❶ 电脑横机常见问题的处理方法
电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。下面是我收集整理的电脑横机常见问题的处理方法，希望对您有所帮助！
电脑横机常见问题的处理方法
(一)度目
1)编织时度目越来越大
A,检查线路是否接触不良。
B，检查度目马达螺丝是否松动。
2)两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。
(二)撞连接针脚(国花系列叫长针)
1)查看度目是否灵活。
2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如
3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。
4)查看度目感应器是否损坏。
5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况.
6)度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。
7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅，灵活。
8)检查度目底板，滑块是否到位，灵活。
(三)乱花(乱选针)
1)看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。
2)看是偷选，还是漏选。调整选针片和针床的间隙。
3)调整选针参数，选针原点，选针微调。
4)看选针针脚在针床上是否太紧，太松。是否顺畅。
5)线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。
6)看主驱动皮带是否太松。
7)看下针尺是否会太紧或太松。
8)更换选针基板。
9)重新找原点，国花系列要注意铜头部位。
(四)平摇漏针
1)看是否乱花引起的
2)看天杆安装是否规范，可能导致纱嘴高低，是否对准嘴孔中缝。
3)看织针在针床上是否不顺畅。
4)看是否上一行翻针遗留的问题。
5)看是否织针损坏
(五)斜片
1)如果斜片在确定布是拉力，毛纱摆方位置的原因后。把布片长的一边针板下降，短的一边针板上升。
2)特殊情况可以考虑动导规的问题
3)以上两种做法摇考虑到“翻针位”
(六)翻针
1)看翻针位是否正确。
2)若同一口翻针机头向左行跟向右行翻针位相差太大，检查翻针三角于蝶山是否标准。
3)若翻针位正确，有部分织针过高或过低，孔位相差太大，要下针板整修，直至标准。
(七)吊目吐纱
1)检查织针是否换错(如12针换错为14针)
2)在不影响出针缝隙，嘴口间距的情况下，上升针板。
3)密度太松
4)牵拉力太小，天线，侧天线弹力不够。
5)检查蝶山是否是旧型蝶山。
6)翻接护山有无装错。
7 )信克未压到位，活动天齿(沉降片)把纱勾起。
(八)编织包针
1)织针损坏，针舌不灵活
2)嘴口过大
3)密度太紧
(九)编织时有异常响声
1)主驱动皮带过松或过紧
2)检查机头滑块是否歪掉
3)山板与针板间距是否标准
4)插片是否平整
5)信克固定板螺丝是否与信克座有摩擦
6)检查机头山板的固定螺丝有无松动，
7)培林与导轨间隙是否标准
8)织针所运行的针路是否顺畅。
9)度目是否卡死
10 )送纱器运转的异常声音，可能滚筒没有锁正。
11)纱嘴是否过底碰到针钩或针舌，纱嘴螺丝是否松动。(十)编织吊目时;吊目不吊反而编织，压针三角压不到位。
(十一)撞选针针脚
1)选针是否回复到位
2)针槽是否运行顺畅，针槽内有无铁屑，空运转时间要足够，速度不能超过0。45
3)是否针脚型号不对
4)山板与针板间距太大超过40条以上
5)导轨与培林间隙超过大。
(十二)、显示主马达错误
1)线路接触不良
2)更换主马达
3)速度过大时显示，要更换驱动器。
(十三)、显示摇床马达错误
1)查线路接触不良
2)关电重开机
3)换摇床马达
4)换摇床驱动器
(十四)织针推倒翻针位时，不顺畅
1)翻针铁线压针太紧
2)针板插片槽铣的`过深
3)针尺过紧或变形
4)织针变形
5)固定天齿间隔片是否装错。
(十五)在正常编织时有固定织针不选或漏选
1)调整乱花
2)更换选针针脚
