广东电脑式破裂强度试验机多少钱

‘壹’ 哪里有生产电子破裂强度测试仪的高压和低压有什么区别

我们是设备计量所的，东莞正邦检测设备有限公司专业生产破裂强度试验机及拉伸强度试验机等纸品类检测设备，该产品具有精度高，安全有多重保护装置，性价不也不错！参考标准：ASTM-D2210、TAPPE-T403、JIS-P8112、L1004 该司破裂强度试验机分低压和高压两种，覆盖了纸品行业、纺织品、皮革、软质材料类大多数的检测。 高压、低压区别在于；高压式量程为0～100㎏/c㎡，低压式为0～16㎏/c㎡，高压主要测试皮革纺织品等破裂强度较大的产品，而低压主要用于测试纸品的纸张的破裂强度检测。 参考资料： http://www.bangtest.net/s04/bangtest/cpxx/20101202/10268352.html

‘贰’ 全自动破裂强度试验机如何进行操作

一、操作前检查工作：
1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。
2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。
3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。
4、旋紧回油阀。
5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。
6、控制送油阀，按需要的速度加荷。

二、操作规程
1.使总开关接通电源。
2. 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4. 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。
5. 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6. 将试样一端夹于上钳口中。
7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。
8. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。
10. 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11. 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12. 记录需要数值并将描绘。
13. 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14. 取下断裂后的试样。
15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

‘叁’ 请问！反击式破碎机间隙怎么调整谢谢！

反击式破碎机PF型号转子和反击板之间的间隙大小会对其工作造成影响，应注意调节二者之间的间隙，调整到适合的角度。当转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块地滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整，如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反衬板的间隙由机器的调整装置来完成。首先松开螺杆套，然后在转动长螺母，此时，拉杆会沿箭头方向运动，调整好再将螺杆套拧紧。

