电脑裁床怎么使用

Ⅰ 如何进行电脑裁床cad

看你接什么活干了，如果是来料加工的不需要，如果是自己的客户给的样衣来做成品，就要。，但，如果自己的客户需求量不大，不建议自己开一条栽床生产线。加上，外面有很多人专做栽床的，可以让小作坊帮忙栽出来。

Ⅱ 简单阐述一下电脑全自动裁床的原理 自动裁床的工作原理全自动裁剪机的使用原理

全自动裁床实际生产过程中是通过电脑CAD制作出切割图形，对图形进行排料后，输入自动裁床，由自动裁床对面料进行裁割。由于裁床的床面可以连续滚动，所以可以完成连续性的面料裁割。

Ⅲ 电脑裁床同步带怎么调

使用电脑绗缝机过程中，最常碰到的头疼问题就是绗缝件上下层不齐，造成情况的主要原因是上下层缝料不同或绗缝工艺要求有差别。这种情况的解决方法如下：

1、按照电脑绗缝机说明，首先把摆压脚滑块移到摆压脚前曲柄最上或最下时，若依然出现上下 层缝料长短不一的情况，应该采取“调小走势”的方法。

2、若把电脑绗缝机按2方法仍无效后，可以采取"调节大走势"的方式，也就是送布同步。准确的 讲，"调节大走势"的标准搁置为：送布牙运行到电脑绗缝机针板平面平齐时，机针尖也要下降 到了针板表面平齐状态。

3、“调小走势”就是关闭电脑绗缝机后在操作位站立，转动上轮用螺钉批分别旋松压脚升降偏 心轮上两个螺钉，左手用螺钉批顶住升降偏心轮，右手向顺时针方向转动上轮少许，上层缝料 前进速度加快；逆时针稍转动则上层缝料速度减慢的操作方法。

调整电脑绗缝机大走势方式时，若机针尖比针板平面低时也同样会引起上层缝料走慢的情况。 这时要移开送布凸轮螺钉，下一步按住绗缝机送布凸轮，逆时针转动上轮，然后瑞拧紧送布凸 轮螺钉。

Ⅳ 电脑自动裁剪机怎么用

1、 检查总气压表是否为0.5Mpa，开启总电源。

2、 打开电脑，检查Y导轨气压表是否为0.1Mpa。

3、 电脑弹出CutterContro1界面后开启裁床电源，进行十字光标原点复

位及机械原点复位。

4、 将面料送入到距离定寸向右150mm的范围内，进行刚毛原点复位

左手按住面料的中间位，手点击定寸按钮，将面料输送到裁剪区域

盖上塑料薄膜。

5、 在CutterContro1中调出所需裁剪排料图，进行参数变更修改。

6、 设定参数后检查刚毛原点按钮和变化按钮是否处于灯亮状态。

按钮的灯全亮了则点击剪裁执行图标，根据提示进行下一步操作。

7、 点击裁断按钮进行真空吸附，裁断灯亮，同时利用方向键进行裁剪

原点的设定。

8、 真空吸附就绪后，启动按钮的灯变亮，裁剪原点确定后单击启动按

钮，进行裁剪。

9、 当一床裁剪完成时，裁床会自动在下一床裁剪原点位置上进行打孔

动作一次作为标记点，点击启动按钮后自动换床。

10、 当下一床面料全部送入裁剪区域后，启动按钮灯亮，点击一下后检

查本床裁剪原点和十字光标灯是否重合，点击启动按钮继续进行裁剪。

换床后输送到拾料台上的裁片和进行拾料分包。

11、 当排料图全部裁剪完成后进行塑料薄膜切断。

12、 利用拾料台脚踏开关将剩余面料送到拾料台上进行拾料分包。

13、 将机头壹至裁剪区域中间直接切断电源总开关。

14、关闭显示器开关，结束本次操作。

Ⅳ 奔马电脑裁床超出范围设置

奔马电脑裁床超出范围设置可以重新设置尺寸，要是是因为机器的问题可以找售后客服或者找专业的修理人员帮忙修理。
电脑裁床操作规程：
一、熟悉和了解电脑裁剪机的主要性能和作用，经过专业培训合格后，操作上岗。
二、操作时，必须按照使用手册步骤进行：
1.检查气源，确保压缩空气开关已开启,电源开关在合适的位置
2.电脑开机后，使用相关命令进入桌面；
3.裁切时确保人员及其他物料与裁床保持在安全距离内。
4.选择菜单，列队裁剪。
5.校准裁片

Ⅵ 自动裁床正确使用方法

自动裁床正确操作方法:

1、 检查总气压表是否为0.5Mpa，开启总电源。

2、 打开电脑，检查Y导轨气压表是否为0.1Mpa。

3、 电脑弹出CutterContro1界面后开启裁床电源进行十字光标原点复位及机械原点复位。

4、 将面料送入到距离定寸向右150mm的范围内，进行刚毛原点复位，左手按住面料的中间位，手点击定寸按钮将面料输送到裁剪区域，盖上塑料薄膜。

5、 在CutterContro1中调出所需裁剪排料图，进行参数变更修改。

6、 设定参数后检查刚毛原点按钮和变化按钮是否处于灯亮状态，如两按钮的灯全亮了则点击剪裁执行图标，根据提示进行下一步操作。

自动裁床的性能特点:

安装简单 ，无需外接电脑。

能与所有的服装CAD软件兼容。

精确的智能刀切割，路径优化切割 ，切割完后程序自存。

可预选要切割的裁片。

裁刀冷却系统，可以裁剪特殊面料。

Ⅶ 裁床电剪怎么用

裁床主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置。主要构成：
1.主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置。
2.折叠裁剪台，不会与台面相碰，防止刀具和台面损伤。
3.折叠刀架，架设在裁剪台上有台缘传动轴驱动作台面x轴方向的移动。
4.折叠刀座，安装在刀架上，由刀架传动轴驱动，作台面y轴方向移动，刀架与刀座运动的合成，使刀具完成各种曲线或直线的切割。
5.折叠操作面板，此面板上有裁减速度，磨刀间距，刀架，刀座启动或暂时中止裁剪等工作指令键。操作者只需跟随操作面板走动，随时依据实际情况，按下相应的指令键。

Ⅷ 电脑自动裁剪机使用说明

1、 检查总气压表是否为0.5Mpa开启总电源。
2、 打开电脑检查Y导轨气压表是否为0.1Mpa。
3、 电脑弹出CutterContro1界面后开启裁床电源进行十字光标原点复
位及机械原点复位。
4、 将面料送入到距离定寸向右150mm的范围内进行刚毛原点复位
左手按住面料的中间位手点击定寸按钮将面料输送到裁剪区域
盖上塑料薄膜。
5、 在CutterContro1中调出所需裁剪排料图进行参数变更修改。
6、 设定参数后检查刚毛原点按钮和变化按钮是否处于灯亮状态如两
按钮的灯全亮了则点击剪裁执行图标根据提示进行下一步操作。
7、 点击裁断按钮进行真空吸附裁断灯亮同时利用方向键进行裁剪
原点的设定。
8、 真空吸附就绪后启动按钮的灯变亮裁剪原点确定后单击启动按
钮进行裁剪。
9、 当一床裁剪完成时裁床会自动在下一床裁剪原点位置上进行打孔
动作一次作为标记点点击启动按钮后自动换床。
10、 当下一床面料全部送入裁剪区域后启动按钮灯亮点击一下后检
查本床裁剪原点和十字光标灯是否重合点击启动按钮继续进行裁剪。
换床后输送到拾料台上的裁片和进行拾料分包。
11、 当排料图全部裁剪完成后进行塑料薄膜切断。
12、 利用拾料台脚踏开关将剩余面料送到拾料台上进行拾料分包。
13、 将机头壹至裁剪区域中间直接切断电源总开关关闭显示器开关
结束本次操作。

Ⅸ 电脑裁床该怎么使用

检查机器的总气压表，开启总电源，打开电脑，查看Y导轨气压表的数值是否为标准值，在电脑弹出指定界面后将电源开启，接着进行十字光标原点复位和机械原点复位，将布料送入指定距离的位置，进行指定的操作，完成后，切断电源总开关。

Ⅹ 全自动多层裁床的基本操作

首先，在提前完成各项准备和检查工作后，工作人员就可以打开电源启动全自动多层裁床了。接着，开启电脑内相应的软件程序。在这里需要特别注意的地方是，大部分的全自动多层裁床都需要在操作面板上进行解锁操作后才能继续操控工作，同时有些软件也需要进行相应的解锁。

多层裁床

其次，可以由厂家规定或者自行设计绘制完成相应的裁剪切割文件。将文件转换保存成符合要求的格式后，导入全自动多层裁床的系统软件中，并且进行各项相应参数的编辑、调整和设置，就可以运行裁剪文件了。

再次，不要忘记将带有打孔纸的布料传输到全自动多层裁床相应的切割区域之中，并且在布料的上面覆盖好麦唊纸，最后将真空薄膜进行覆盖就可以了。这一系列的工作步骤是为了全方位保证全自动多层裁床后续的真空吸附工作可以正常良好的进行。

最后，进行完真空吸附工作后，还需要工作人员瞄准确认裁剪切割的起始点以及各轴向的位置，然后点击确认开始裁剪。裁剪切割过程中是可以进行重新对位的。直到一个裁剪窗口彻底完成后，就可以通过过窗对点进行下一个窗口的裁剪切割工作了。全自动多层裁床因为技术的支持，可以将整个过窗对点的工作进行得更为迅速高效，最大程度上提高全自动多层裁床地裁剪工作效率。