3)调整纱嘴校正
4)机头左右反转、
5)在不影响翻针的情况下，若不选升山板.漏选、降山板
6)插片间距过紧，用螺丝刀松动一下
7)对调选针器
8)下针尺过紧或太松
9)出现在两边时，看机头原点是否正确。
电脑横机释义：
电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
电脑横机行业发展：
全球电脑横机主要生产国为德国、日本、瑞士、中国等国家。其中，德国生产电脑横机的历史最为悠久，瑞士、日本其次，中国此前主要以生产手摇横机和电动横机为主，2000年以来，开始逐步进入到电脑横机的研制和生产中，并通过技术跟踪，实现了快速发展。
❷ 双系统电脑横机选针器怎么工作
选针器选针原理和影响选针器稳定性的几个因素
探讨:关于选针器的问题.研究一下,这里也解释了六段和八段的问题:
目前,针织横机已普遍采用了计算机控制技术和利用电子选针技术来 控制横机进行单针选针,从而形成各种花色 . 另外,一些老的机械,在进行设备改造时,也采用电子选针替代旧式的机械选针,以扩大其花纹的可能性和实用性. 我们在调研中发现不少厂家在进行选针系统的自行研制 改造中,因选针器选用不当经常会出现花型错乱变形,甚至还可能引起机构的错误动作而损坏机械结构,为此,我们在研制和实验的基础上,针对影响电脑横机选针器选针可靠性的几个因素进行了一些研究,提出相应措施,以保证选针可靠.
1 选针器的作用
大多数电脑横机选针控制系统的结构都是电磁选针这里,电脑横机采用上、下两级计算机结构,上位机为工控机,主要负责管理与监控;下位机采用单片机及扩展系统,其根据同步信号和上位机的控制信号,负责控制选针器的选针. 由此可见,选针器是一种依照织物花型组合的电信号依次驱动选针机件的换能器 , 是电脑横机控制系统用来实施选针控制的执行元件.因此,其性能好坏将直接影响选针准确性和可靠性.
2 选针器的类别 ,
目前常用的选针器,从动作原理上分,有电磁式和压电式两种. 压电式选针器是利用压电陶瓷材料作为转换元件,利用控制器发送的脉冲信号,作用于压电元件上,靠压电材料的逆压电效应,使压电元件弯曲到预 .先记忆的形状来进行选针;另一种选针器则是利用对电磁螺旋管通入不同方向电流,使电磁螺旋管头端的 极性相应变化,或与永久性磁铁配合使用,靠电磁铁与 永久性磁铁间的吸力和斥力来实现选针头摆动,即用压针法实现选针,或者直接通过电磁铁的极性变化来控制选针器选针,使织针分走不同轨道,用抄针法完成
选针.
两种选针方式相比较,压电式选针器具有响应速度快、发热少的特点,但在元件的受力和防冲击、震动等方面稍稍逊色,易发生压电元件失去记忆的情况,故在针织圆机上使用较多,以保证快速响应,并适应多路,同时选针器耗电和发热量也不会太大. 而在横机上选用电磁式选针器较为有利. 主要原因有:
①横机机针
较粗,编织时纱线张力较大,因而选针器受力较大,采用电磁式选针器可承受较大的力,且防震动性好,使用寿命长.
②横机控制动作复杂,各部分间配合精度要求高,因而采用电磁选针器可取其动作可靠之优势. 故在实验中我们选用电磁选针器.
3 选针器结构
电磁式选针器原理:
选针时,选针器中的电磁螺旋管被通以某个方向的电流产生极性, 该极性磁场与永久磁铁产生的磁场相互作用,推拉结合,使送针器的选针头绕轴上摆,不与选针片齿作用,选针片沿选针三角上升.一般选针器构造:
1-电磁螺旋管;2 -永久磁铁;3 -选针头;4 -轴
电磁式选针器的选针原理:
不选针时,电磁螺旋管被通以反方向的电流,产生相反极性. 使得选针器的选针头摆向下方,作用于片齿,选针片被压入针槽,选针片的下齿不露出针床表面,选针片不沿选针三角上升. 由此可见,对选针的控制,简而言之就是控制选针电磁铁使选针头处在工作和不工作两个位置. 大量实验证明,选针器结构必须满足:螺旋管通电时,选针头能迅速摆动到位,而且在规定的时间内稳定下来,而后仍受小电流和永久性磁铁控制,使之处于受控状态;螺旋管不通电时,也应受永久性磁铁握持,使选针器的选针头始终处于受控制状态,无论在任何状态下选针头 都不会处在一个不确定的中间位置,这样则不会出现编织错误和碰针现象. 我们在实验中采用德国雅迪(HARTING) 公司的电磁选针器. 该选针器是一种较新的具有双稳态结构的选针器.
