A. 注塑机感温线是起什么作用的
起到侦测料管在加温时的温度的高低的。
1、感温线是由2条不同的导体制成,测温点是两条导线的结合处,他的结合处有电势差,通过温控器里的IC就可以知道温度是多少。
2、感温线是俗称的“热电偶”,有很多种类型,但是扮兆基本原理都是利用某种材料对温度的变化对应关系,通过两种不拿滑同成份的材质导体组成闭合回路,当两端存在温度梯度时,回路中就会有电流通厅敏租过,此时两端之间就存在电动势——热电动势,这就是所谓的“塞贝克效应”,再通过放大电路将电势信号放大后,转换成AD信号用LED或者指针显示出来。
B. 注塑机电脑显示热电偶断开是什么故障
楼主你好探测温度的热电偶线断了。更换一只就好了,或者连接起来。更换时注意型号。
C. 注塑机中注塑机的料筒温度控制系统有哪些组成部分
一般由温度检测、信号输入、计算和信号处理、信号输出、驱动放大、执行元件及电阻加热圈等部分组成。
注塑机料筒的温度控制系统是一个典型的多输入。多输出系统,一般由温度检测、信号输入、计算和信号处理、信号输出、驱动放大、执行元件及电阻加热圈等部分组成。注塑机大部分采用热电偶检测温度,以硅晶体管硬件电路测温来补偿热电偶冷端温度。热电偶测得0-30mv (相应温度大约为0-350℃) 微弱电压信号,通常需要经高倍放大处理后,再经A/D 转换后送入计算机。由于热电偶与加热圈紧靠在一起,加热圈通电加温时流过的220V、13A 电流在热电偶及其引线上势必产生强大的感应电动势,例如继电器型开关控制加温时,叠加在10mV 直流信号上的交流感应电动势,经试测其值竟高达3V 以上。可见,要求高倍放大部分应能够与滤波器配合,并具备克服交流感应电动势干扰的能力。温度控制主要是对料筒温度、加料口处温度、喷嘴温度、模具温度、油温等进行控制。
料筒温度是注塑工艺的重要参数,是塑化装置的惟一外部供热,因此料筒的温度控制技术将直接影响制品质量。注射料筒的加热段一般分3 - 4 段,通过一次仪表(热电偶) 和二次仪表,对加热电阻圈的控制与调节组成闭环控制回路。
加料口处的温度控制直接影响固体的摩擦因数和输送效率,能使料筒中其他部分物料的温度得到更加稳定的控制。它是用热电偶检测温度并通过PDPI (比例微分、比例积分) 控制循环冷却水流实现控制的。
喷嘴温度控制的好坏不仅会英系那个注塑过程能否稳定,而且直接影响着宫爱文熔体通过喷嘴时的剪切热和剪切流动,因此采用热电偶对喷嘴的温度进行检测并加以控制。
模具温度控制式通过热电偶对实际温度值的测量,再与温度控制仪表的设定值相比较,将所获得的偏差信号进行放大,放大信号对较热和冷却系统进行连续控制,使模具处于稳定的温度范围之内,以保持制品质量。
油温控制对液压系统的稳定性及注塑制品的质量有重要影响,因而系统设置油温控制装置,通过温度传感器进行检测,由系统实现对油温的加热和冷却控制。
精确的温度控制在精密注塑上有利于提高产品质量以及原材料的利用率,是一项十分重要的指标。温度控制精度已经达到了±1℃。料筒温度为料筒表面的加热温度,由于料筒的壁比较厚,因此热电偶监测点的选择非常关键。不同的监测点上的温度曲线有较大的差异,因此采用双点平行检测,即在料筒表面与深处同时设置热电偶,这样将得到比较稳定的温度曲线,有利于温度控制的精度。喷嘴温度直接英系那个这熔体通过时的剪切流动,对制品的质量有很大的影响,因此喷嘴温度的控制精度要求更高。模具温度是指与制品接触的型腔表面温度,它会影响充模、冷却和保压过程。模具温度的控制方法,既可以采用控制加热载体温度的方法也可以直接采用控制模具温度的方法。在前一种方法中,以加热载体的出口温度为控制对象,比较简单,能满足一般的温控要求,当温度控制精度要求比较高时一般采用第二种方法进行温度控制。
D. 注塑机热电偶是如何接线于接触器的
首先原理你要明白,加热圈乎没的温度是由温控仪来控制温度的,而温控仪就是通过热电偶来感知加热圈的温度高低,如果温度过高温颂顷档控仪会启动接触器吸合,温度过低时则相反 所以首先热电偶要连接温控仪,温控仪再连接接触器,至于详细的连野乱接方法你可以参考塑机电路图纸,上面都有线号比较容易连接
E. 请问用在塑胶模具上的热电偶是用来干嘛的会计叫什么费用
热电偶是测量温度用的 通过导线连接到测量仪表上
热电偶测量的范围0-1600度 因此价格相差很野枝大
入睁顷账科目就不一悉脊陆样