‘肆’ 反击式破碎机的安装调试

（1）反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。
（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。
（3）把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。
（4）反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。 1、 转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2 、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。
5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6、清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
制砂生产线中，反击式破碎机是第三道工序，经过鄂式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。为保证反击式破碎机能够更好的在制砂生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。反击式破碎机更换易损件：反击式破碎机更换易损件时，首先打开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。反击式破碎机的板锤：反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。反击式破碎机衬板：打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓 为保证反击式破碎机的正常工作和延续机器的使用寿命，用户应对该机进行经常的维护和保养。
新机器投入运行后，每班工作完毕时必须对机器进行全面的检查。大约运行两周后，只需每月对机器进行一次全面的检查。设备的电机、润滑需每周作一次全面的检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况，皮带传动、轴承密封。电器开关的情况。
必须每周对机器的主要零件如板锤、反击衬板、衬板的磨损情况进行检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
1、转子和反击衬板的间隙调整
当转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整，如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺杆套2，然后在转动长螺母3，此时，拉杆1会沿箭头方向运动，调整好再将螺杆套2拧紧。（注意：务必拧紧）。
更换易损件时，首先打开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的连接螺栓卸下，然后用扳手拧动翻盖装置的六角头部分，将后上架徐徐打开，在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊住后架。重复上述过程，即合上后上架。
2、板锤
板锤磨损到一定程度时应对其及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。
用翻盖装置将后上架打开。用手转动转子，将需调整或更换的板锤转至检修门处，然后固定转子。拆去板锤定位零件。再将压紧沿轴向拆出。然后将板锤沿轴向从检修门处推出，或从机架吊出。拆卸时需用手锤在板锤上轻轻敲打。
安装板锤时，颠倒上述步骤即可。但需注意重量近似相同的板锤安装在相对位置，以避免转子工作时不平衡。
3、反击衬板
同上。如果安装新的反击衬板，颠倒上述步骤即可。
4、衬板
调整反击衬板均需打开后上架，所有衬板允许在磨损较重地域和磨损较轻的地域互换。当一件里衬板仅仅在一边被磨损尽，它可转动90°或180°继续使用。发现有物料积压在反击架上面卡住反击架时，可利用垫圈及螺栓垫在反击架侧面的衬板后面以减小其间隙，避免此现象的出现。
5、进料口底部与板锤之间间隙调整
在进料口底部有一方钢，当下料处一角磨损时，可旋转90°来控制未经破碎的骨料的下料。调整时，需卸下机架两侧的方盖，然后抽出方钢，旋转后再装入。
6、胀套联接的拆装和拧紧检查
本设备大皮带轮（槽轮）的固定采用无键联胀套联结。
胀套在拆卸时应注意在圆周上以对角交叉的顺序分几步拧松紧螺钉，但不要全部拧出，取下镀锌的螺钉和垫圈，并以螺纹较大的螺栓旋入拆卸螺孔中，轻敲所有螺钉头部，使胀套松动拉出。
胀套在装配之前所有相关零件表面必须清洗干净，并稍稍涂油。锁紧螺钉必须涂上足够的油脂，注意所有油脂不得含有二硫化钼添加剂。此后，将胀套装进轴和轮之间，轻轻拧紧锁紧螺钉，再用槽轮装配工具，将槽轮顶紧在正确位置，最后用力矩扳手在圆周上以对角交叉的顺序均匀的分三步（分别以1/3MA,1/2MA和MA力矩）拧紧螺钉，直至每个螺钉都达到给定拧紧力矩MA。在使用力矩扳手之前，务必检查或调定所需的拧紧力矩MA=125N.M。完成后在胀套外露表面及螺钉头部涂上防锈油脂。
8、肘板断裂频繁可以适当调松弹簧
反击式破碎机后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。飞轮回转，破碎机不工作，原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。飞轮显着地摆动，偏心轴回转慢。该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。破碎产品粒并变粗，是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将破碎机齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。
在反击式破碎机工作过程中要特别注意一下情况的发生。
A.反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法：
（1）首先要检查润滑脂是否减少；
（2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；
（3）要及时清洗轴承、更换润滑脂；
（4）如果磨损严重请更换轴承。
B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法：
（1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。
（2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。
（3）断裂件的更换
C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法：
（1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；
（2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。 一、如发现反击式破碎机振动异常：
1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。
3、转子不平衡，需调整。
4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
二、如发现反击式破碎机轴承发热：
1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。
2、轴承损坏，要及时更换轴承。
3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
三、如发现反击式破碎机出料粒度过大：
1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。
2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
四、如反击式破碎机皮带翻转：
1、说明皮带磨损，需更换三角带。
2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
3、一定要注意三角带本身质量
五、反击式破碎机的型号参数 1、反击式破碎机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。
2、高锰钢反击锤反击板的恢复修理。对已磨损的板锤，用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反击锤耐磨性、抗冲击性最好。用506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反击锤耐磨性也比原来的高锰钢反击锤耐磨性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高，经济上不合算。用5号高钨焊条堆焊耐磨性好，经济上又合算，具体方法是在反击板磨损3～5mm时用5号高钨焊条堆焊2～3遍。
3、反击式破碎机打击角由1500增大到3000，可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
4、反击式破碎机选择合适的反击锤使用方法，反击锤的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。
5、反击式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可防止机体前部堵塞。

‘伍’ 纸箱破裂强度试验机主要技术参数有哪些

一般纸箱破裂强度试验机分2种：高压破裂强度试验机和低压破裂强度试验机。
1.两者最大的区别是昆山海达仪器破裂强度值范围不一样，也就是容量不一样。高压容量一般为：250~5600kpa。
低压容量为：0~1960kpa.
2.夹环材质: 不锈钢SUS#304,夹环内径: 上、下夹环内径φ31.5±0.05mm,液 压 油: 硅油,
加压速度：高压半自动170±10ml/min
低压式速度:95±10ml/min