4 选针器的级数
选针器选针,可分为单级选针和多级选针. 单级选针是每路安装的选针器仅一级选针位,即此选针器对每枚针都作用,其具有机件体积小、作用时间短、选针频率高、机件磨损小等特点,特别适于高速机. 但是单级选针对机件精度要求高,价格较贵,与之相比,多级选针的应用更为普遍. 多级选针器具有多个选针头,对应多级选针位,每一级选针头只对应选取具有等高度 的选针片,因此,对每一个选针器上的每一片选针头而言,它都要间隔多针才对选针片作用一次,这样就增加了选针时间,使选针更加可靠. 但多级选针机构增加了 针床的高度,并要求不同齿高的选针片类,使机构稍复杂. 目前电脑横机上采用的选针器大多为多级选针器,因此,如何确定选针器级数成为一个重要问题,因为每种选针器的选针动作频率都有一个上限,而电脑横机机速越快,机号越高,需要的选针频率也高,即要求的选针器级数越高 .机号(针数/ 25. 4 mm) 若选择的选针器级数比要求的多,则 造成浪费;选择的级数不够,则无法正确选针,为此我们进行如下计算:
设: G ——
机头运动最高速度
t0 — 选用的选针器选针周期 则:
针距为T = 25. 4/G
机头以最高速移过每一针所需的时间t = T/ Vmax
所要求的选针频率f′= 1 000/ t
考虑保险系数f =1. 5 f′
而选针器选针频率f 0=1 000/t0
故选针级数n0= f/ f 0
一般电脑横机中常用六档或八档选针器.
5 选针器的驱动方式
电磁式选针器的驱动方式有两种:一种是脉冲宽度调制法控制开关电压; 一种是用斩波限流的电流控制法. 从选针可靠的角度出发, 应采用第二种方法, 以 便控制方式较稳定,免受温度的影响. 这是因为电磁铁在电磁感应中,除了磁能增加, 做机械功外, 还有一部分能量用于产生热量,该热量会使电磁铁温度升高,而温度又影响电阻大小,从而影响电流大小,最终影响电 磁力,即影响选针的可靠性. 我们采用的雅迪公司选针器的驱动方式如图3 所示; 图3 (a) 为通入电磁铁的电流波形图,图3 ( b) 为选针器的选针头运动图. 其中:t1 、t2 为通入的大、小电流的时间, Ⅰ为选针头响应时间, Ⅱ为选针片摆动时间(包括回跳和抖动时间), Ⅲ为选针头的可靠作用时间, 作用于选针片应在此时间内. 由此可见, 当脉冲信号发出后, 选针头要滞后若干时间才开始摆动, 摆动到位后还会产生短时间的回跳与抖动,稳定下来,后才能开始与选针片作用.选针器的驱动方式 (斩波限流的电流控制法)
6 .结束语
选针器是用来实施选针控制的关键元件, 它的结构、性能等都将直接影响选针控制的准确性和可靠性.因此,在选用选针器时, 应考虑其本身特点, 注意以下
几点:
(1) 选用适合电脑横机使用的选针器种类;
(2) 根据需要选取选针器参数,如级数; .