贵公司如果较大 用量大 可计入原材料-辅助材料核算
F. 注塑机热电偶坏了会有什么样的反应
注塑机是一个液压的,电的,机械的和其他的技术在一个设备中,用成熟和各种技术的发展,结合3更加紧密,并且因此注射机的预防性维护的液压机的工作,电气机械,三分钟后。
(1液压部分)
⑴液压油
燃油短缺将导致更多的空气容量进油容易影响油和液压系统的正常运行,通常的燃料不足或致修复漏油的损失,进行例行检查,应该知道有没有渗漏的部位,尽快更换磨损的密封件,紧固松动的连接等,维修后要检查油箱,并及时用品。的理想操作温度的液压系统
⑵
液压油温度应介于45℃50℃,因为在液压系统是基于压力油的所选择的粘度是设计,而是与粘度油的温度的水平变化而变化,从而影响系统的工作元件,如液压缸,液压阀,控制精度和响应灵敏度降低,在精密注塑机的情况下尤甚。当温度过高时会加速,使其硬化的密封件的老化,开裂;处理温度过高,能耗低,使得操作速度被降低。所以要密切注意液压油的工作温度是至关重要的。多种原因,油温高,但由于油的冷却系统故障或失灵等。其中一个重要的特性
⑶油状物质
压力的液压油是其化学稳定性,即氧化稳定性。氧化是决定液压油的有效寿命是最重要的因素,木焦油,污泥和碳残余物和其他不溶性物质的氧化作用可能污染的液压系统的液压元件,并且增加了磨损,降低了各个间隙,堵孔,最终导致液压系统故障。氧化速率取决于液压油本身和工作条件等因素的影响,包括温度的主要因素之一。建议根据,利用适当的液压油,并定期液压油的制造商设备检查氧化的(本身变成深和判断从油的颜色)的程度,活性换油是绝对必要的工作超过一定小时后号码。
⑷过滤器清洗
起到清洁的液压油过滤器的作用,所以过滤器应清洗一次,每三个月保持油尕吸油管流,同时检查油网被破坏。通常情况下,过滤器的规格应大于200目。
⑸散热器清洗
冷却器应每两年清洗,或根据自己的工作能力降低和清洁,冷却器内部堵塞或结垢既会影响冷却效率,冷却水应选用软(无矿物质)更好。
(2,电气部分)
⑴检查
导线连接器导线连接器未固定的关节位置会产生热量或火花和破坏,关节不好也会影响到信号的传输;对因震动动触点连接器和电磁容易松动,因此需要定期检查的位置并拧紧电线接头。
⑵电机
通用汽车都装有冷却,灰尘的积累会产生热的问题,所以要每年定期清洗。通常采用双电机过载电路刀具安装保护装置的限流可调,应当按照电力进行适当选择,但一旦过载启动时,你应该检查,以确定是否缺相,接触不良或油回复位按下开关后过高。
⑶加热管和热电偶管
发热,应定期检查密封性,以确保有效的传热管在正常生产的热烧饿是感觉不到的,这个要注意温控器的情况下工作,确定从发热筒是否正常。在一个共同的电线连接进一步损坏加热管,由于关节差,接触电阻增大,从而导致局部过热,在连接界面的氧化损伤。
⑷
电磁接触器电由于动作由于频繁数目的教学交部,损失率也快,如果主计算机控制部
生熔融粘合剂可能会导致在加热温度失控,所以如果发现有过热的接触,蜂鸣或分段巨大的火花,那么它会损坏应尽快更换。
⑸与微电脑控制技术的应用在注塑机的正常工作
的计算机控制的部分,微型电子部件,并在电源电压相关辅助板的波动,工作环境的温度,湿度,冲击电阻安装以及外部高频信号的干扰都提出了更高的要求,保持通风风机控制箱,使用高精密电源电压设备的正常工作;尽量减少外部控制箱振动(微电位器最容易受到振动)等的影响是工作的基本要求,切实解决这些地区和定期检查的问题。
(3机械部分)
⑴模板平行度
模板,它最能反映平行夹紧部分的状态,模板不平行造成产品故障,提高设备和模具磨损。并行模板可以去翻夹紧端板的运动分析和产品开始体现出来,但确切的情况下,要求派生的用百分表等检测设备。模板平行度的调整应是熟悉的工作人员一步,否则调整不当更大损坏机器。
⑵模具厚度调整
应定期使用模厚调整系统,将模具厚度从最薄的,从一次性厚回调,确保运动平稳,在长期使用相同的模具生产设备,则必须执行此检查避免失败。
⑶中央润滑系统in所有的机械运动部件都需要进行适当的润滑,中央润滑系统是注塑机的必备设备之一。中央油润滑系统应注意定期检查是否充满,使用润滑油必须清洁,无杂质的位置,以确保所有润滑润滑油供应。当发现油管堵塞或泄漏,应立即或修理。大多数是由于缺乏润滑的机械磨损出现,因此润滑有足够的重视。
⑷