‘陆’ 做硅酸盐水泥强度试验时，测得抗压极限破坏荷载为152KN，其抗压强度是多少怎么算

抗压强度是极限荷载除以受力面积，1MPa＝1000000Pa＝1.00牛／平方毫米.如果你做的是水泥胶砂试块的话，试块受力面积是40mmX40mm

‘柒’ 广东宏盛检测仪器有限公司怎么样

简介：东莞市宏盛检测仪器有限公司是一家专业研发、制造、销售各类精密检测仪器的高科技企业，成立于2010年10月29日，产品主要用于：科研、品质检验机构、塑料、橡塑胶、纸业包装、建材、电线电缆、电工器材、机械电子、制鞋、皮革纺织、家俱办工设备、箱包，运动器材等，公司地址：中国广东东莞东莞市南城周溪工业区聚秀坊祠右街1号。司的产品：大中小恒温恒湿试验箱、步入式恒温恒湿试验房、标准恒温恒湿实验室、老化试验机、耐折试验机、色牢度试验机、耐电压试验机、耐寒试验机、振动试验机、纸箱抗压试验机、环压强度试验机、破裂强度试验机、剥离强度试验机、双翼落下试验、耐黄变试验机、皮革耐挠试验机、磨耗试验机、跌落试验机、耐水洗试验机、TABER耐磨试验机、耐水度试验机、对色箱、摆锤冲击试验机、DIN耐磨试验机、AKRON耐磨试验机、NBS磨耗试验机、ROSS弯折试验机、抗弯折试验机、鞋子弯折试验机、皮革耐挠试验机、皮革屈曲试验机、落球冲击试验机、橡胶硫化机、电脑拉力机等、数十个系列近千种产品。
法定代表人：李正宏
成立时间：2010-10-29
注册资本：1000万人民币
工商注册号：441900000922569
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：东莞市南城街道周溪聚秀坊祠右街1号B铺

‘捌’ 拉力试验机的分类

石家庄中实检测设备有限公司专业生产非金属材料试验机，
TLD系列电子拉力试验机
用途：适用于塑料、橡胶、电线电缆、包装、纺织纤维等材料的拉、压、弯、剪切、剥离、撕裂等试验。
 功能特点
1、位移测量装置
采用高精度光电编码器，实现高的位移分辨率。
2、主机机架
采用高精度丝杠,保证高的位移精度和提高传动效率。门式结构，构成高刚性的框架结构。
3、试验力测量装置
采用高精度传感器，配以高稳定性、高精度测量系统，实现全程准确测量。
4、夹具
操作方便，使用可靠的用于各种材料的专用夹具。
5、大变形测量装置
采用高精度传感器的自动跟踪式大变形测量装置，实现对某些材料大变形的测量。
6、控制传动系统
采用高精度数字交流服务器，保证传动系统的高效、平稳、宽范围进行，保证速度精度。
7、主控箱
由单片机系统及液晶显示器等组成的控制系统，实现对机器的操作设置，运行控制，试验结果显示及存储等功能。
8、微机系统
可与主控箱连接，实现更强的试验功能（结果分析与处理，曲线生成，试验报告等）。
9、选择附加力传感器可扩大测量范围。
10、 有多种专用夹具可供选配。
11、根据不同国家和地区的不同情况，用户可配置不同的电源适配器。
主要技术参数
1、符合标准：GB/T16825、GB/T1040、1041、8804、9341、9647、17200、ASTM D638、695、790
2、最大试验力：1kN、2kN、5kN
3、精度等级：1级 4、测量范围：1%—100%
5、测力精度：示值的±1% 6、力值分辨率：0.01N
7、试验速度范围：1—500mm/min 8、速度精度：示值的±0.5%
9、位移测量精度：示值的±0.5%
10、变形测量系统：最小标距10mm，变形量999mm,分辨率0.1mm
11、变形测量精度：示值的±0.5% 12、机械结构：门式结构
13、试验空间：700mm
14、试验宽度：300mm
15、限位保护：电子限位保护
16、过流保护：电压波动超过20%时机器自动保护
17、超载保护：超过最大力值10%时机器自动保护
18、电源：单相220V±10% 19、功率：0.2KW
20、主机重量：70Kg


