizing blowing)263
十四、压呢(Pressing)264
十五、防毡缩(Antifelting)264
十六、液氨整理(Liquid ammonia
finishing)264
十七、折皱(Wrinkling)264
第三节功能整理工艺264
一、拒水(Water?Repellenting)264
二、拒油(Oil?Repellenting)265
三、防静电(Antistaticing)265
四、易去污(Soil?Releaseing)265
五、防蛀(Moth?Proofing)265
六、阻燃(Flame?Retardaning)265
七、涂层(Coating)266第十三章针织圆机267
第一节针织圆机的分类267
第二节针织圆机的基本结构与编织工艺269
一、罗纹型圆机的成圈工艺270
二、双罗纹型圆机的成圈工艺271
第三节针织圆机半成型产品的编织273
一、毛衫半成型产品的结构与编织方法273
二、成圈机件的配置275
第四节针织圆机调线机构的工作过程277
一、机械式调线机构的工作过程277
二、电脑调线机构的工作过程277
第五节电脑圆机281
一、技术特征281
二、成圈与选针机件的配置281
三、选针过程与编织原理283
参考文献287

❺ 960恒强制版在引塔夏里面怎么做密度段

选择式密度调节又称两段度目（来自日语）。
“电脑横机”上调节密度的方式之一。
由两块不同厚度，分别由各自的步进电动机控制的双层弯纱“三角”组成，根据程序设置，两块弯纱三角的“弯纱深度”可以不同，从而分别控制相应的织针编织两种大小的“线圈”。

❻ 全自动电脑横机度目,度目1到度目33，是表示什么意思。

度目：俗称字码，也有叫弯纱，也就是线圈的大小松紧度。度目值1-33表示字码的松紧，从1到33随着度目数值的增加，字码越松。一个单位的度目值的量大小，根据所织造的毛线的粗细和针种决定，如12G 度目加1纱环长度加0.1毫米7G度目加1环长加1.5毫米。有的电脑横机的度目值达到0至650。

度目的设置，在机器上显示的页面会有很多组，每个组依据一片衣片的各个组织的不同而定，如第1组，织罗纹，第2组，织单边，等等，这工艺员设定好的。

(6)慈星智跑电脑横机工作密度设置扩展阅读：

电脑横机成圈过程：

1，退圈：退圈就是将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上，为垫放新的纱线作好准备。在退圈过程中，织针从最低点上升到最高点，织针处于退圈阶段，退圈后针舌被线圈刮开。

2，垫纱：垫纱就是将纱线放到针舌上，完成退圈后，织针开始下降，由于给纱机构的配合动作，纱线便在导纱器的引导下，通过纱嘴被垫放到针勾的下面，针舌的上面，以便织针继续下降时，针勾能可靠地勾住纱线。

3，带纱：带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程。这一过程是依靠织物下降来完成。

4，闭口：闭口即封闭针口，使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开。不带纱过程结束后，纱线正确地被针勾勾住，织针继续下降，落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动，移到针舌的下面，针舌由于旧线圈的作用，开始绕针舌轴旋转，当织针再下降时，针舌旋转盖住针勾封闭针口。

5，套圈：套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始，而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束。

6，脱圈：脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程。当完成套圈后，织针沿三角工作面下降，勾住新垫放的纱线穿过旧线圈，而旧线圈同时由于牵拉力的作用，由针头处脱出。

7，成圈：成圈阶段的工作是在旧线圈脱出针头后，针勾带住新垫放的纱线穿过旧线圈，织针再下降将纱线拉弯成新的线圈。

8，牵拉：牵拉就是为了使成圈后的新线圈得以张紧，不得脱出针勾，以进行下一横列编织的成圈工作。牵拉是利用牵拉机构将旧线圈拉向针背，达到紧张的目的，同时将已成形的织物引出成圈区域。

❼ 慈星智跑电脑机制版跟普通机一样吗

跟他一样的，然后的话只不过有一些小小的差别。