维护每个操作的流畅运行不平稳振动或调整不当可能是速度,因为,变化和时间的速度不适合或机械,油压调节引起的。这种振动会加速磨损和振动的机械部件已被拧紧螺丝时,应减少和避免。
⑸轴承检查
在工作时,在轴承部具有不同的声音发出或温度升高意味着轴承磨损,应检查或更换,并重新注入润滑脂。
⑹喷射系统
注射螺杆,止逆环和机筒组成注塑机的心脏,决定了过程的质量和效率,有必要让他们在良好的工作状态。首先,采取必要的措施,以防止非塑料碎片混合塑料流,而且要注意检查螺杆与机筒的房间,正确的间隙检查环和桶,正常的间隙应能够产生所需的剪切塑料封口胶回流当发现缓慢融化,融点和黑点,形成不稳定或产品,应检查磨损螺杆,止逆环和机筒。
G. 注塑机宏迅电脑显示988是什么问题
显示988温度故障,需要维修。
H. 什么是注塑机热电偶
注塑机热电偶就是注塑机上的温度测量仪表中常用的测温元件。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将念拦旁热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热仔橡塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
热电偶(thermocouple)是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度衡游信号转换成热电动势信号,通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成,通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。
I. 求注塑机电机控制部分电路图,包括温度控制,热电偶冷端补偿,光电隔离
上面是一个简单的注塑机电机纳首电热的外部接线图
热电洞戚数偶检测电路只需要将一一对应的热电偶接到温度检测的端子上就好了。至于里面的模拟转数字的电路,就是普通的信仔蚂道开关然后转换。
J. 谁知道这些设备的价格啊设备报价 谢谢 急!!!!!
1.转筒烘干机
15万左右。转筒烘干机广泛用做镇悔于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等特点。
2.工业烘干机
13万左右。用于服装厂,水洗厂,食品厂,酒店,宾馆,医院等洗衣房使用。
3.蒸汽烘干机
1万5左右。有电导热和蒸汽加热两种方式.滚筒直径大,熨烫效率高.烫速无级可调,适用于床单被套台布浴巾毛巾等织品的熨平烘干.双滚筒平烫机具有熨烫速度快,效果好等优点.
4.微波烘干机
13万左右。用于食品、化工、调味品、制药、生物制品、木材、纸业、陶瓷、制茶等行业的干燥杀菌。特点:效率高,速度快,均匀彻底、省时节能,占地面积小,易于控制,安全卫生,环保无三废产生等一系列优点。
5.鸡粪烘干机
5万左右。用于水泥、矿山、建纯正材、化工、粮食、复合肥生产旅散等行业的物料烘干,为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。
6.回转烘干机
6万左右。回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料,多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,同样高效节能。
7.煤炭烘干机
1万左右。煤炭烘干机广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
8.衣服烘干机
1万左右。SWA、HDG系列衣服烘干机具有造型新颖,根据用户需求,分蒸汽、电加热、油加热等三种,结构合理,具有低噪音、耗能小、烘干快、操作方便、安全可靠等许多优点。
9.自动烘干机
4500左右。用途:1、适用于批量电镀脱水;2、电子电路板,元件烘干;3、塑料丝印,玩具、工艺品干燥;4、焗油焗漆等.特点:适合批量烘干。针对空心货品,抽真空烘干机及为有效。
10.双排风烘干机
3万左右。具有造型新颖,结构合理,容量大,效率高,耗能小,磨损率低,噪音低,安全可靠等许多优点。适用于宾馆,旅社,医院,工厂,部队等企事业单位。是烘干绵,丝,化纤等制品的理想机械。
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