（10—50kN，1%—100%，1—500）
TLD系列电子拉力试验机
 用途：适用于塑料、橡胶、电线电缆、包装、纺织纤维等材料的拉、压、弯、剪切、剥离、撕裂等试验。
 功能特点
1、位移测量装置
采用高精度光电编码器，实现高的位移分辨率。
2、主机机架
采用高精度丝杠,保证高的位移精度和提高传动效率。门式结构，构成高刚性的框架结构。
3、试验力测量装置
采用高精度传感器，配以高稳定性、高精度测量系统，实现全程准确测量。
4、夹具
操作方便，使用可靠的用于各种材料的专用夹具。
5、大变形测量装置
采用高精度传感器的自动跟踪式大变形测量装置，实现对某些材料大变形的测量。
6、控制传动系统
采用高精度数字交流服务器，保证传动系统的高效、平稳、宽范围进行，保证速度精度。
7、主控箱
由单片机系统及液晶显示器等组成的控制系统，实现对机器的操作设置，运行控制，试验结果显示及存储等功能。
8、微机系统
可与主控箱连接，实现更强的试验功能（结果分析与处理，曲线生成，试验报告等）。
9、选择附加力传感器可扩大测量范围。
10、 有多种专用夹具可供选配。
11、根据不同国家和地区的不同情况，用户可配置不同的电源适配器。
 主要技术参数
1、符合标准：GB/T16825、GB/T1040、1041、8804、9341、9647、17200、ASTM D638、695、790
2、最大试验力：10kN、20kN、50kN
3、精度等级：1级 4、测量范围：1%—100%
5、测力精度：示值的±1% 6、力值分辨率：0.1N
7、试验速度范围：1—500mm/min 8、速度精度：示值的±0.5%
9、移测量精度：示值的±0.5%
10、变形测量系统：最小标距10mm，变形量999mm,分辨率0.1mm
11、变形测量精度：示值的±0.5% 12、机械结构：门式结构
13、试验空间：1100mm
14、试验宽度：450mm
15、限位保护：电子限位保护
16、过流保护：电压波动超过20%时机器自动保护
17、超载保护：超过最大力值10%时机器自动保护
18、电源：单相220V±10% 19、功率：1kW
20、主机重量：220Kg


（10—50kN老拉，1%—100%，1—500，可附属环刚度）
TLD系列电子拉力试验机
 用途：适用于塑料、橡胶、电线电缆、包装、纺织纤维等材料的拉、压、弯、剪切、剥离、撕裂等试验。
 功能特点
1、位移测量装置
采用高精度光电编码器，实现高的位移分辨率。
2、主机机架
采用高精度丝杠,保证高的位移精度和提高传动效率。门式结构，构成高刚性的框架结构。
3、试验力测量装置
采用高精度传感器，配以高稳定性、高精度测量系统，实现全程准确测量。
4、夹具
操作方便，使用可靠的用于各种材料的专用夹具。
5、大变形测量装置
采用高精度传感器的自动跟踪式大变形测量装置，实现对某些材料大变形的测量。
6、控制传动系统
采用高精度数字交流服务器，保证传动系统的高效、平稳、宽范围进行，保证速度精度。
7、主控箱
由单片机系统及液晶显示器等组成的控制系统，实现对机器的操作设置，运行控制，试验结果显示及存储等功能。
8、微机系统
可与主控箱连接，实现更强的试验功能（结果分析与处理，曲线生成，试验报告等）。
9、选择附加力传感器可扩大测量范围。
10、 有多种专用夹具可供选配。
11、根据不同国家和地区的不同情况，用户可配置不同的电源适配器。
 主要技术参数
1、符合标准：GB/T16825、GB/T1040、1041、8804、9341、9647、17200、ASTM D638、695、790
2、最大试验力：10kN、20kN、50kN
3、精度等级：1级 4、测量范围：1%—100%
5、测力精度：示值的±1% 6、力值分辨率：1N
7、试验速度范围：1—500mm/min 8、速度精度：示值的±0.5%
9、移测量精度：示值的±0.5%
10、变形测量系统：最小标距10mm，变形量999mm,分辨率0.1mm
11、变形测量精度：示值的±0.5% 12、机械结构：门式结构
13、试验空间：800mm
14、试验宽度：500mm
15、限位保护：电子限位保护
16、过流保护：电压波动超过20%时机器自动保护
17、超载保护：超过最大力值10%时机器自动保护
18、电源：单相220V±10% 19、功率：1.5kW
20、主机重量：400Kg