(3) 采用合理的控制方式,减少控制过程中的不稳定因素;
(4) 选择结构时,宜采用选针头始终处于受控制的双稳态结构,以保证性能稳定
❸ 单级电子选针电脑横机的成圈机件与选针机件如何配置
单级电子选针电脑横机的成圈机件与选针机件这样配置。选用适合电脑横机使用的选针器种类。根据需要选取选针器参数，如级数。采用合理的控制方式，减少控制过程中的不稳定因素。单级选针是每路安装的选针器仅一级选针位，选针器对每枚针都作用。其具有机件体积小、作用时间短、选针频率高、机件磨损小等特点。特别适于高速机。
❹ 电脑横机选针器补偿怎么调
全自动电脑横机的翻针位的调节方法如下：
针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数，（设定此项参数前，应先将同步带齿距校正）具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位。
左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置差答信（右行），按下F1即可确定。
左系统纱嘴左行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（左行），按下F1即可确定。
右系统纱嘴右行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（右行），按下F1即可确定。
右系统纱嘴左行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（左行），按下F1即可确定。
机头左限位：将机头推到左边限位开关处，按下F1即可。
机头右限位：将机头推到右边限位开关处，按下F1即举卜可。
横机1英寸针数：设置机虚轮器的针距。
选针器右行补偿：当机器右行有乱针现象时，请补偿此参数，每次补偿的范围在0.2左右。机器高速乱针时，减小此参数，机器低速乱针时，增大此参数。
选针器左行补偿：当机器左行有乱针现象时，请补偿此参数。每次补偿的范围在0.2左右,机器高速乱针时,增大此参数,机器低速乱针时,减小此参数。
❺ 怎么操作全自动电脑针织横机
系统及硬件维修
一；机头板1-15V（F1）和1-2V（F5）.2-24V保险丝失效（F6）?
1、选针器或者选针板短路。
2、机头电磁铁短路。
二；进步板24V保险丝失效（F3）？
1、电机板损坏或者电机短路。
三；主板24V保险丝失效（F4）？
1、用万能表检查换色电磁铁是否损坏或者短路。
2、更换主板。
四；机头板CPU失效？
1、检查5V电源或者机头信号线是否正常。
2、程序有问题，初始化系统参数。
五；主控板12V保险丝失效（F2）.和24V保险丝失效（F3）？
1、用万能表检查+12V +24V电压是否正常。
2、检查接口电路是否有短路、
3、更换保险丝和更换主控板。
六；主机死机？
1、花样太多或者拔掉UPS电源重新启动。
七；机头板接受延冲内存溢出？
1、机头信号线是否正常。或者更换CPU板。
2、电脑程序出问题，关机3分钟、
八；芯片发送数据错和CNA通讯错误？
1、检查机头信号线插头是否有松动的现象和更换机头线。
2、检查机头CPU板是否正常，
3、检查5V电源是否正常或者主控板是否有问题。
九；度目马达故障？
1、用万能表检查马达电阻值是否正常(>15@)、
2、用万能表检查马达连接线是否正常。
3、更换单机板和测试感应器信号是否正常。
十；生克马达故障？
1、检查生克马达及其连接线是否接好，
2、检查零位感应信号，和更换主板。
十一；主电机和摇床电机没有准备信号？
1、检查服务器是否有故障代码。
2、检查服务器控制线。
3、更换接口板和服务器。
十二；摇床电机超时？
1、检查服务器是否通电和锁死，
2、没锁死可能服务器后马达有故障。
3、检查服务器控制线是否有问题和更换接口板。
十三；数据处理错？
1、检查花型是否有问题，
2、格式化U盘重新输入花型。
十四；链条数据校验错，CF卡错。？
1、更换CF卡和更换主控板。
十五；后备电源异常自动掉电？
1、检查UPS至主控板信号线和检查零火线是否接反。
2、更换UPS或者主控板。
十六；机头撞针？
1、三角是否撞针，动作三角走针位是否光滑。
十七；翻针和编织时漏针？
1、检查罗拉拉力是否太大，检查摇床零位。
2、选针器是否正常工作，摇床速度过快。
3、检查毛刷和针是否正常，
4、罗拉拉力太大和度目太松。
系统参数设置
《 针零位 》 机器原点设置，归零复位完成后，启动拉杆使机头过针零位探头后停车，手移机头至针床左侧，将机头左外侧对准针床的第一针处，按F1键，写入当前显示的针数值。（首先输入横机一英寸针数和横机总针数，然后设定同步带齿距校正参数）
《针头左限位》和《机头右限位》手移机头往左、右，使机头限位铁片接近左、右限位感应探头，并保持一定的针数距离（探头指示灯灭，信号检测状态“0”）停止移动机头，按F1键写入当前显示的针数值（此值为负整数）。