http://www.yr17.net/proctview.php?proctid=1270
这里也有

‘玖’ 耐破裂强度测试仪（液压式）技术参数有哪些

产品分类：产品可分为半自动破裂强度试验机和全自动破裂强度试验机。

产品名称：半自动破裂强度试验机

产品型号：ZB-LQ-200

◆用途：本机适用于皮革类、布类、纸板等破裂强度测试。

◆原理：本机采用讯号传输压力，试料破裂时自动保留最大破裂强度值。

将试片置于胶模上，用试片夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试片与胶膜一起自由凸起，直至试片破裂为止，施加液压最大值即试片耐破裂强度值。

◆标准：本仪器之设计符合ASTM—D2210、TAPPI—T403、JIS—P8112、L1018、L1004标准要求。

◆特点：1、此型号 破裂强度试验机比之前半自动破裂强度试验机稳定性更好、噪音更低、操作 更便捷。www.jxzhongbao.com www.jxkb17.com 0573 2、测试时不需通过手柄加压，直接按“测试”按钮，仪器便可以开始测试纸板。 3、采用全新主板，附加保护装置，不会因为误操作而损坏橡皮膜。 4、仪器显示屏由之前的LED数码管显示升级成LCD液晶显示。 5、打印机由之前的针式打印改为热敏打印。

产品特点

采用讯号传输压力，试料破裂时，自动保留最大破裂强度值

感应方式

压力转换器

显示方式

LCD液晶显示

显示精度

0.01kg/cm2

单位转换

Kg Kpa Lb

容量

0~100kg/ cm2（0.01kg/ cm2）

夹环口径

∮31.50mm

油压速度

170±15ml/mmin

机台材质

铸铁

液压油

甘油 85％

马力

防震降噪马达 1/4HP

体积

43×53×52（cm）

重量

40

打印内容

时间、单位、分组数据、最大值、平均值

使 用 电 压 ： 220V±10% 50HZ

配 件 : 专用扳手 1只

专用橡皮

产品特点：
耐破裂强度试验机广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。
HD-504A耐破裂强度试验机价格的详细资料：
耐破裂强度试验机【仪器简介】
耐破裂强度试验机是国际通用型缪纶(Mullen)式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理.
耐破裂强度试验机设计标准：
JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539
耐破裂强度试验机【技术参数】
感应方式：压力转换器
指示方式：触摸屏操作
操作方式: 全自动
力量单位: kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2，带单位切换功能
耐破度测量范围：250～5600kpa
夹环材质: 不锈钢SUS#304
夹环内径: 上、下夹环内径φ31.5±0.05mm
液压油: 硅油
加压速度：高压式170±10ml/min
准确度：±0.5%
自动夹紧和松开装置,试样夹持力:>690kpa
可显示曲线和自动求取原纸的耐破指数等
外型尺寸：(L×W×H)430×530×525mm
整机重量:70kg
功率: 120W
电源: 1∮AC220±10%,50Hz
选配：气泵1台.