《同步带齿距校正》：设定机头编织时的同步带齿距（总针数内的脉冲数值）。按回车键，弹出同步带齿距校正画面 左移机头至针床左侧，将机头左侧对准针床第一针，按数字“1”输入左脉冲数值。右移机头至针床右侧，将机头左外侧对准针床最后一针，按数字“2”，输入右脉冲数值，再按数字“3‘，按回车键结束。
《左系统纱嘴右行零位》《左系统纱嘴左行零位》：手动将某一纱嘴（一 般选择“1”号）的出线口的中心对准固定针板左侧第一针中心处，然后手移机头，将左系统“1”号换梭电磁铁蕊子的右、左侧对准梭箱上部位移切口的右、左侧，按F1键写入当前的针数值、
《选针器左、右行补尝》 按回车键进行操作，设定选针器左、右行是的补尝值、范围；-79—+79.
《电磁铁高压》设定动作电磁铁高压值（灵敏度）按回车键操作，范围；1——10.
《选针器高压和低压》 设定选针器高压和低压值。（灵敏度）范围；2—5。
《密度马达复位和工作速度》 设定密度马达归零复位和工作速度，按回车键操作，范围；1—10。
《机头移出使能》机头移出使能打开时。主要用于修正沙嘴停放点与机头编织速度关系的设置。当关系设置建立后关闭机头使能，系统根据调试时所修正好的数值自动计算沙嘴落下、提起点。
全自动电脑针织横机操作手册《越发专用》常见故障及排除方法
❻ 电脑横机 A位B位H位 是什么意思 选针器选出的针 推到这几个位置作用是什么 请高手赐教 谢谢
如图所示的选针器是电磁选针。如果要说明整个选针过程需要配合山板上的三角和针板上的选针片、预选针、针脚、织针一起才能说清楚。
我就根据你的提问，简单的说一下当预选针的针踵（也叫弹簧针脚等等很多种叫法），分别到达三个位置A、H、B的作用。
B位置织针不工作。
H位置配合三角，织针可以做集圈（包括二段度目的集圈动作），和翻针时的接圈。
A位置配合三角，织针可以做成圈，和翻针时的移圈。
❼ 电脑横机操作方法
视频的靠自己去书店买关盘才能看到，网络上一般很少传有这样的视频。
国产电脑横机操作和维修方法
一.操作注意事项：
1)读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。
2)穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。
3)要按照打样要求调整好度目。拉力等。
4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。
5)挂布(起底板机器不用)，行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度，拉力等。
二.开始编织
1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。
2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。
3)随时了解用纱情况，毛料色差等。
4)衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。
5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意)
三.常见问题的处理方法
(一)度目
1)编织时度目越来越大
A,检查线路是否接触不良。
B，检查度目马达螺丝是否松动。
2)两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。
(二)撞连接针脚(国花系列叫长针)
1)查看度目是否灵活。
2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如
3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。
4)查看度目感应器是否损坏。
5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况.
6)度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。
7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅，灵活。
8)检查度目底板，滑块是否到位，灵活。
(三)乱花(乱选针)
1)看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。
2)看是偷选，还是漏选。调整选针片和针床的间隙。
3)调整选针参数，选针原点，选针微调。
4)看选针针脚在针床上是否太紧，太松。是否顺畅。
5)线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。
6)看主驱动皮带是否太松。
7)看下针尺是否会太紧或太松。
8)更换选针基板。
9)重新找原点，国花系列要注意铜头部位。